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彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備的整形裝置的制作方法

文檔序號(hào):12693846閱讀:254來源:國(guó)知局
彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備的整形裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備,具體涉及一種彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備的整形裝置。



背景技術(shù):

彈子鎖芯亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖,是其中一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)。原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠),鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙,各鎖簧被推至相同的高度,鎖芯便被放開。

傳統(tǒng)的加工彈子鎖芯包括鎖體、內(nèi)筒、彈子及聯(lián)動(dòng)塊,鎖體沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有供筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,鎖體側(cè)面設(shè)置有安裝孔及與轉(zhuǎn)動(dòng)孔聯(lián)通的聯(lián)動(dòng)槽,該聯(lián)動(dòng)槽為與內(nèi)筒聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)塊提供擺動(dòng)空間,鎖體沿長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有若干個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)孔聯(lián)通的彈子孔,該彈子孔用于放置彈子,在加工時(shí)需要對(duì)鎖體外形進(jìn)行整形、銑聯(lián)動(dòng)槽、鏜轉(zhuǎn)動(dòng)孔、鉆彈子孔、鉆安裝孔等諸多步驟,而這些加工步驟在現(xiàn)有的加工方式中是依次在各獨(dú)立工位上由人工放置加工。

傳統(tǒng)的鎖體外形整形即將鎖體推過與待整形尺寸相適配的整形腔,在整形過程中,一方面,由材質(zhì)產(chǎn)生的阻力較大,需要配備輸出功率較大的驅(qū)動(dòng)源,另一方面,由于一次成型,外形美觀度較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種整形阻力小、外觀美觀度好的彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備的整形裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括整形模具,該整形模具沿輸送軌道設(shè)置有與所需整形尺寸相匹配的整形腔,其特征在于:所述的整形模具由兩個(gè)以上依次排列的整形模具單元組成,各所述的整形模具單元的整形腔整形尺寸依次逐漸變小。

通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)整形模具單元配合,逐步對(duì)鎖芯外形進(jìn)行整形,一方面單次整形尺寸減小,減少整形所產(chǎn)生的材質(zhì)阻力,提高整形效率,另一方面,具有更好的整形效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的整形模具單元設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu),該排屑機(jī)構(gòu)包括排屑槽、排屑?jí)K及排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件,所述的排屑槽貫穿設(shè)置于相鄰整形模具單元之間,所述的排屑?jí)K與各排屑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述的排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)排屑?jí)K沿排屑槽往復(fù)移動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案,將排屑槽設(shè)置于相鄰整形模具單元之間,便于排屑槽的加工,排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)排屑?jí)K往復(fù)移動(dòng)于排屑槽,可快速排除上一次整形后所留下的廢屑,避免阻礙下一次整形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件包括用于安裝各排屑?jí)K的安裝塊及驅(qū)動(dòng)安裝塊往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案,將各安裝各排屑?jí)K安裝于同一安裝塊,使各排屑?jí)K可同步移動(dòng),排屑動(dòng)作更加整齊,另一發(fā)面,簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)源的數(shù)量,驅(qū)動(dòng)氣缸作為單一驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)多個(gè)排屑?jí)K。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的排屑槽沿豎向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,沿豎向設(shè)置的排屑槽,廢屑的重力輔助排屑?jí)K進(jìn)行快速排屑,加速排屑效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的整形模具單元的數(shù)量為三個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案,數(shù)量可為多種,優(yōu)選三個(gè),避免整形模具過長(zhǎng)的同時(shí)整形阻力較小。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的立體圖;

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種彈子鎖芯鎖體加工設(shè)備的整形裝置,包括整形模具,該整形模具沿輸送軌道設(shè)置有與所需整形尺寸相匹配的整形腔11,整形模具由兩個(gè)以上依次排列的整形模具單元1組成,各整形模具單元1的整形腔11整形尺寸依次逐漸變小,多個(gè)整形模具單元1配合,逐步對(duì)鎖芯外形進(jìn)行整形,一方面單次整形尺寸減小,減少整形所產(chǎn)生的材質(zhì)阻力,提高整形效率,另一方面,具有更好的整形效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量,整形模具一端設(shè)置有將鎖芯推入整形模具的推送軌道3。

整形模具單元1設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu),該排屑機(jī)構(gòu)包括排屑槽12、排屑?jí)K2及排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件,排屑槽12貫穿設(shè)置于相鄰整形模具單元1之間,排屑?jí)K2與各排屑槽12對(duì)應(yīng)設(shè)置,排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)排屑?jí)K2沿排屑槽12往復(fù)移動(dòng),將排屑槽12設(shè)置于相鄰整形模具單元1之間,便于排屑槽12的加工,排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)排屑?jí)K2往復(fù)移動(dòng)于排屑槽12,可快速排除上一次整形后所留下的廢屑,避免阻礙下一次整形。

排屑?jí)K驅(qū)動(dòng)組件包括用于安裝各排屑?jí)K2的安裝塊21及驅(qū)動(dòng)安裝塊21往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸22,將各安裝各排屑?jí)K2安裝于同一安裝塊21,使各排屑?jí)K2可同步移動(dòng),排屑動(dòng)作更加整齊,另一發(fā)面,簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)源的數(shù)量,驅(qū)動(dòng)氣缸22作為單一驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)多個(gè)排屑?jí)K2。

排屑槽12沿豎向設(shè)置,沿豎向設(shè)置的排屑槽12,廢屑的重力輔助排屑?jí)K2進(jìn)行快速排屑,加速排屑效率。

整形模具單元1的數(shù)量為三個(gè),數(shù)量可為多種,優(yōu)選三個(gè),避免整形模具過長(zhǎng)的同時(shí)整形阻力較小。

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