本實(shí)用新型涉包裝機(jī)械裝置，尤其涉及一種蓋子滾筋圈邊裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于罐裝產(chǎn)品蓋子的生產(chǎn)，一般需要經(jīng)過基礎(chǔ)蓋沖壓、送蓋機(jī)送蓋、滾筋、圈邊、集蓋等幾道工序，對(duì)于滾筋與圈邊工序，目前企業(yè)廣泛采用的器械走的是圓周形軌道，在整個(gè)流水線生產(chǎn)過程中，圓周形軌道與其他工序的對(duì)接并不十分理想，并且圓周形軌道造成機(jī)械設(shè)備占地面積大，設(shè)備制造成本高，運(yùn)輸費(fèi)用昂貴，如何研究一種直道式蓋子滾筋圈邊裝置，縮小設(shè)備尺寸及制造成本，提高企業(yè)利潤，意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種蓋子滾筋圈邊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蓋子滾筋圈邊裝置，包括：

滾筋機(jī)構(gòu)，所述滾筋機(jī)構(gòu)包括上方的壓蓋機(jī)構(gòu)、下方的旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)及左右對(duì)稱的送刀機(jī)構(gòu)；

所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承I固定在頂升架上，所述頂升架固定連接在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸的下面連接壓頭；

所述旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力凸輪，所述動(dòng)力凸輪的上方通過滾動(dòng)軸承II連接連接軸，所述連接軸上方連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過鍵I與主動(dòng)輪連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方固定安裝頂升塊；

所述送刀機(jī)構(gòu)包括連桿，所述連桿安裝于連桿軌道內(nèi)，所述連桿內(nèi)端固定安裝滾刀，所述連桿外端通過滾動(dòng)軸承與偏心輪貼緊，所述連桿上還加工有彈簧座，所述連桿軌道通過彈簧與所述彈簧座彈性連接；

圈邊機(jī)構(gòu)，所述圈邊機(jī)構(gòu)與所述滾筋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)上完全一致，區(qū)別僅在于所述滾刀形狀不同。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接軸通過間隙配合安裝在外軸套的下面，所述外軸套與機(jī)架固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述外軸套的上部通過軸承IV與內(nèi)軸套連接，所述內(nèi)軸套通過鍵II與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接軸依次通過彈簧I、彈簧座I、滾動(dòng)軸承III與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動(dòng)輪通過壓塊與軸卡定位。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾刀包括滾刀刀體，所述滾刀刀體的內(nèi)孔通過上滾刀軸承及下滾刀軸承安裝滾刀內(nèi)軸，所述滾刀內(nèi)軸的下面通過緊定螺栓固定，所述滾刀內(nèi)軸上部通過螺栓與所述連桿內(nèi)端固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓頭、所述頂升塊由彈性材料制成且表面加工滾花。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.直道式滾筋及圈邊，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，降低了制造成本，適合流水線的對(duì)接。

2.連接軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過彈簧I連接，能將動(dòng)力凸輪的上下運(yùn)動(dòng)通過滾動(dòng)軸承II傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)軸，同時(shí)主動(dòng)輪通過鍵I實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了蓋子的運(yùn)動(dòng)要求。

3.滾刀刀體能相對(duì)滾刀內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋子成型效果好，且螺栓連接拆裝更換方便。

4.壓頭、頂升塊由彈性材料制成，表面加工滾花，既能壓緊蓋子，又不會(huì)在蓋子表面造成磨損，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種蓋子滾筋圈邊流水線圖；

圖2為滾筋機(jī)構(gòu)(圈邊機(jī)構(gòu))剖面圖；

圖3為圖2中局部放大圖；

圖4為送刀機(jī)構(gòu)俯視圖；

圖5為滾刀內(nèi)部裝配圖；

圖6為蓋子加工前后變化圖。

圖中：1、運(yùn)蓋機(jī)構(gòu)；2、滾筋機(jī)構(gòu)；3、圈邊機(jī)構(gòu)；4、運(yùn)蓋軌道；11、壓蓋機(jī)構(gòu)；12、旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)；13、滾刀機(jī)構(gòu)；21、轉(zhuǎn)軸；22、壓頭；23、頂升架；24、滾動(dòng)軸承I；31、動(dòng)力凸輪；32、滾動(dòng)軸承II；33、連接軸；34、彈簧I；35、彈簧座I；36、滾動(dòng)軸承III；37、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；38、外軸套；39、內(nèi)軸套；40、滾動(dòng)軸承IV；41、主動(dòng)輪；42、鍵I；43、壓塊；44、軸卡；45、鍵II；46、頂升塊；51、上滾刀軸承；52、下滾刀軸承；53、緊定螺栓；54、滾刀刀體；55、滾刀內(nèi)軸；61、連桿；62、連桿軌道；63、滾刀；64、偏心輪；65、滾動(dòng)軸承；66、彈簧座；67、彈簧。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種蓋子滾筋圈邊裝置，包括：

如圖1所示，滾筋機(jī)構(gòu)2包括上方的壓蓋機(jī)構(gòu)11、下方的旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)12及左右對(duì)稱的送刀機(jī)構(gòu)13；

如圖2所示，壓蓋機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21通過軸承I24固定在頂升架23上，頂升架23與機(jī)架固定連接，轉(zhuǎn)軸21的下面連接壓頭22；

如圖3所示，旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)12包括動(dòng)力凸輪31，動(dòng)力凸輪31的上方通過滾動(dòng)軸承II32連接連接軸33，連接軸33通過間隙配合安裝在外軸套38的下面，外軸套38與機(jī)架固定連接，外軸套38的上部通過軸承IV40與內(nèi)軸套39連接，內(nèi)軸套39通過鍵II45與轉(zhuǎn)動(dòng)軸37連接，連接軸33依次通過彈簧I34、彈簧座I35、滾動(dòng)軸承III36與轉(zhuǎn)動(dòng)軸37連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸37通過鍵I42與主動(dòng)輪41連接，主動(dòng)輪41通過壓塊43與軸卡44定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸37上方固定安裝頂升塊46；

如圖2及圖4所示，送刀機(jī)構(gòu)13包括連桿61，連桿61安裝于連桿軌道62內(nèi)，連桿61內(nèi)端固定安裝滾刀63，連桿61外端通過滾動(dòng)軸承65與偏心輪64貼緊，連桿61上還加工有彈簧座66，連桿軌道62通過彈簧67與彈簧座66彈性連接；圈邊機(jī)構(gòu)3與滾筋機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu)上完全一致，區(qū)別僅在于滾刀刀口不同。

如圖5所示，滾刀63包括滾刀刀體54，滾刀刀體54的內(nèi)孔通過上滾刀軸承51及下滾刀軸承52安裝滾刀內(nèi)軸55，滾刀內(nèi)軸55的下面通過緊定螺栓53固定，滾刀內(nèi)軸55上部通過螺栓與連桿61內(nèi)端固定連接。并且，壓頭22、頂升塊46由彈性材料制成且表面加工滾花。

具體使用時(shí)，為方便理解本實(shí)用新型，結(jié)合附圖進(jìn)行描述；

沖壓基礎(chǔ)蓋(圖6第一張圖)由運(yùn)蓋機(jī)構(gòu)及運(yùn)蓋軌道運(yùn)輸，當(dāng)蓋子到達(dá)滾筋機(jī)構(gòu)處時(shí)，動(dòng)力凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾動(dòng)軸承II推動(dòng)連接軸向上移動(dòng)，連接軸通過彈簧I、彈簧座I、滾動(dòng)軸承III將向上的運(yùn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸到達(dá)最高位時(shí)，彈簧I受擠壓，蓋子被頂升塊與壓塊壓緊，同時(shí)主動(dòng)輪通過鍵I帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn)，蓋子也隨之做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，隨后，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾動(dòng)軸承及連桿的傳遞，使得滾刀逐漸靠近蓋子，同時(shí)彈簧被壓緊，蓋子滾筋成型后如圖6第二張圖所示。滾筋完成后，偏心輪轉(zhuǎn)到原來位置，彈簧推動(dòng)彈簧座使?jié)L刀回到原位，實(shí)現(xiàn)退刀，退刀完成，動(dòng)力凸輪也回到原來位置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，蓋子回到運(yùn)蓋軌道上，經(jīng)運(yùn)蓋軌道輸送至圈邊機(jī)構(gòu)，圈邊機(jī)構(gòu)的工作情況與滾筋機(jī)構(gòu)處一致，由于滾刀形狀不同，圈邊后的蓋子如圖6第三張圖所示。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。