本實(shí)用新型涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化沖床。

背景技術(shù)：

沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)，其設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品，因而它的用途越來(lái)越廣泛，當(dāng)前，隨著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展和汽車用沖壓件品種增加、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求的提高，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)的沖床由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問(wèn)題，已逐步由自動(dòng)化沖床所取代，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、安全性和產(chǎn)品精度，但是現(xiàn)有的自動(dòng)化沖床的自動(dòng)化程度還不是很高，在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，需要操作人員在旁邊進(jìn)行一件一件的上料，這樣工作效率比較低，而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，增加了生產(chǎn)成本，而且不具有消音的功能，因此，現(xiàn)有的沖床有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化沖床，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，需要操作人員在旁邊進(jìn)行一件一件的上料和不具有消音的功能等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化沖床，包括沖床主體、驅(qū)動(dòng)室和定位裝置，所述沖床主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述沖床主體的另一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的一端連接有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿的一端連接有壓形模具，所述驅(qū)動(dòng)室的上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有消音箱，所述驅(qū)動(dòng)室的一側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端固定在主動(dòng)輥輪上，所述傳送帶的另一端固定在從動(dòng)輥輪上，所述驅(qū)動(dòng)室的底部設(shè)置有緩沖減震層，所述緩沖減震層為減震器件，所述驅(qū)動(dòng)室的一端設(shè)置有支撐座，所述沖床主體的內(nèi)部設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置的內(nèi)部設(shè)置有方框體，所述方框體的中部設(shè)置有定位銷，所述定位銷的一端通過(guò)銷軸與橡膠墊片相連，所述橡膠墊片緊鄰一側(cè)設(shè)置有卡固墊板，所述卡固墊板設(shè)置在銷軸的底端連接處。

優(yōu)選的，所述連動(dòng)桿與壓形模具的連接處設(shè)置有磁力吸盤，所述磁力吸盤設(shè)置為兩個(gè)，分別置于連動(dòng)桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)與消音箱之間設(shè)置有減震墊，所述減震墊為環(huán)氧樹脂類構(gòu)件，所述消音箱的內(nèi)部為吸音棉質(zhì)構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有紅外線傳感器和位置傳感器，所述紅外線傳感器和位置傳感器與控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述銷軸的一端設(shè)置有T型擋銷，所述T型擋銷的表面設(shè)置有L型槽，所述橡膠墊片為耐熱型構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在驅(qū)動(dòng)室的一側(cè)設(shè)置有傳送帶，而且傳送帶的兩端設(shè)置有主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪，使得傳送帶運(yùn)行時(shí)更加的方便，傳送帶的設(shè)置減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作的效率，在傳送帶的一側(cè)設(shè)置有紅外線傳感器和位置傳感器，當(dāng)傳送帶上的產(chǎn)品到達(dá)工作臺(tái)時(shí)，紅外線傳感器感應(yīng)到產(chǎn)品的位置，將信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的指令，停止傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)上的產(chǎn)品加工完成后，產(chǎn)品就會(huì)到達(dá)另一側(cè)，位置傳感器將信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng)，使得傳送帶再次開始運(yùn)行，操作更加的簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)的效率，而且在工作臺(tái)的下方設(shè)置的消音箱能夠有效的減少產(chǎn)品加工時(shí)帶來(lái)的噪音，使得工作環(huán)境更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化沖床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化沖床的定位裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-沖床主體、2-驅(qū)動(dòng)氣缸、3-連動(dòng)桿、4-磁力吸盤、5-工作臺(tái)、6-主動(dòng)輥輪、7-紅外線傳感器、8-驅(qū)動(dòng)室、9-支撐座、10-緩沖減震層、11-傳送帶、12-位置傳感器、13-從動(dòng)輥輪、14-消音箱、15-壓形模具、16-控制箱、17-定位裝置、18-方框體、19-橡膠墊片、20-卡固墊板、21-T型擋銷、22-定位銷、23-銷軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種自動(dòng)化沖床，包括沖床主體1、驅(qū)動(dòng)室8和定位裝置17，沖床主體1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸2，沖床主體1的另一側(cè)設(shè)置有控制箱16，驅(qū)動(dòng)氣缸2的一端連接有連動(dòng)桿3，連動(dòng)桿3的一端連接有壓形模具15，驅(qū)動(dòng)室8的上方設(shè)置有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5的一側(cè)設(shè)置有消音箱14，驅(qū)動(dòng)室8的一側(cè)設(shè)置有傳送帶11，傳送帶11的一端固定在主動(dòng)輥輪6上，傳送帶11的另一端固定在從動(dòng)輥輪13上，驅(qū)動(dòng)室8的底部設(shè)置有緩沖減震層10，緩沖減震層10為減震器件，驅(qū)動(dòng)室8的一端設(shè)置有支撐座9，沖床主體1的內(nèi)部設(shè)置有定位裝置17，定位裝置17的內(nèi)部設(shè)置有方框體18，方框體18的中部設(shè)置有定位銷22，定位銷22的一端通過(guò)銷軸23與橡膠墊片19相連，橡膠墊片19緊鄰一側(cè)設(shè)置有卡固墊板20，卡固墊板20設(shè)置在銷軸23的底端連接處。

連動(dòng)桿3與壓形模具15的連接處設(shè)置有磁力吸盤4，磁力吸盤4設(shè)置為兩個(gè)，分別置于連動(dòng)桿3的兩側(cè)，磁力吸盤4能夠減少連動(dòng)桿3進(jìn)行升降運(yùn)行時(shí)帶來(lái)的摩擦。

工作臺(tái)5與消音箱14之間設(shè)置有減震墊，減震墊為環(huán)氧樹脂類構(gòu)件，消音箱14的內(nèi)部為吸音棉質(zhì)構(gòu)件，有效的減少了設(shè)備運(yùn)行所帶來(lái)的噪音。

傳送帶11的一側(cè)設(shè)置有紅外線傳感器7和位置傳感器12，紅外線傳感器7和位置傳感器12與控制箱16電性連接，增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

銷軸23的一端設(shè)置有T型擋銷21，T型擋銷21的表面設(shè)置有L型槽，橡膠墊片19為耐熱型構(gòu)件，耐熱效果更好。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，接通電源，打開控制箱16上的電源開關(guān)按鈕，沖床開始運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)氣缸2帶動(dòng)連動(dòng)桿3上下運(yùn)動(dòng)，連動(dòng)桿3一端上的壓形模具15進(jìn)行相應(yīng)的工作，在驅(qū)動(dòng)室8提供動(dòng)力的作用下，使得主動(dòng)輥輪6和從動(dòng)輥輪13帶動(dòng)傳送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶11下方設(shè)置有紅外線傳感器7和位置傳感器12，紅外線傳感器7檢測(cè)到產(chǎn)品在傳送帶11上的位置，當(dāng)?shù)竭_(dá)工作臺(tái)5上時(shí)，紅外線傳感器12將信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使得傳送帶11暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品加工完成后，位置傳感器12感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)傳送帶11上，然后傳送帶11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)送，當(dāng)產(chǎn)品在工作臺(tái)5上進(jìn)行壓膜工作時(shí)，底部的消音箱14能夠有效的減少設(shè)備工作時(shí)帶來(lái)的噪音，使得工作環(huán)境更好，定位裝置17中銷軸23的一端連接有T型擋銷21，使得連動(dòng)桿3的位置更加的精確，整套裝置完整運(yùn)行。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。