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一種落料模推料裝置的制作方法

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一種落料模推料裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于汽車(chē)模具技術(shù)領(lǐng)域的一種落料模推料裝置,特別是涉及一種一模兩件開(kāi)卷落料模推料裝置。



背景技術(shù):

在汽車(chē)鈑金件的生產(chǎn)中開(kāi)卷落料已成為各大汽車(chē)廠家廣泛使用的坯料獲得方法,其生產(chǎn)節(jié)奏快,材料利用率高。但對(duì)于一模出兩件的開(kāi)卷落料模因無(wú)可靠的推料方式往往設(shè)計(jì)成兩個(gè)方向滑料,即一片沿送料方向滑出,另一片沿模具F向(所謂的F向是指模具送料方向的側(cè)面)滑出。不僅增加了料片收集與堆垛的負(fù)擔(dān),影響生產(chǎn)效率,同時(shí)模具設(shè)計(jì)復(fù)雜,制造成本增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種落料模推料裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中料片需要朝不同方向滑出,增加了料片收集和堆垛的難度,生產(chǎn)率低、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難度大、成本高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種落料模推料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推料桿和推料塊,所述推料桿的后端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,推料桿的前端與推料塊連接,所述推料塊的上端面設(shè)有前高后低的傾斜導(dǎo)滑面,所述推料塊的前端設(shè)有推料面。

進(jìn)一步,所述推料面豎直設(shè)置,所述推料塊的上端面水平設(shè)有過(guò)渡面,過(guò)渡面位于所述導(dǎo)滑面和推料面之間。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)滑面與過(guò)渡面圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與推料桿之間通過(guò)連接塊連接。

進(jìn)一步,所述連接塊的兩端開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和推料桿與連接塊螺紋連接。

進(jìn)一步,還包括安裝座,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝座上,所述安裝座上設(shè)有用于支撐推料機(jī)構(gòu)的支撐座。

進(jìn)一步,所述支撐座上設(shè)有圓孔,所述推料桿穿過(guò)圓孔,并與圓孔間隙配合。

進(jìn)一步,所述圓孔的內(nèi)表面粗糙度為Ra1~Ra2。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)滑面的粗糙度為Ra1~Ra2。

進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸、液壓缸、或電機(jī)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的是標(biāo)準(zhǔn)件,各個(gè)部件生產(chǎn)制造簡(jiǎn)單、部件之間的裝配安裝固定操作簡(jiǎn)單方便;(2)使用方便,將安裝座緊固在下模座上便可以直接使用,互換性較好,而且工作穩(wěn)定可靠;(3)通過(guò)該推料機(jī)構(gòu)使得兩料片可以實(shí)現(xiàn)拼接落料,最大限度提高材料利用率;(4)推料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一次完成兩件料片的出料,提高了生產(chǎn)效率;(5)采用該推料機(jī)構(gòu),使得模具由兩個(gè)方向滑料變?yōu)橐粋€(gè)方向,簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具制造成本;(6)通過(guò)該推料機(jī)構(gòu)使得料片沿同一個(gè)方向上滑料堆垛,減輕料片收集和堆垛負(fù)擔(dān)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型推料塊與料片的位置示意圖;

圖3為本實(shí)用新型料片開(kāi)卷落料排樣圖。

零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

2 連接塊;

3 推料桿;

4 支撐座;

5 推料塊;

51 導(dǎo)滑面;

52 過(guò)渡面;

53 推料面;

6 安裝座。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知,本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示,本實(shí)用新型的落料模推料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、安裝座6、推料桿3和推料塊5,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1通過(guò)支架固定安裝在安裝座6,支架的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1焊接或者螺栓固定,支架的另一端通過(guò)螺栓安裝在安裝座6上,采用該結(jié)構(gòu)便于裝配拆卸更換驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1,操作簡(jiǎn)單方便。安裝座6上設(shè)有用于支撐推料機(jī)構(gòu)的支撐座4,支撐座4為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),支撐座4的底端通過(guò)螺栓固定安裝在安裝座6上。推料桿3的前端與推料塊5通過(guò)焊接方式固定連接,推料桿3的后端穿過(guò)支撐座4后通過(guò)連接塊2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1為氣缸、液壓缸、或電機(jī)中的一種,在本實(shí)施例中采用的是氣缸,采用氣缸標(biāo)準(zhǔn)件作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、成本低、安裝操作方便,運(yùn)行簡(jiǎn)單穩(wěn)定。連接塊2的兩端開(kāi)設(shè)有螺紋孔,連接塊2兩端的螺紋孔分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1和推料桿3螺紋連接,采用螺紋連接便于組合裝配,操作更換維修方便,部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造成本低。通過(guò)設(shè)置支撐座4支撐推料桿3提高推料機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性,支撐座4上設(shè)有圓孔,推料桿3穿過(guò)圓孔,推料桿3與圓孔間隙配合,圓孔的內(nèi)表面粗糙度為Ra1~Ra2,在本實(shí)施例中粗糙度優(yōu)選為Ra1.6,保證驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)推料桿3運(yùn)動(dòng)時(shí)可以順利在支撐座4上滑動(dòng)。

如圖1和圖2所示,推料塊5的前端設(shè)有推料面53,推料面53為豎直設(shè)置的光滑平整表面,推料面53與料片接觸推動(dòng)料片。推料塊5的上端面設(shè)有前高后低的傾斜導(dǎo)滑面51,推料塊5的上端面還水平設(shè)有光滑平整的過(guò)渡面52,過(guò)渡面52位于導(dǎo)滑面51和推料面53之間,導(dǎo)滑面51與過(guò)渡面52圓弧過(guò)渡,導(dǎo)滑面51的粗糙度為Ra1~Ra2,在本實(shí)施例中導(dǎo)滑面的51的粗糙度優(yōu)選為Ra1.6,導(dǎo)滑面51和推料面53之間采用圓弧過(guò)渡,保證料片在送料機(jī)的作用下順暢的沿著導(dǎo)滑面滑行而不會(huì)劃傷料片表面,料片沿導(dǎo)滑面51滑行經(jīng)過(guò)過(guò)渡面52后下落到推料面53處使得推料面可以頂住料片。如圖3所示,若同一組料片中的料片A1和B1之間的空缺小于料片A1和料片B2之間的空缺時(shí),通過(guò)設(shè)置過(guò)渡面52的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸叽缡沟猛唤M的料片前進(jìn)時(shí)可以連續(xù)通過(guò),料片A1和料片B1之間的較小空缺不會(huì)在過(guò)渡面52處停留,而料片A1和料片B2之間的較大空缺會(huì)在過(guò)渡面52處停留,推料連貫,同時(shí)又避免損傷料片。

其工作過(guò)程為:如圖1至圖3所示,料片A1和料片B1為同一組的兩件料片,初始狀態(tài)時(shí),推料塊5位于相鄰兩組料片A1和B2之間的空缺處,且推料面53頂住料片A1左端空缺的邊緣,模具工作過(guò)程中,位于導(dǎo)滑面51上的料片B2位置低于推料塊5導(dǎo)滑面51的最高點(diǎn),但高于導(dǎo)滑面51的最低點(diǎn),料片B2與導(dǎo)滑面51最高點(diǎn)的距離為H,H可以根據(jù)具體料片設(shè)置,在本實(shí)施例中H的范圍為3~7mm。當(dāng)上模帶動(dòng)上切刀下行將料片B1切斷分離,料片B1向右滑落隨傳送帶運(yùn)走經(jīng)選料機(jī)選擇和進(jìn)行堆垛,上模帶動(dòng)上切刀上行,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1運(yùn)行,帶動(dòng)推料塊5運(yùn)動(dòng),推料塊5推動(dòng)料片A1向右運(yùn)行滑動(dòng)模具,料片A1掉落到傳送帶運(yùn)走經(jīng)選料機(jī)選擇后堆垛,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1復(fù)位;最后位于模具左端的送料機(jī)將后續(xù)料片A2、料片B2向右推進(jìn)一個(gè)步距,推進(jìn)過(guò)程中雖然料片B2低于推料塊5的過(guò)渡面52,但導(dǎo)滑面51為傾斜面并且與過(guò)渡面52采用圓弧過(guò)渡,料片B2便順暢沿著導(dǎo)滑面51滑行進(jìn)入下一個(gè)初始狀態(tài)。

本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及部件連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝使用方便。實(shí)現(xiàn)了對(duì)一次沖壓完成的兩件料片沿同一個(gè)方向卸料,降低了模具的制造難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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