本實用新型涉及管件、圓柱件等物料的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種切刀裝置。

背景技術(shù)：

在對管件進(jìn)行加工時，經(jīng)常需要對管件的切斷，目前大多采用機(jī)床對管件進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的切刀裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本低，體積龐大，不便于安裝和運(yùn)輸，不能滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、力傳遞可靠、便于安裝及放置和運(yùn)輸?shù)那械堆b置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種切刀裝置，包括刀盤，刀盤的中部設(shè)置有安裝孔，刀盤的端面設(shè)置有進(jìn)刀滑槽，還包括兩個對稱滑動設(shè)置于進(jìn)刀滑槽的刀座、安裝于刀座的切刀、用于驅(qū)動刀座移動的進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動刀座移動使切刀復(fù)位的切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動法蘭及設(shè)置于驅(qū)動法蘭的主動斜塊，所述刀座設(shè)置有與主動斜塊對應(yīng)的被動斜塊，對物料切割時，主動斜塊推動被動斜塊移動和刀座移動，使切刀進(jìn)刀。

其中，所述被動斜塊設(shè)有斜塊滑動軸，所述主動斜塊的斜面與斜塊滑動軸抵接。

其中，所述刀盤設(shè)置有斜塊通槽，所述主動斜塊和被動斜塊設(shè)置于斜塊通槽。

其中，所述進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括法蘭復(fù)位機(jī)構(gòu)，法蘭復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于驅(qū)動法蘭端面的若干復(fù)位導(dǎo)桿及裝設(shè)于復(fù)位導(dǎo)桿的法蘭復(fù)位彈簧；所述刀盤設(shè)置有導(dǎo)桿安裝孔，復(fù)位導(dǎo)桿和法蘭復(fù)位彈簧設(shè)置于導(dǎo)桿安裝孔，法蘭復(fù)位彈簧的兩端分別與驅(qū)動法蘭和刀盤抵接。

其中，所述切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)包括切刀復(fù)位彈簧，所述刀座的兩側(cè)設(shè)置有彈簧擋塊，所述進(jìn)刀滑槽的兩側(cè)設(shè)置有彈簧槽，切刀復(fù)位彈簧設(shè)置于彈簧槽，切刀復(fù)位彈簧的兩端分別與彈簧擋塊和彈簧槽一端抵接。

其中，所述刀座包括滑動座、設(shè)置于滑動座的調(diào)節(jié)板及用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板位置的調(diào)節(jié)桿，所述切刀安裝于調(diào)節(jié)板。

其中，所述刀盤設(shè)置刻度尺，所述調(diào)節(jié)板設(shè)有用于指示刻度的指針。

其中，所述切刀包括刀盤安裝軸及裝設(shè)于刀盤安裝軸的圓刀，所述刀盤安裝軸通過軸承安裝于刀座。

其中，還包括用于驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪及與驅(qū)動輪連接的連接套，連接套與刀盤連接。

其中，還包括刀盤壓蓋，刀盤壓蓋包括第一壓蓋和第二壓蓋，第一壓蓋和第二壓蓋分別裝設(shè)于刀盤位于進(jìn)刀滑槽兩側(cè)的斷面。

本實用新型的有益效果：

本實用新型對管件進(jìn)行切割進(jìn)刀時，管件穿過安裝孔，外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動驅(qū)動法蘭沿切刀方向的軸向移動，驅(qū)動法蘭上的主動斜塊推動被動斜塊，使被動斜塊和刀座沿著進(jìn)刀滑槽靠近管件移動，從而使切刀進(jìn)刀對管件進(jìn)行切割。切割完成后，驅(qū)動法蘭和主動斜塊退回，切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀座沿著進(jìn)刀滑槽遠(yuǎn)離管件移動，從而使切刀退刀。本實用新型將驅(qū)動法蘭的軸向移動轉(zhuǎn)為切刀徑向進(jìn)刀，采用主動斜塊推動被動斜塊，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，力傳遞可靠，便于安裝、放置和運(yùn)輸，并且結(jié)構(gòu)簡單，降低制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本實用新型隱藏旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為本實用新型所述的刀座和切刀的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖5為本實用新型所述的刀盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型所述的刀盤另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖6所示，一種切刀裝置，包括刀盤1，刀盤1的中部設(shè)置有安裝孔10，刀盤的端面設(shè)置有進(jìn)刀滑槽11，還包括兩個對稱滑動設(shè)置于進(jìn)刀滑槽11的刀座2、安裝于刀座2的切刀3、用于驅(qū)動刀座2移動的進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、用于驅(qū)動刀座2移動使切刀3復(fù)位的切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動法蘭41及設(shè)置于驅(qū)動法蘭41的主動斜塊42，所述刀座2設(shè)置有與主動斜塊42對應(yīng)的被動斜塊21，對物料切割時，主動斜塊42推動被動斜塊21移動和刀座2移動，使切刀3進(jìn)刀。

本實用新型對管件進(jìn)行切割進(jìn)刀時，管件穿過安裝孔10，外部驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動驅(qū)動法蘭41沿切刀3方向的軸向移動，驅(qū)動法蘭41上的主動斜塊42推動被動斜塊21，使被動斜塊21和刀座2沿著進(jìn)刀滑槽11靠近管件移動，從而使切刀3進(jìn)刀對管件進(jìn)行切割。切割完成后，驅(qū)動法蘭41和主動斜塊42退回，切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀座2沿著進(jìn)刀滑槽11遠(yuǎn)離管件移動，從而使切刀3退刀。本實用新型將驅(qū)動法蘭41的軸向移動轉(zhuǎn)為切刀3徑向進(jìn)刀，采用主動斜塊42推動被動斜塊21，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，力傳遞可靠，便于安裝、放置和運(yùn)輸，并且結(jié)構(gòu)簡單，降低制造成本。

本實施例中，所述被動斜塊21設(shè)有斜塊滑動軸22，所述主動斜塊42的斜面與斜塊滑動軸22抵接，主動斜塊42抵接斜塊滑動軸22，從而使被動斜塊21移動。本實施例中，所述刀盤1設(shè)置有斜塊通槽12，所述主動斜塊42和被動斜塊21設(shè)置于斜塊通槽12，斜塊通槽12對主動斜塊42和被動斜塊21起到安裝和導(dǎo)向的作用。

本實施例中，所述進(jìn)刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)4還包括法蘭復(fù)位機(jī)構(gòu)，法蘭復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于驅(qū)動法蘭41端面的若干復(fù)位導(dǎo)桿43及裝設(shè)于復(fù)位導(dǎo)桿43的法蘭復(fù)位彈簧44；所述刀盤1設(shè)置有導(dǎo)桿安裝孔13，復(fù)位導(dǎo)桿43和法蘭復(fù)位彈簧44設(shè)置于導(dǎo)桿安裝孔13，法蘭復(fù)位彈簧44的兩端分別與驅(qū)動法蘭41和刀盤1抵接。法蘭復(fù)位彈簧44沿切刀3方向的軸向移動，驅(qū)動法蘭41壓法蘭復(fù)位彈簧44，該法蘭復(fù)位彈簧44對驅(qū)動法蘭41的作用力起到緩沖的作用，使切刀3平穩(wěn)進(jìn)刀。當(dāng)撤去對驅(qū)動法蘭41的推力后，法蘭復(fù)位彈簧44釋放彈力將驅(qū)動法蘭41復(fù)位，便于切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀座2移動使切刀3退刀。

本實施例中，所述切刀復(fù)位機(jī)構(gòu)包括切刀復(fù)位彈簧51，所述刀座2的兩側(cè)設(shè)置有彈簧擋塊23，所述進(jìn)刀滑槽11的兩側(cè)設(shè)置有彈簧槽14，切刀復(fù)位彈簧51設(shè)置于彈簧槽14，切刀復(fù)位彈簧51的兩端分別與彈簧擋塊23和彈簧槽14一端抵接。被動斜塊21和刀座2沿著進(jìn)刀滑槽11靠近管件移動時，刀座2壓縮切刀復(fù)位彈簧51，切刀復(fù)位彈簧51對刀座2起到緩沖的作用，使得切刀3平穩(wěn)進(jìn)刀；切刀3退刀時，切刀復(fù)位彈簧51釋放彈力，從而推動刀座2和切刀3復(fù)位。

本實施例中，所述刀座2包括滑動座24、設(shè)置于滑動座24的調(diào)節(jié)板25及用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板25位置的調(diào)節(jié)桿26，所述切刀3安裝于調(diào)節(jié)板25。具體的，所述彈簧擋塊23設(shè)置于滑動座24的兩側(cè)，所述刀盤1設(shè)置刻度尺7，所述調(diào)節(jié)板25設(shè)有用于指示刻度的指針。通過調(diào)節(jié)桿26調(diào)整調(diào)節(jié)板25在滑動座24上的位置，從而調(diào)節(jié)切刀3的位置。

本實施例中，還包括用于驅(qū)動刀盤1轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動輪61及與驅(qū)動輪61連接的連接套62，連接套62與刀盤1連接。所述驅(qū)動輪61采用同步帶輪、齒輪及鏈輪等。

本實施例中，所述切刀3包括刀盤安裝軸31及裝設(shè)于刀盤安裝軸31的圓刀32，所述刀盤安裝軸31通過軸承安裝于刀座2。采用圓刀32對管件進(jìn)行切斷，產(chǎn)生的鐵屑少，切削的面積小，精度高。刀盤安裝軸31通過軸承安裝于刀座2，切刀3隨著刀盤1轉(zhuǎn)動切管的同時，切刀3可以自轉(zhuǎn)，使切刀3在管件上滾動切割。

本實施例中，還包括刀盤壓蓋15，刀盤壓蓋15包括第一壓蓋151和第二壓蓋152，第一壓蓋151和第二壓蓋152分別裝設(shè)于刀盤1位于進(jìn)刀滑槽11兩側(cè)的斷面，第一壓蓋151和第二壓蓋152可以對彈簧槽14蓋住，起到密封的作用。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。