本實用新型涉及一種齒輪加工工藝用鋼材切割裝置，尤其涉及一種齒輪加工工藝用鋼材高效切割裝置。

背景技術(shù)：

利用機械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪是汽車運動中的核心傳動部件，其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響，有時會成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。

鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

現(xiàn)有的齒輪加工工藝用鋼材切割裝置存在操作麻煩、切割緩慢、切割不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、切割快速、切割徹底的齒輪加工工藝用鋼材高效切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的齒輪加工工藝用鋼材切割裝置存在操作麻煩、切割緩慢、切割不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、切割快速、切割徹底的齒輪加工工藝用鋼材高效切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種齒輪加工工藝用鋼材高效切割裝置，包括有右架、棘齒、第一電機、小皮帶輪、第一安裝座、平皮帶、大皮帶輪、第二安裝座、截斷裝置、曲柄、棘爪、第二固定板、第二滑軌、第二滑塊、移動桿、頂板、電動推桿、壓塊、支撐桿、收集框、底板、支桿和切割臺，底板頂部從左至右依次設(shè)置有收集框、支桿、支撐桿和右架，支桿頂端設(shè)置有切割臺，切割臺左部開有切割槽，支撐桿頂部設(shè)置有第二滑軌，第二滑軌前側(cè)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)置有棘齒，棘齒左端設(shè)置有移動桿，右架左側(cè)上部設(shè)置有第二固定板，第二固定板底部設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座，第二安裝座在第一安裝座左側(cè)，第一安裝座上安裝有第一電機，第一電機前側(cè)設(shè)置有小皮帶輪，第二安裝座上安裝有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過平皮帶連接，大皮帶輪前側(cè)設(shè)置有曲柄，曲柄下部前側(cè)鉸接連接有棘爪，棘齒與棘爪配合，右架頂端設(shè)置有頂板，頂板底部左側(cè)對稱設(shè)置有電動推桿，電動推桿底端設(shè)置有壓塊，兩電動推桿之間的頂板底部設(shè)置有截斷裝置，截斷裝置包括有連接桿、盤形凸輪、第二電機、移動框、第一滑塊、第一滑軌、切割片、第三電機和第一固定板，兩電動推桿之間的頂板底部設(shè)置有第一固定板，第一固定板前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)側(cè)滑動式連接有第一滑塊，兩第一滑塊之間設(shè)置有移動框，第一固定板底部后側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿底端設(shè)置有第二電機，第二電機后側(cè)設(shè)置有盤形凸輪，盤形凸輪與移動框配合，移動框底部中心設(shè)置有第三電機，第三電機前側(cè)設(shè)置有切割片。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機，頂板底部左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，壓塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，收集框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要對鋼材進行切割時，將需要進行切割的鋼材水平放在切割臺上，并將其左端與切割臺左端對其，控制電動推桿伸長，帶動壓塊向下運動，當(dāng)壓塊向下運動壓住鋼材時，控制電動推桿停止伸長。然后控制第三電機旋轉(zhuǎn)，帶動切割片旋轉(zhuǎn)，同時控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動盤形凸輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動移動框及其上裝置上下運動，對鋼材進行切割。當(dāng)每次切割完畢時，控制電動推桿收縮，帶動壓塊向上運動，當(dāng)需要進行下一次切割時，再控制電動推桿伸長，同時控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動平皮帶順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，使得曲柄順時針擺動，當(dāng)曲柄從下方向上方擺動時，曲柄帶動棘爪向右移動，在這段時間內(nèi)，切割片完成切割動作，且切割片和壓塊已經(jīng)離開鋼材，當(dāng)曲柄從上方向下方擺動時，曲柄帶動棘爪向左移動，進而帶動棘齒向左移動，從而帶動移動桿向左移動，推動鋼材向左移動，進行下一次切割，被切割下來的鋼材被推向收集框內(nèi)，如此反復(fù)，達到高效切割鋼材的效果。當(dāng)切割完畢時，控制第三電機停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)移動框運動到初始位置時，控制第二電機停止順時針旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿收縮，當(dāng)壓塊向上運動回到初始位置時，控制電動推桿停止收縮，人工將棘爪拿起，把棘齒向右推動至復(fù)位，然后放下棘爪，人工對切割完畢的鋼材進行處理。

因為還包括有風(fēng)機，頂板底部左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，當(dāng)開始進行切割時，控制風(fēng)機工作，將切割產(chǎn)生的廢棄物吹走，更加方便快捷。

因為還包括有橡膠墊，壓塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊能更好的壓住鋼材。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為收集框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準(zhǔn)。

（3）有益效果

本實用新型達到了操作方便、切割快速、切割徹底的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型截斷裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型壓塊的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型壓塊的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-右架，2-棘齒，3-第一電機，4-小皮帶輪，5-第一安裝座，6-平皮帶，7-大皮帶輪，8-第二安裝座，9-截斷裝置，91-連接桿，92-盤形凸輪，93-第二電機，94-移動框，95-第一滑塊，96-第一滑軌，97-切割片，98-第三電機，99-第一固定板，10-曲柄，11-棘爪，12-第二固定板，13-第二滑軌，14-第二滑塊，15-移動桿，16-鋼材，17-頂板，18-電動推桿，19-壓塊，20-支撐桿，21-收集框，22-底板，23-切割槽，24-支桿，25-切割臺，26-風(fēng)機，27-橡膠墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種齒輪加工工藝用鋼材高效切割裝置，如圖1-5所示，包括有右架1、棘齒2、第一電機3、小皮帶輪4、第一安裝座5、平皮帶6、大皮帶輪7、第二安裝座8、截斷裝置9、曲柄10、棘爪11、第二固定板12、第二滑軌13、第二滑塊14、移動桿15、頂板17、電動推桿18、壓塊19、支撐桿20、收集框21、底板22、支桿24和切割臺25，底板22頂部從左至右依次設(shè)置有收集框21、支桿24、支撐桿20和右架1，支桿24頂端設(shè)置有切割臺25，切割臺25左部開有切割槽23，支撐桿20頂部設(shè)置有第二滑軌13，第二滑軌13前側(cè)滑動式連接有第二滑塊14，第二滑塊14頂部設(shè)置有棘齒2，棘齒2左端設(shè)置有移動桿15，右架1左側(cè)上部設(shè)置有第二固定板12，第二固定板12底部設(shè)置有第一安裝座5和第二安裝座8，第二安裝座8在第一安裝座5左側(cè)，第一安裝座5上安裝有第一電機3，第一電機3前側(cè)設(shè)置有小皮帶輪4，第二安裝座8上安裝有大皮帶輪7，大皮帶輪7與小皮帶輪4通過平皮帶6連接，大皮帶輪7前側(cè)設(shè)置有曲柄10，曲柄10下部前側(cè)鉸接連接有棘爪11，棘齒2與棘爪11配合，右架1頂端設(shè)置有頂板17，頂板17底部左側(cè)對稱設(shè)置有電動推桿18，電動推桿18底端設(shè)置有壓塊19，兩電動推桿18之間的頂板17底部設(shè)置有截斷裝置9，截斷裝置9包括有連接桿91、盤形凸輪92、第二電機93、移動框94、第一滑塊95、第一滑軌96、切割片97、第三電機98和第一固定板99，兩電動推桿18之間的頂板17底部設(shè)置有第一固定板99，第一固定板99前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一滑軌96，第一滑軌96內(nèi)側(cè)滑動式連接有第一滑塊95，兩第一滑塊95之間設(shè)置有移動框94，第一固定板99底部后側(cè)設(shè)置有連接桿91，連接桿91底端設(shè)置有第二電機93，第二電機93后側(cè)設(shè)置有盤形凸輪92，盤形凸輪92與移動框94配合，移動框94底部中心設(shè)置有第三電機98，第三電機98前側(cè)設(shè)置有切割片97。

還包括有風(fēng)機26，頂板17底部左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機26。

還包括有橡膠墊27，壓塊19內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊27。

底板22材料為不銹鋼。

收集框21材料為Q235鋼。

第一電機3為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要對鋼材16進行切割時，將需要進行切割的鋼材16水平放在切割臺25上，并將其左端與切割臺25左端對其，控制電動推桿18伸長，帶動壓塊19向下運動，當(dāng)壓塊19向下運動壓住鋼材16時，控制電動推桿18停止伸長。然后控制第三電機98旋轉(zhuǎn)，帶動切割片97旋轉(zhuǎn)，同時控制第二電機93順時針旋轉(zhuǎn)，帶動盤形凸輪92順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動移動框94及其上裝置上下運動，對鋼材16進行切割。當(dāng)每次切割完畢時，控制電動推桿18收縮，帶動壓塊19向上運動，當(dāng)需要進行下一次切割時，再控制電動推桿18伸長，同時控制第一電機3順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪4順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動平皮帶6順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動大皮帶輪7順時針旋轉(zhuǎn)，使得曲柄10順時針擺動，當(dāng)曲柄10從下方向上方擺動時，曲柄10帶動棘爪11向右移動，在這段時間內(nèi)，切割片97完成切割動作，且切割片97和壓塊19已經(jīng)離開鋼材16，當(dāng)曲柄10從上方向下方擺動時，曲柄10帶動棘爪11向左移動，進而帶動棘齒2向左移動，從而帶動移動桿15向左移動，推動鋼材16向左移動，進行下一次切割，被切割下來的鋼材16被推向收集框21內(nèi)，如此反復(fù)，達到高效切割鋼材16的效果。當(dāng)切割完畢時，控制第三電機98停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)移動框94運動到初始位置時，控制第二電機93停止順時針旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿18收縮，當(dāng)壓塊19向上運動回到初始位置時，控制電動推桿18停止收縮，人工將棘爪11拿起，把棘齒2向右推動至復(fù)位，然后放下棘爪11，人工對切割完畢的鋼材16進行處理。

因為還包括有風(fēng)機26，頂板17底部左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機26，當(dāng)開始進行切割時，控制風(fēng)機26工作，將切割產(chǎn)生的廢棄物吹走，更加方便快捷。

因為還包括有橡膠墊27，壓塊19內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊27，橡膠墊27能更好的壓住鋼材16。

因為底板22材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為收集框21材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機3為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準(zhǔn)。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。