本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械手推桿。

背景技術(shù)：

上下料機(jī)構(gòu)的機(jī)械雙爪是機(jī)床在加工過程中產(chǎn)品運(yùn)輸工序中常用的一種運(yùn)輸方式，推桿連接機(jī)械雙爪與電機(jī)之間的連接部件。現(xiàn)有推桿存在容易磨損，從而降低連接強(qiáng)度，縮短零件使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械手推桿，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效提高推桿的耐磨性能，保證推桿的連接強(qiáng)度，延長推桿的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種機(jī)械手推桿，包括推桿本體、連接塊，所述推桿本體與連接塊相連，所述連接塊上開設(shè)有安裝通孔，所述推桿本體上開設(shè)有圓形安裝凹槽，所述安裝通孔與圓形安裝凹槽相連通安裝；所述推桿本體側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有第一陶瓷耐磨凸塊，所述圓形安裝凹槽內(nèi)開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有第二陶瓷耐磨凸塊，且所述第一陶瓷耐磨凸塊與第二陶瓷耐磨凸塊錯位安裝。

所述推桿本體側(cè)壁上分別開設(shè)有第一卡位凹槽、第二卡位凹槽，所述第一卡位凹槽與第二卡位凹槽之間的推桿本體側(cè)壁上開設(shè)有密封凹槽，所述密封凹槽內(nèi)安裝有第一密封圈。

所述安裝通孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)墊圈，所述調(diào)節(jié)墊圈與推桿本體抵觸相連。

所述安裝通孔內(nèi)還安裝有第二密封圈，所述第二密封圈與調(diào)節(jié)墊圈抵觸相連。

所述安裝通孔的直徑大于圓形安裝凹槽的直徑。

所述推桿本體與連接塊一體裝置而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種機(jī)械手推桿，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效提高推桿的耐磨性能，保證推桿的連接強(qiáng)度，延長推桿的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示一種機(jī)械手推桿，包括推桿本體1、連接塊2，所述推桿本體1與連接塊2相連，所述連接塊2上開設(shè)有安裝通孔3，所述推桿本體1上開設(shè)有圓形安裝凹槽4，所述安裝通孔3與圓形安裝凹槽4相連通安裝；所述推桿本體1側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽5，所述第一凹槽5內(nèi)安裝有第一陶瓷耐磨凸塊6，所述圓形安裝凹槽4內(nèi)開設(shè)有第二凹槽7，所述第二凹槽7內(nèi)安裝有第二陶瓷耐磨凸塊8，且所述第一陶瓷耐磨凸塊6與第二陶瓷耐磨凸塊8錯位安裝。

所述推桿本體1側(cè)壁上分別開設(shè)有第一卡位凹槽9、第二卡位凹槽10，所述第一卡位凹槽9與第二卡位凹槽10之間的推桿本體1側(cè)壁上開設(shè)有密封凹槽11，所述密封凹槽11內(nèi)安裝有第一密封圈12。第一密封圈12的設(shè)置能夠提高推桿本體1與連接件的密封性。

所述安裝通孔3內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)墊圈13，所述調(diào)節(jié)墊圈13與推桿本體1抵觸相連。所述安裝通孔3內(nèi)還安裝有第二密封圈14，所述第二密封圈14與調(diào)節(jié)墊圈13抵觸相連。調(diào)節(jié)墊圈13的設(shè)置避免插入圓形安裝凹槽4的電機(jī)軸過長，從而降低電機(jī)軸與自潤滑推桿之間的連接強(qiáng)度。第二密封圈14的設(shè)置有效提高電機(jī)軸與自潤滑推桿之間的密封性。

所述安裝通孔3的直徑大于圓形安裝凹槽4的直徑。

所述推桿本體1與連接塊2一體裝置而成。

本實(shí)施例的一種機(jī)械手推桿，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效提高推桿的耐磨性能，保證推桿的連接強(qiáng)度，延長推桿的使用壽命。