本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種工件外圓加工刀具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，用于加工外圓的刀具主要包括連接器和刀頭，其中連接器和刀頭一體成型，采用上述刀具加工不同型號的工件或出現(xiàn)刀頭損壞需要維修更換時，則需要整體更換刀具，其中連接器的價格昂貴，因此會出現(xiàn)維修成本和生產(chǎn)成本高的情況，且刀具的通用性小。同時，上述刀具在切削加工時，刀具咬料困難，加工效率低，因此，繼續(xù)提供一種通用性強、加工效率高、生產(chǎn)和維修成本低的外圓加工刀具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種工件外圓加工刀具，其具有通用性強、加工效率高、生產(chǎn)和維修成本低的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種工件外圓加工刀具，包括連接器和可拆卸的裝設(shè)于連接器上刀頭，所述連接器具有本體，本體的兩端分別切削形成第一安裝部和第二安裝部。所述刀頭包括套筒和剪切刀片，所述套筒具有一中空收納腔，且套筒的一端為封閉結(jié)構(gòu)的套筒安裝部，另一端為貫通中空收納腔的開放結(jié)構(gòu)，所述套筒安裝部上貫穿開設(shè)有安裝孔，所述套筒與所述連接器通過第一安裝部穿過套筒的安裝孔相互固定。所述套筒的一側(cè)貫穿開設(shè)有導(dǎo)引槽，且導(dǎo)引槽包括呈弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)引槽壁和呈平面結(jié)構(gòu)的安裝槽壁，所述剪切刀片固定裝設(shè)于所述導(dǎo)引槽內(nèi)的安裝槽壁上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)引槽壁向外呈一定角度傾斜，以便于工件的加工。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)引槽壁向外傾斜角度為15～20°。

優(yōu)選的，所述工件外圓加工刀具還包括固定螺絲，套筒的一側(cè)貫穿開設(shè)有與所述安裝孔連通的固定孔，所述連接器的第一安裝部裝設(shè)于所述套筒的安裝孔內(nèi)，所述固定螺絲裝設(shè)于固定孔內(nèi)，且固定螺絲的一端抵頂于所述第一安裝部上使所述套筒與所述連接器相互固定。

優(yōu)選的，所述剪切刀片采用金剛石。

本實用新型的有益效果為：本實用新型一種工件外圓加工工具由于所述刀頭可拆卸的裝設(shè)于所述連接器上，進(jìn)而可根據(jù)加工產(chǎn)品的型號更換不同型號的刀頭，因此提高了本實用新型的通用性，同時便于拆裝更換及維修所述刀頭，降低了生產(chǎn)成本及維修成本。且所述套筒一側(cè)貫穿開設(shè)有導(dǎo)引槽，且導(dǎo)引槽的導(dǎo)引槽壁設(shè)計為弧形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而有利于待加工工件的進(jìn)料切削，提高了加工效率。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1本實用新型一種工件外圓加工刀具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2圖1所示一種工件外圓加工刀具的分解圖。

圖中各附圖標(biāo)記說明如下。

連接器—1、本體—11、第一安裝部—12、第二安裝部—13、刀頭—2、套筒—21、中空收納腔—211、套筒安裝部—212、安裝孔—2121、導(dǎo)引槽—213、導(dǎo)引槽壁—214、安裝槽壁—215、固定孔—216、剪切刀片—22、固定螺絲—3。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1和圖2，一種工件外圓加工刀具，包括連接器1和可拆卸的裝設(shè)于連接器1上刀頭2，進(jìn)而可根據(jù)加工不同型號的產(chǎn)品更換刀頭2，提高了本實用新型的通用性。所述連接器1具有本體11，本體11的兩端分別切削形成第一安裝部12和第二安裝部13，所述第一安裝部12和刀頭2固定連接，第二安裝部13固定裝設(shè)于加工機(jī)床上，通過機(jī)床帶動該加工刀具旋轉(zhuǎn)完成對工件切削加工。所述刀頭2包括套筒21和剪切刀片22，所述套筒21具有一中空收納腔211，且套筒21的一端為封閉結(jié)構(gòu)的套筒安裝部212，另一端為貫通中空收納腔211的開放結(jié)構(gòu)，所述套筒安裝部212上貫穿開設(shè)有安裝孔2121，所述套筒21與所述連接器1通過第一安裝部12穿過套筒21的安裝孔2121相互固定。所述套筒21的一側(cè)貫穿開設(shè)有導(dǎo)引槽213，且導(dǎo)引槽213包括呈弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)引槽壁214和呈平面結(jié)構(gòu)的安裝槽壁215，所述剪切刀片22固定裝設(shè)于所述導(dǎo)引槽213內(nèi)的安裝槽壁215上。其中，所述導(dǎo)引槽壁214設(shè)計為弧形結(jié)構(gòu)，有利于待加工工件的進(jìn)料切削。在本實施例中，所述導(dǎo)引槽壁214向外呈一定角度傾斜，以便于工件的加工。優(yōu)選的，所述導(dǎo)引槽壁214向外傾斜角度為15～20°。

所述工件外圓加工刀具還包括固定螺絲3，套筒21的一側(cè)貫穿開設(shè)有與所述安裝孔2121連通的固定孔216，所述連接器1的第一安裝部12裝設(shè)于所述套筒21的安裝孔2121內(nèi)，所述固定螺絲3裝設(shè)于固定孔216內(nèi)，且固定螺絲3的一端抵頂于所述第一安裝部12上使所述套筒21與所述連接器1相互固定。

在本實施例中，所述剪切刀片22采用金剛石，進(jìn)而提高了所述剪切刀片22的使用壽命。

綜上所述，本實用新型一種工件外圓加工工具由于所述刀頭2可拆卸的裝設(shè)于所述連接器1上，進(jìn)而可根據(jù)加工產(chǎn)品的型號更換不同型號的刀頭2，因此提高了本實用新型的通用性，同時便于拆裝更換及維修所述刀頭2，降低了生產(chǎn)成本及維修成本。且所述套筒21一側(cè)貫穿開設(shè)有導(dǎo)引槽213，且導(dǎo)引槽213的導(dǎo)引槽壁214設(shè)計為弧形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而有利于待加工工件的進(jìn)料切削，提高了加工效率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。