本實用新型涉及電池組件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種卡位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
目前在動力電池生產(chǎn)過程中,因結(jié)構(gòu)所致,動力功能板(PCM板)與電池組進行組裝,PCM板作為一個整組成品的控制器,是非常重要組件,對電池的輸入及輸出電壓電流的良好控制。目前生產(chǎn)過程中是手工調(diào)整電池的角度來完成焊錫安裝,隨著客戶的需求,容量要求的提高,電池組也越來越大,手工轉(zhuǎn)動作業(yè)非常的費力,作業(yè)疲勞大,工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供一種卡位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置,方便對電池組件進行改變位置并定位,提高了工作效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
一種卡位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置,其特征是,包括底板、支撐板、承受盤和定位部件,所述支撐板安裝在所述底板上,所述承受盤用于固定電池及PCM板組件,所述承受盤設(shè)置在所述支撐板的上方,所述承受盤與底板通過轉(zhuǎn)軸連接,所述定位部件設(shè)置在所述底板上,所述定位部件對所述承受盤進行定位。
進一步,所述承受盤包括承受板,所述底板和承受板均為圓形板,所述承受板上方設(shè)置調(diào)節(jié)塊,用于固定所述電池及PCM板組件,所述承受板通過直線軸承與所述轉(zhuǎn)軸配合。
進一步,所述定位部件包括固定塊、調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿通過銷設(shè)置在所述固定塊的中間槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)桿能夠以所述銷為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述調(diào)節(jié)桿的一端為操作端,另一端設(shè)置定位柱,所述承受板的下表面設(shè)置若干定位孔,所述若干定位孔在所述承受板轉(zhuǎn)動不同角度時與所述定位柱對應(yīng)。
進一步,所述支撐板為三塊,呈一個開口框形設(shè)置在所述底板上,開口框位置設(shè)置所述定位部件。
進一步,所述調(diào)節(jié)塊通過長圓孔與所述承受緊固調(diào)節(jié)。
本實用新型的有益效果是:
(1)電池組件轉(zhuǎn)動定位方便,提高了工作效率;
(2)結(jié)構(gòu)簡單,提升了電池焊接時焊接質(zhì)量。
附圖說明
附圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實用新型的承受盤提升后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是承受板下表面的視圖。
圖中的標(biāo)號分別為:
1.底板; 2.支撐板;
3.轉(zhuǎn)軸; 4.承受板;
5.調(diào)節(jié)塊; 6.直線軸承;
7.固定塊; 8.調(diào)節(jié)桿;
9.銷; 10.定位柱;
11.定位孔。
具體實施方式
下面對本實用新型卡位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的具體實施方式作詳細說明。
參見附圖1至3,卡位調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置包括底板1、支撐板2、承受盤和定位部件,支撐板2安裝在底板1上,支撐板2為三塊,呈一個開口框形設(shè)置在底板1上,承受盤用于固定電池及PCM板組件,承受盤設(shè)置在支撐板2的上方,承受盤與底板1通過轉(zhuǎn)軸3連接,定位部件設(shè)置在底板1上,定位部件安裝在支撐板2的開口框位置,定位部件對承受盤進行定位。
承受盤包括承受板4,底板1和承受板4均為圓形板,承受板4上方設(shè)置調(diào)節(jié)塊5,調(diào)節(jié)塊5通過長圓孔與承受板4緊固調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)塊5用于固定電池及PCM板組件,承受板4通過直線軸承6與轉(zhuǎn)軸3配合。
定位部件包括固定塊7、調(diào)節(jié)桿8,調(diào)節(jié)桿8通過銷9設(shè)置在固定塊7的中間槽內(nèi),調(diào)節(jié)桿8能夠以銷9為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)桿8的一端為操作端,另一端設(shè)置定位柱10,承受板4的下表面設(shè)置若干定位孔11,若干定位孔11在承受板4轉(zhuǎn)動不同角度時與定位柱10對應(yīng)。
使用本實用新型時,將電池和PCM板組件固定后,放置于承受板4上并通過調(diào)節(jié)塊5夾持固定,轉(zhuǎn)動承受板4至焊錫作業(yè)的合適位置,按下調(diào)節(jié)桿8使定位柱10配合在承受板4的定位孔11中進行定位。一個工步的焊錫作業(yè)完成后,抬起調(diào)節(jié)桿8,轉(zhuǎn)動承受板4,再次轉(zhuǎn)動另一工作位置,再次通過定位裝置進行定位,如此反復(fù),直至完成電池組件的全部工作。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。