本發(fā)明涉及自動(dòng)粉末成型壓力機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種自動(dòng)粉末成型壓力機(jī)的多層布料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

粉末成型壓力機(jī)是將金屬粉末、非金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金粉末壓制成型的設(shè)備。中國(guó)專利公告號(hào)CN201208647Y，公告日2009年3月18日，公開了一種自動(dòng)稱粉冷壓機(jī)，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作上下沖壓動(dòng)作的沖擊滑塊、安裝于沖擊滑塊下方的工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置有與沖擊滑塊相配合的鋼模、與鋼模模腔成密封配置且可在模腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的下模沖，驅(qū)動(dòng)下模沖進(jìn)行脫模動(dòng)作的凸輪頂推機(jī)構(gòu)，安裝于鋼模下方的回復(fù)彈簧，沖擊滑塊下端部設(shè)有平整的沖壓面，工作臺(tái)通過彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)可升降地安裝于機(jī)架上，工作臺(tái)上安裝有可隨工作臺(tái)座升降動(dòng)作的裝粉下坯機(jī)構(gòu)。上述專利只能用于加工單層物料的加工，無法滿足多種生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種實(shí)現(xiàn)多次分層布料、一次性壓制的自動(dòng)粉末成型壓力機(jī)的多層布料機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，一種自動(dòng)粉末成型壓力機(jī)的多層布料機(jī)構(gòu)，包括帶有模孔的模板、緊貼模板前后滑動(dòng)的進(jìn)料板、與?？壮擅芊馀渲们铱稍谀？變?nèi)上下活動(dòng)的下模、支撐模板的支撐架、及控制支撐架升降的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸套有用于頂起支撐架的裝料凸輪和下壓支撐架的脫模凸輪，進(jìn)料板前后直線排列有若干個(gè)料腔，裝料凸輪包括基圓段、上升段和維持段，裝料凸輪的上升段逐步頂起模板，若干料腔的出料口依次通過?？渍戏椒謩e裝料，最后裝料凸輪的維持段頂起模板，沖壓裝置一次性壓制出多層結(jié)構(gòu)的成品。

優(yōu)選的，包括工作臺(tái)和導(dǎo)向柱，工作臺(tái)滑套于導(dǎo)向柱，模板可拆卸固定于工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿滑套有滑動(dòng)座，進(jìn)料板固定連接于滑動(dòng)座，進(jìn)料板在外部驅(qū)動(dòng)件作用下沿導(dǎo)向桿前后滑動(dòng)。

優(yōu)選的，支撐架包括上立柱、下立柱、上橫板、下橫板、上頂板和下頂板；上橫板和下橫板通過下立柱連接；上立柱一端固定于上橫板，另一端固定于工作臺(tái)；上頂板通過一第一支柱可上下調(diào)節(jié)的連接上橫板；下頂板固定于下橫板的上方；上頂板安裝有與裝料凸輪對(duì)應(yīng)的上滾輪，下頂板安裝有與脫模凸輪對(duì)應(yīng)的下滾輪。

優(yōu)選的，上頂板和下頂板之間的下立柱套有緩沖彈簧。

優(yōu)選的，還包括第一蝸輪、第一蝸桿和第一電機(jī)，第一蝸輪螺紋配合外套于第一支柱，第一蝸輪與第一蝸桿嚙合，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括第二支柱，第二蝸輪、第二蝸桿和第二電機(jī)，第二支柱用于支撐下模，第二蝸輪螺紋配合外套于第二支柱，第二蝸輪與第二蝸桿嚙合，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的進(jìn)料板設(shè)有裝不同物料的多個(gè)料腔，通過漸進(jìn)式提高模板實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式加高模腔，若干料腔逐一經(jīng)過?？咨戏綄?shí)現(xiàn)分多次添加不同物料，再由沖壓裝置一次性壓制多層結(jié)構(gòu)的成品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。每一料腔對(duì)應(yīng)模孔時(shí)，模腔的大小是固定的，且進(jìn)料板緊貼模板滑動(dòng)，保證每次裝料都填充滿當(dāng)前模腔，因此提高成品的同一性，保證產(chǎn)品的精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為裝料凸輪的側(cè)視圖；

（1、模板；11、?？祝?、進(jìn)料板；21、料腔；3、支撐架；31、上立柱；32、下立柱；33、上橫板；34、下橫板；35、上頂板；36、下頂板；37、上滾輪；38、下滾輪；39、緩沖彈簧；4、轉(zhuǎn)軸；41、裝料凸輪；411、基圓段；412、上升段；413、維持段；42、脫模凸輪；5、工作臺(tái)；51、導(dǎo)向桿；52、滑動(dòng)座；61、導(dǎo)向柱；62、下模；7、第一支柱；72、第一蝸輪；73、第一蝸桿；74、第一電機(jī)；81、第二支柱；82、第二蝸輪；83、第二蝸桿；84、第二電機(jī)）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

本發(fā)明提到的方向用語僅是針對(duì)說明書附圖1位置狀態(tài)而言，具體“前”指說明書附圖1的左側(cè)，因此這里的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種自動(dòng)粉末成型壓力機(jī)的多層布料機(jī)構(gòu)，包括模板1、進(jìn)料板2、下模62、支撐架3、及轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4套有裝料凸輪41和脫模凸輪42。

模板1可拆卸換地固定于工作臺(tái)5上方，工作臺(tái)5滑套于固定機(jī)架（未示出）的導(dǎo)向柱61。工作臺(tái)5上表面還固定有導(dǎo)向桿61，進(jìn)料板2連接滑動(dòng)套于導(dǎo)向桿61的滑動(dòng)座52。在外部驅(qū)動(dòng)件作用下，進(jìn)料板2緊貼模板1沿導(dǎo)向桿61前后滑動(dòng)，外部驅(qū)動(dòng)件可是液壓缸、氣缸、電機(jī)等動(dòng)力機(jī)構(gòu)。進(jìn)料板2前后直線排列有若干個(gè)料腔21。

支撐架3包括上立柱31、下立柱32、上橫板33、下橫板34、上頂板35、下頂板36、上滾輪37、下滾輪38和緩沖彈簧39。上橫板33和下橫板34位于下立柱32的上下兩端并通過焊接固定在一起，而支撐架3整體通過固定于上橫板33上表面的上立柱31支撐工作臺(tái)5。上頂板35滑動(dòng)套于下立柱32上部，下頂板36固定套于下立柱32下部，下立柱32位于上頂板35和下頂板36之間套有緩沖彈簧39。上頂板35固定安裝有與裝料凸輪41對(duì)應(yīng)的上滾輪37，下頂板36固定安裝有與脫模凸輪42對(duì)應(yīng)的下滾輪38。

上頂板35的底端固定于第一支柱71，第一支柱71通過第一蝸輪72連接于上橫板33，其中第一支柱71與第一蝸輪72螺紋配合，第一蝸輪72與第一蝸桿73嚙合，第一蝸桿73由第一電機(jī)74驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述結(jié)構(gòu)，第一電機(jī)74可以驅(qū)動(dòng)第一支柱71相對(duì)于第一蝸輪72上下移動(dòng)，進(jìn)而使上頂板35沿下立柱32上下滑動(dòng)，由于裝料凸輪41是直接作用于上頂板35，因此調(diào)節(jié)上頂板35位于支撐架3的位置，可以調(diào)節(jié)模腔的最大高度。本發(fā)明還包括第二支柱81，第二蝸輪82、第二蝸桿83和第二電機(jī)84，第二支柱81用于支撐下模62，第二蝸輪82螺紋配合外套于第二支柱81，第二蝸輪82與第二蝸桿83嚙合，第二電機(jī)84驅(qū)動(dòng)第二蝸桿83轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二電機(jī)84可驅(qū)動(dòng)第二支柱81上下調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)模腔的微調(diào)節(jié)。如圖3所示，裝料凸輪41的外輪廓由基圓段411、上升段412和維持段413組成。

具體使用方式：裝料凸輪41的上升段412朝上逐步頂起模板1，第一料腔11的出料口通過模孔11上方，在真空吸附和重力作用下，第一料腔11的物料填充滿當(dāng)前的模腔；當(dāng)?shù)诙锨?1的出料口通過?？?1上方時(shí)，在裝料凸輪41的上升段412的作用下，模板1繼續(xù)升高并留出空間用于接收第二料腔11的物料，同樣在真空吸附和重力作用下，第二料腔11的物料會(huì)填充滿當(dāng)前的模腔；按照上述步驟重復(fù)動(dòng)作；直至裝料凸輪41的維持段413將模板1頂至最高點(diǎn)，完成最后一次物料填充；緊接著，裝料凸輪41的維持段413仍保持模板1位于最高位，沖壓裝置（未示出）向下壓實(shí)現(xiàn)一次性壓制出多層結(jié)構(gòu)的成品。脫模時(shí)，脫模凸輪42下壓下頂板36，下模62支撐的成品將暴露于模板1上表面，在進(jìn)料板2前端的推動(dòng)下，成品被推出模板1完成出料。

以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。