專利名稱：耐火磚成型液壓機模具安裝裝置及安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將未成形材料加入型?；蛟O備內以制造成型制品的裝置，特別是 一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置及安裝方法。
背景技術：
CN2312120Y公開了一種耐火磚成型壓力機，其中所公開的模具安裝裝置如附圖 1、2、3所示，其模具安裝裝置由快速裝卸模滾道、分別安裝在下模座兩側的定位靠塊19和 液壓夾緊壓板18、安裝在上模座上的四個快速加緊壓板以及安裝在下活動梁3上的四個快 速鎖緊機構等組成，其中快速裝卸模滾道又由下模座上的沉浮滾道91、下活動梁3上的接 應滾道8以及托架16上的導向滾道17組成。其中定位靠塊19作為全套合裝模具以及下 模的側向定位裝置，液壓夾緊壓板18作為下模鎖緊裝置，但該模具安裝裝置中缺乏全套合 裝模具的端向定位裝置(即滾道移動方向的定位裝置)。該模具安裝裝置所對應的模具 安裝方法是1.將托架16安裝在下橫梁1的側面；2.點動操作，下模座9上的沉浮滾道91上升到上位、下活動梁3處于下位，使下模 座9上的沉浮滾道91與下活動梁3上的接應滾道8以及托架16上的導向滾道17處于同
一平面；3.將全套合裝好的模具吊放在托架上；4.點動操作，使沉浮滾道91下沉，下模22的底面與下模座9的臺面接觸，此時按 已調好的對中裝置，下模座板的左側面自行與定位靠塊19的定位夾緊面相挨靠，點動操作 使液壓夾緊壓板18將下模卡固；5.點動操作，使上活動梁6下降至上模M與上模座5接觸定位。擰動四個快速加 緊壓板將上摸卡固后，點動使其隨上活動梁升至上位；6.點動操作，使下活動梁3上升至與?？?3底面接觸定位，擰動四個快速鎖緊機 構的手輪將?？蜴i固后，取出?？蚺c下模之間的輔助墊鐵。這種現有技術存在有如下不足之處1、下模單側施壓，導致下模受壓不均且鎖緊 不牢固；2、液壓夾緊壓板18下壓前另需內伸與下模交錯的行程，導致結構以及安裝過程復 雜；3、?？蜃鳛檎啄＞叩闹黧w，其定位以及鎖緊極其重要，但該現有技術卻沒有公開相應 的定位裝置以及鎖緊裝置，而且將分別對接上、下模的?？虬才旁谧詈蟛胚M行定位鎖緊，顯 然不利于上、下模對?？虻睦硐雽?，導致對接偏差大；4、將龐大的全套合裝模具以人力從 托架上推入到沉浮滾道上并推到位，不但難以操作而且難以操作成功；5、進入沉浮滾道后 的全套合裝模具缺乏滾道移動方向的定位，導致全套合裝模具由于定位不完整最后無法實 現定位；6、定位安裝過程自動化程度低。發(fā)明構成本發(fā)明的目的在于克服現有技術中的不足之處，而提供一種定位完整、合理，定位 對接偏差小的耐火磚成型液壓機模具安裝裝置及安裝方法，本發(fā)明的進一步目的在于提供一種定位安裝操作容易、自動化程度高，模具鎖緊牢固的耐火磚成型液壓機模具安裝裝置 及安裝方法。本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現的。耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，包括下模座上的沉浮滾道、下活動梁上的接應 滾道、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置、模框鎖緊裝置以及安放在下活動梁一 端面的過渡裝置，其組成要點在于，還包括有一種端向定位裝置，該端向定位裝置安裝在下 活動梁上并與?？蛏系膶糠钟|接，觸接面為全套合裝模具的端向定位面。這樣，從過渡裝置通過接應滾道進入到沉浮滾道的全套合裝模具通過下模座接合 面、側向定位裝置以及端向定位裝置完成完整的定位，而且將端向定位面另行設置在?？?上而不是集中在下模上，不但結構簡單容易實現，同時讓?？蚪槿肴缀涎b模具的定位設 置中，與?？蛟谌缀涎b模具中的中心地位更加匹配，更能保證上、下模相對?？虻陌惭b精 度。本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實現。這種端向定位裝置可以設置在下活動梁的側向，也可以設置在下活動梁的端向， 還可以在下活動梁的兩側向同時設置。對于端向定位裝置的具體結構選擇有多種，以下是其中一種端向定位裝置包括一種安裝在下活動梁側面的導向鍵，導向鍵頂部具有漸縮的導 向部，?？蛏系膶课辉O置有一種一端頭開口的導向鍵槽，該漸縮的導向部引導導向鍵 從該開口處頂入導向鍵槽并觸接，觸接面為全套合裝模具的端向定位面。這樣，點動操作下活動梁讓其上升或下降就可以方便的讓導向鍵頂入導向鍵槽 中。這種導向鍵或者只設置在下活動梁的一側面，或者同時設置在下活動梁的兩側 面，一側面的導向鍵可以是單個居中分布，也可以是多個間隔分布。導向鍵的導向部朝上，?？蛏喜烤哂幸煌鈴埖呐_階區(qū)，臺階厚度足以容納導向鍵， 導向鍵槽設置在該臺階側面上，其開口朝下。這樣，從端向推入到沉浮滾道上的模具不會與導向鍵干涉，而導向鍵通過下活動 梁的上升卻又很方便的頂入導向鍵槽中。對于側向定位裝置的具體結構選擇也有多種其中一種是如現有技術，將側向定位裝置設置在下模座上；還有一種是分別設置初側向定位裝置和末側向定位裝置，其中初側向定位裝置設 置在下模座上，剛推入的全套合裝模具通過下模先與該初側向定位裝置進行初步定位觸 接，末側向定位裝置設置在下活動梁上，完成初定位的全套合裝模具在下活動梁的上升或 下降時讓?？蚺c末側向定位裝置進行最終的側向定位觸接。這種兩段式的漸進定位結構可以確保側向定位精確、易操作，而且由?？蛲瓿勺?終的側向定位，與?？蛟谌缀涎b模具中的中心地位更加匹配，更能保證上、下模相對模框 的安裝精度。單一設置的側向定位裝置其具體結構選擇有多種其中一種如現有技術，由間隔固定在下模座一側面的多個定位靠塊以及下模對應 側面的對應定位面組成；
另一種是突凸在下模座上沿端向延伸的T型條，沉浮滾道位于該T型條的頂部，下 模底部對應部位設有與該T型條滑套連接的T型槽，T型條底部與油缸的活塞連接。T型條、槽可以作為側向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道及T型條上、下 移動，從而不但實現沉浮滾道的沉浮，同時T型條臺階底端面又可鎖緊下模的對應部而兼 為下模鎖緊裝置。 共有兩條T型條平行分布在下模座上。同樣，上述具體結構也可作為初側向定位裝置，但T型條定位面與T型槽定位面之 間具有為末側向定位裝置完成定位的調整間隙。末側向定位裝置的具體結構也有多種，其中一種是分別設置在下活動梁兩側的導向板，導向板內側面為定位面其上部外張呈斜面或 弧面，上升的下活動梁使導向板通過斜面或弧面的引導而最終完成下活動梁與全套合裝模 具以及?？虻亩ㄎ挥|接。導向板的定位面或者沿端向連續(xù)延伸，或者沿端向間隔分布。?？蜴i緊裝置設置在下活動梁的兩側，包括油缸、活塞以及壓條等，油缸安裝在下 活動梁上，活塞端頭具有開口向下的缺口，缺口內頂面是一種斜面，固定在?？蛏系膲簵l具 有與該活塞端頭斜面對應的斜面。這樣，兩側同時前伸的活塞通過斜面與壓條自動導正并鎖緊，鎖緊過程自動浮動 定位。過渡裝置的具體結構也有多種選擇，其中一種是如現有技術采用一可裝卸方式緊固在下活動梁側面的托架，另一種 是過渡裝置由一種模具車組成，模具車包括機架、輸送裝置、鏈傳動裝置、模具拉桿 以及驅動裝置等，輸送裝置、鏈傳動裝置、模具拉桿以及驅動裝置均安裝在機架上，機架上 沿輸送裝置輸送方向延伸安裝有一種導向裝置，鏈傳動裝置的鏈條與模具拉桿傳動鏈接， 模具拉桿與安放在輸送裝置上的全套合裝模具連接，模具車移動安放在下活動梁一端面， 在導向裝置的導正作用下，被驅動裝置帶動的鏈傳動裝置通過拉桿將全套合裝模具推入壓 機下模座上。驅動裝置是一種油馬達。耐火磚成型液壓機模具安裝方法，包括如下依次進行的步驟1、提供一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，其包括 下模座上的沉浮滾道、下活動梁上的接應滾道、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝 置、?？蜴i緊裝置、安放在下活動梁一端面的過渡裝置以及端向定位裝置，端向定位裝置包 括一種安裝在下活動梁側面的導向鍵，導向鍵頂部具有漸縮的導向部，模框上的對應部位 設置有一種一端頭開口的導向鍵槽，該漸縮的導向部引導導向鍵從該開口處頂入導向鍵槽 并觸接，觸接面為全套合裝模具的端向定位面；2、組合模具上模、?？?、下模并固定在模具 固定板上而組成全套合裝模具，點動下活動梁油缸調整接應滾道至與過渡裝置的輸送面等 高，點動下模油缸上升調整沉浮滾道至與接應滾道等高；3、將全套合裝模具吊放在過渡裝 置的輸送面上，并將全套合裝模具推送到沉浮滾道上，并最終推送到達全套合裝模具的安 裝位置；4、點動操作下活動梁讓導向鍵頂入導向鍵槽中完成端向定位，鎖緊?？?；5、下沉沉浮滾道至模具固定板與下模座觸接，以下模鎖緊裝置鎖緊下模；6、鎖緊上模，完成全套合 裝模具定位鎖緊。有關本安裝方法的發(fā)明目的可以進一步由如下途徑來實現。1、在上述第1道步驟中增加如下步驟提供一種由初側向定位裝置和末側向定位 裝置組成的側向定位裝置，其中，初側向定位裝置包括突凸在下模座上沿端向延伸的T型 條，沉浮滾道位于該T型條的頂部，下模底部對應部位設有與該T型條滑套連接的T型槽， T型條底部與油缸的活塞連接，T型條定位面與T型槽定位面之間具有末側向定位裝置設 置完成定位的調整間隙，T型條、槽可以作為初側向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾 道及T型條上、下移動，從而不但實現沉浮滾道的沉浮，同時T型條臺階底端面又可鎖緊下 模的對應部而兼為下模鎖緊裝置；末側向定位裝置是一種分別設置在下活動梁兩側的定位 板，定位板內側面為定位面其上部外張呈斜面或弧面，2、在上述第3道步驟中增加如下步驟全套合裝模具在推送到沉浮滾道上的同時 通過其底部的T型槽與下模座上的T型條的對應套接而完成初側向定位3、在上述第4到步驟中增加如下步驟上升的下活動梁使定位板通過斜面或弧面 的弓I導而最終完成下活動梁與全套合裝模具以及模框的側向定位觸接。有關本安裝方法的進一步具體是1.在上述第1道步驟中增加如下步驟提供一種包括油缸、活塞以及壓條等的模 框鎖緊裝置，其設置在下活動梁的兩側，油缸安裝在下活動梁上，活塞端頭具有開口向下 的缺口，缺口內頂面是一種斜面，固定在?？蛏系膲簵l具有與該活塞端頭斜面對應的斜面2.在上述第4道步驟中增加如下步驟點動操作?？蜴i緊裝置中的油缸，從下活 動梁兩側同時前伸的活塞通過斜面與壓條自動導正并鎖緊?？?，鎖緊過程自動浮動定位。有關本安裝方法的進一步具體是1、在上述第1道步驟中增加如下步驟提供一種由一種模具車組成的過渡裝置， 模具車包括機架、輸送裝置、鏈傳動裝置、模具拉桿以及驅動裝置等，輸送裝置、鏈傳動裝 置、模具拉桿以及驅動裝置均安裝在機架上，機架上沿輸送裝置輸送方向延伸安裝有一種 導向裝置，鏈傳動裝置的鏈條與模具拉桿傳動鏈接，2、在上述第3道步驟中增加如下步驟模具拉桿與安放在輸送裝置上的全套合裝 模具連接，模具車移動安放在下活動梁側面，其前端與下活動梁定位，在導向裝置的導正作 用下，被驅動裝置帶動的鏈傳動裝置通過拉桿將全套合裝模具推入壓機下模座的沉浮滾道 上。綜上所述，本發(fā)明相比現有技術具有如下優(yōu)點1、將端向定位面另行設置在模框 上而不是集中在下模上，不但結構簡單容易實現，同時讓?？蚪槿肴缀涎b模具的定位設 置中，與?？蛟谌缀涎b模具中的中心地位更加匹配，更能保證上、下模相對?？虻陌惭b精 度；2、進一步推出的具體端向定位裝置和具體側向定位裝置互為對應，在一次下活動梁的 點動操作過程中即可同時完成端向定位和側向定位；3、進一步推出的具體側向定位裝置與 沉浮滾道有機結合成以完整結構，不但可以實現側向定位和沉浮滾道的作用，還可利用沉 浮滾道的驅動油缸和側向定位裝置中的部分構件另外兼組成下模鎖緊裝置；4、進一步推出 的模具車，使送模操作以及送模過程的找正操作都極其簡便，有效縮短了送模時間；5、既有 全套合裝模具的定位，又有?？?、下模以及上模的各自定位與鎖緊，既保證了模具安裝過程的安裝精度，也保證了模具在使用過程中一直保持原有的安裝精度。附

圖1是現有技術中一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意主視圖。附圖2是現有技術中一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意左視圖。附圖3是現有技術中一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意俯視圖。附圖4是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意主視圖。附圖5是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意左視圖。附圖6是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置的結構示意俯視圖。附圖7是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下活動梁與?？?結合后的結構示意主視圖。附圖8是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下活動梁與模框 結合后的結構示意俯視圖。附圖9是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下活動梁與?？?結合后的結構示意左視圖。附圖10是圖9中去掉下活動梁部分后的模框結構示意左視圖。附圖11是圖7中的A放大圖。附圖12是圖7中的B放大圖。附圖13是圖8中的C放大圖。附圖14是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下模座與模具固 定板、下模結合后的結構示意主視圖。附圖15是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下模座與模具固 定板、下模結合后的結構示意俯視圖。附圖16是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中下模座與模具固 定板、下模結合后的結構示意左視圖。附圖17是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中上活動梁與上模 結合后的結構示意主視圖。附圖18是本發(fā)明所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置中上活動梁與上模 結合后的結構示意仰視圖。附圖19是圖17中的D放大圖。 附圖20是圖19中E-E剖視圖。圖中1下橫梁2全套合裝模具21模具固定板22下模23?？騇上模25橫銷 3下活動梁4模框鎖緊裝置41?？蜴i緊油缸42壓條5上模鎖緊裝置51上模油缸52拉 環(huán)53橫銷6上活動梁7過渡裝置71機架72鏈傳動裝置73模具拉桿8接應滾道9下 模座91沉浮滾道10導向鍵11導向鍵槽12導向板13定位板14T型條15油缸16托 架17導向滾道18液壓夾緊壓板19定位靠塊下面結合附圖對本發(fā)明進行更詳盡的描述。最佳實施例耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，由如下部分組成下模座9上的沉浮滾道91、下 活動梁3上的接應滾道8、側向定位裝置、端向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置5、模 框鎖緊裝置4以及安放在下活動梁一端面的過渡裝置7，側向定位裝置由初側向定位裝置和末側向定位裝置組成。參照圖4，耐火磚成型液壓機模具全套的三個部分在耐火磚成型液壓機上安裝后 的位置?，F有技術中的一種耐火磚成型液壓機由下橫梁1、下模座9、下活動梁3、上活動梁 6等組成，模具三個部分分別是下模22、?？?3和上模M，下模22通過模具固定板21安 裝在下模座9上，?？?3安裝在下活動梁3上并被?？蜴i緊裝置4鎖緊，上模M安裝在上 活動梁6上并被上模鎖緊裝置5鎖緊。參照圖5、6，過渡裝置7是一種模具車，在需要安裝模具時，模具車被推放在下活 動梁3 —端面并與下活動梁3上的接應滾道8匹配好位置后固定，組合模具上模對、?？?23、下模22并固定在模具固定板21上而組成全套合裝模具20，模具車包括機架71、輸送裝 置、鏈傳動裝置72、模具拉桿73以及驅動裝置等，輸送裝置、鏈傳動裝置72、模具拉桿73以 及驅動裝置均安裝在機架71上，驅動裝置是一種油馬達，機架71上沿輸送裝置輸送方向延 伸安裝有一種滾輪組，鏈傳動裝置72的鏈條與模具拉桿73傳動鏈接，模具拉桿73與安放 在輸送裝置上的全套合裝模具20連接，在滾輪組的導正作用下，被驅動裝置帶動的鏈傳動 裝置72通過拉桿73將全套合裝模具20通過接應滾道8推入壓機下模座9上的沉浮滾道 91上。接應滾道8和沉浮滾道91均為間隔分布的兩列滾道組成，該兩列滾道分別對齊并等 高分布，接應滾道8以可拆裝方式緊固在下活動梁3上。參照圖7、8、9、10、12，端向定位裝置包括一種安裝在下活動梁3側面的導向鍵10， 導向鍵10頂部具有漸縮的導向部，模框上的對應部位設置有一種一端頭開口的導向鍵槽 11，該漸縮的導向部引導導向鍵10從該開口處頂入導向鍵槽11并觸接，觸接面為全套合裝 模具的端向定位面。這樣，點動操作下活動梁3讓其上升就可以方便的讓導向鍵10頂入導 向鍵槽11中。這種導向鍵10同時設置在下活動梁3的兩側面，一側面的導向鍵10共有兩 個且間隔分布。導向鍵的10導向部朝上，模框上部具有一外張的臺階區(qū)，臺階厚度足以容 納導向鍵10，導向鍵槽11設置在該臺階側面上，其開口朝下。對應的，下活動梁3中部兩 側也設置有一外張的臺階區(qū)，該臺階底面固定有一種定位板13，該定位板13是?？?3的 豎向定位裝置。這樣，從端向推入到沉浮滾道91上的模具不會與導向鍵10干涉，而導向鍵 10通過下活動梁3的上升卻又很方便的頂入導向鍵槽11中，直到?？?3的臺階底面與定 位板13 (參照圖11)觸接。 參照圖7、8、9、11、13，側向定位裝置由初側向定位裝置和末側向定位裝置組成，初 側向定位裝置設置在下模座上，剛推入的全套合裝模具通過下模先與該初側向定位裝置進 行初步定位觸接，末側向定位裝置設置在下活動梁上，完成初定位的全套合裝模具在下活 動梁的上升時讓?？蚺c末側向定位裝置進行最終的側向定位觸接。其中，末側向定位裝置 由分別設置在下活動梁3兩側的導向板12組成，導向板12內側面為定位面其上部外張呈 斜面，上升的下活動梁3使導向板12通過斜面的引導而最終完成下活動梁3與全套合裝模 具20以及?？?3的定位觸接。 參照圖7、8、9、11，模框鎖緊裝置4設置在下活動梁3的兩側，包括?？蜴i緊油缸 41、活塞以及壓條42等，油缸安裝在下活動梁3上，活塞端頭具有開口向下的缺口，缺口內 頂面是一種斜面，固定在?？?3上的壓條42具有與該活塞端頭斜面對應的斜面。下活動 梁3每側共有兩個間隔分布的油缸41，兩側油缸對應分布。這樣，兩側同時前伸的活塞通過 斜面與壓條42自動導正并鎖緊，鎖緊過程自動浮動定位。
參照圖14、15、16，初側向定位裝置由突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14以 及相應的T型槽組成，沉浮滾道91位于該T型條14的頂部，它由間隔分布在T型條14上 的復數個滾輪所組成的上滾動面組成，模具固定板21底部對應部位設有與該T型條14滑 套連接的T型槽，T型條14底部與油缸15的活塞連接。T型條、槽可以作為初側向定位裝 置，而活塞15則又可以帶動沉浮滾道91及T型條上、下移動，從而不但實現沉浮滾道91的 沉浮，同時T型條臺階底端面又可鎖緊模具固定板21的對應部而兼為下模鎖緊裝置。共有 兩條T型條平行分布在下模座上。T型條14定位面與T型槽定位面之間具有為末側向定位 裝置完成定位的調整間隙。參照圖17、18、19，上模鎖緊裝置5，由上模油缸51、拉環(huán)52以及橫銷53組成，上模 油缸51安裝在上活動梁6上，拉環(huán)52固定在其活塞頭上，共有四組上模鎖緊裝置分布在與 上模四角對應的上活動梁6的四角上，油缸活塞向下運動帶動拉環(huán)52貫穿上模M對應的 穿孔中，將橫銷53插入拉環(huán)52對應的橫穿孔中，開啟上模油缸51向上運動，通過橫銷53 即可牢牢鎖緊上模M。耐火磚成型液壓機模具安裝方法，包括如下依次進行的步驟1、提供一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，其包括下模座9上的沉浮滾道91、 下活動梁3上的接應滾道8、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置5、?？?鎖緊裝置4、安放在下活動梁3 —端面的過渡裝置7以及端向定位裝置，其中(1)端向定位裝置包括一種安裝在下活動梁3側面的導向鍵10，導向鍵10頂部具 有漸縮的導向部，?？?3上的對應部位設置有一種一端頭開口的導向鍵槽11，該漸縮的導 向部引導導向鍵10從該開口處頂入導向鍵槽11并觸接，觸接面為全套合裝模具的端向定 位面；( 側向定位裝置由初側向定位裝置和末側向定位裝置組成，其中，初側向定位裝 置包括突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14，沉浮滾道91位于該T型條14的頂部， 下模底部對應部位設有與該T型條14滑套連接的T型槽，T型條14底部與油缸的活塞連 接，T型條定位面與T型槽定位面之間具有為末側向定位裝置完成定位而設置的調整間隙， T型條、槽可以作為初側向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道及T型條上、下移動，從 而不但實現沉浮滾道的沉浮，同時T型條臺階底端面又可鎖緊下模的對應部而兼為下模 鎖緊裝置；末側向定位裝置是一種分別設置在下活動梁兩側的定位板，定位板內側面為定 位面其上部外張呈斜面或弧面；(3)提供一種包括油缸、活塞41以及壓條42等的?？蜴i緊裝置4，其設置在下活 動梁的兩側，油缸41安裝在下活動梁3上，活塞端頭具有開口向下的缺口，缺口內頂面是一 種斜面，固定在?？?3上的壓條42具有與該活塞端頭斜面對應的斜面；(4)提供一種由一種模具車組成的過渡裝置7，模具車包括機架71、輸送裝置、鏈 傳動裝置72、模具拉桿73以及驅動裝置等，輸送裝置、鏈傳動裝置72、模具拉桿73以及驅 動裝置均安裝在機架71上，機架71上沿輸送裝置輸送方向延伸安裝有一種滾輪組，鏈傳動 裝置71的鏈條與模具拉桿72傳動連接；2、組合模具上模對、?？?3、下模22并固定在模具固定板21上而組成全套合裝 模具20，點動下活動梁油缸調整接應滾道8至與過渡裝置7的輸送面等高，點動下模油缸上升調整沉浮滾道91至與接應滾道8等高；3、將全套合裝模具20吊放在過渡裝置7的輸送面上，模具拉桿73與安放在輸送 裝置上的全套合裝模具20連接，模具車移動安放在下活動梁3側面，其前端與下活動梁3 定位，在滾輪組的導正作用下，被驅動裝置帶動的鏈傳動裝置72通過拉桿73將全套合裝模 具20推入壓機下模座9的沉浮滾道91上，全套合裝模具20在推送到沉浮滾道91上的同 時通過其底部的T型槽與下模座9上的T型條14的對應套接而完成初側向定位；4、點動操作下活動梁3讓導向鍵10頂入導向鍵槽11中完成端向定位，上升的下 活動梁3使定位板13通過斜面的引導而最終完成下活動梁3與全套合裝模具20以及?？?23的側向定位觸接；5、鎖緊?？颍c動操作?？蜴i緊裝置4中的油缸41，從下活動梁3兩側同時前伸的 活塞通過斜面與壓條42自動導正并鎖緊模框23，鎖緊過程自動浮動定位.6、下沉沉浮滾道91至模具固定板21與下模座9觸接，以下模鎖緊裝置鎖緊下模； 鎖緊上模。本實施例未述部分與現有技術相同。
權利要求
1.一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，包括下模座(9)上的沉浮滾道(91)、下活 動梁C3)上的接應滾道(8)、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置(5)、?？蜴i緊裝 置以及安放在下活動梁一端面的過渡裝置(7)，其特征在于，還包括有一種端向定位裝 置，該端向定位裝置安裝在下活動梁C3)上并與?？蛏系膶糠钟|接，觸接面為全 套合裝模具O)的端向定位面。
2.根據權利要求1所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述端向定位裝置可 以設置在下活動梁(3)的側向，也可以設置在下活動梁的端向，還可以在下活動梁的兩側 向同時設置。
3.根據權利要求1所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述端向定位裝置包 括一種安裝在下活動梁C3)側面的導向鍵(10)，導向鍵頂部具有漸縮的導向部，?？?3) 上的對應部位設置有一種一端頭開口的導向鍵槽(11)，該漸縮的導向部引導導向鍵(10) 從該開口處頂入導向鍵槽(11)并觸接，觸接面為全套合裝模具O)的端向定位面。
4.根據權利要求3所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述導向鍵(10)或者 只設置在下活動梁(3)的一側面，或者同時設置在下活動梁的兩側面，一側面的導向鍵可 以是單個居中分布，也可以是多個間隔分布。
5.根據權利要求3或4所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述導向鍵(10) 的導向部朝上，?？?3)上部具有一外張的臺階區(qū)，臺階厚度足以容納導向鍵，導向鍵槽 (11)設置在該臺階側面上，其開口朝下。
6.根據權利要求1所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述側向定位裝置分 別設置初側向定位裝置和末側向定位裝置，其中初側向定位裝置設置在下模座上，剛推入 的全套合裝模具( 通過下模0 先與該初側向定位裝置進行初步定位觸接，末側向定位 裝置設置在下活動梁C3)上，完成初定位的全套合裝模具( 在下活動梁(3)的上升或下 降時讓?？蚺c末側向定位裝置進行最終的側向定位觸接。
7.根據權利要求6所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述單一設置的側向 定位或初側向定位裝置裝置是突凸在下模座上沿端向延伸的T型條(14)，沉浮滾道(91)位 于該T型條(14)的頂部，下模底部對應部位設有與該T型條(14)滑套連接的T型槽，T型 條底部與油缸(1 的活塞連接。
8.根據權利要求7所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述T型條(14)、槽 可以作為側向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道(91)及T型條(14)上、下移動，從 而不但實現沉浮滾道(91)的沉浮，同時T型條(14)臺階底端面又可鎖緊下模0 的對應 部而兼為下模鎖緊裝置。
9.根據權利要求7所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述T型條(14)共有 兩條平行分布在下模座上。
10.根據權利要求8或9或10所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述初側 向定位裝置的τ型槽，T型條(14)，T型條定位面與T型槽定位面之間具有為末側向定位裝 置完成定位的調整間隙。
11.根據權利要求8所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述末側向定位裝 置，分別設置在下活動梁C3)兩側的導向板(12)，導向板內側面為定位面其上部外張呈斜 面或弧面，上升的下活動梁使導向板(1 通過斜面或弧面的引導而最終完成下活動梁與全套合裝模具O)以及模框的定位觸接。
12.根據權利要求11所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述導向板(12)的 定位面或者沿端向連續(xù)延伸，或者沿端向間隔分布。
13.根據權利要求1所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述模框鎖緊裝置 (4)設置在下活動梁(3)的兩側，包括油缸(15)、活塞以及壓條0 等，油缸(1 安裝在 下活動梁C3)上，活塞端頭具有開口向下的缺口，缺口內頂面是一種斜面，固定在?？?3) 上的壓條具有與該活塞端頭斜面對應的斜面。
14.根據權利要求1所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述過渡裝置(7)由 一種模具車組成，模具車包括機架(71)、輸送裝置、鏈傳動裝置(72)、模具拉桿以及驅動裝 置等，輸送裝置、鏈傳動裝置(72)、模具拉桿以及驅動裝置均安裝在機架(71)上，機架上沿 輸送裝置輸送方向延伸安裝有一種導向裝置，鏈傳動裝置(7 的鏈條與模具拉桿傳動鏈 接，模具拉桿與安放在輸送裝置上的全套合裝模具( 連接，模具車移動安放在下活動梁 一端面，在導向裝置的導正作用下，被驅動裝置帶動的鏈傳動裝置m通過拉桿將全套合 裝模具( 推入壓機下模座上。
15.根據權利要求14所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，所述驅動裝置是一 種油馬達。
16.一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其特征在于，包括如下依次進行的步驟 1、提供一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置，其包括下模座上的沉浮滾道(91)、下活動 梁C3)上的接應滾道(8)、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置(5)、?？蜴i緊裝置 G)、安放在下活動梁C3) —端面的過渡裝置(7)以及端向定位裝置，端向定位裝置包括一 種安裝在下活動梁C3)側面的導向鍵(10)，導向鍵頂部具有漸縮的導向部，?？蛏系?對應部位設置有一種一端頭開口的導向鍵槽(11)，該漸縮的導向部引導導向鍵從該開口處 頂入導向鍵槽并觸接，觸接面為全套合裝模具( 的端向定位面；2、組合模具上模(M)、模 框(23)、下模0 并固定在模具固定板上而組成全套合裝模具O)，點動下活動梁 油缸(1 調整接應滾道(8)至與過渡裝置(7)的輸送面等高，點動下模油缸上升調整沉浮 滾道(91)至與接應滾道等高；3、將全套合裝模具⑵吊放在過渡裝置(7)的輸送面上，并 將全套合裝模具( 推送到沉浮滾道(91)上，并最終推送到達全套合裝模具( 的安裝位 置；4、點動操作下活動梁C3)讓導向鍵頂入導向鍵槽中完成端向定位，鎖緊?？颍?、下 沉沉浮滾道(91)至模具固定板與下模座(9)觸接，以下模鎖緊裝置鎖緊下模0 ；6、鎖緊 上模(M)，完成全套合裝模具( 定位鎖緊。
17.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第1道步 驟中增加如下步驟提供一種由初側向定位裝置和末側向定位裝置組成的側向定位裝置， 其中，初側向定位裝置包括突凸在下模座上沿端向延伸的T型條(14)，沉浮滾道(91)位于 該T型條的頂部，下模底部對應部位設有與該T型條滑套連接的T型槽，T型條底部與油缸 (15)的活塞連接，T型條定位面與T型槽定位面之間具有末側向定位裝置設置完成定位的 調整間隙，T型條(14)、槽可以作為初側向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道(91)及 T型條上、下移動，從而不但實現沉浮滾道(91)的沉浮，同時T型條臺階底端面又可鎖緊下 模0 的對應部而兼為下模鎖緊裝置；末側向定位裝置是一種分別設置在下活動梁(3)兩 側的定位板(13)，定位板內側面為定位面其上部外張呈斜面或弧面，
18.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第3道步 驟中增加如下步驟全套合裝模具( 在推送到沉浮滾道(91)上的同時通過其底部的T型 槽與下模座(9)上的T型條(14)的對應套接而完成初側向定位
19.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第4到步 驟中增加如下步驟上升的下活動梁C3)使定位板(1 通過斜面或弧面的引導而最終完成 下活動梁(3)與全套合裝模具O)以及模框的側向定位觸接。
20.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第1道步 驟中增加如下步驟提供一種包括油缸(1 、活塞以及壓條0 等的?？蜴i緊裝置，其 設置在下活動梁(3)的兩側，油缸(1 安裝在下活動梁C3)上，活塞端頭具有開口向下的 缺口，缺口內頂面是一種斜面，固定在?？蛏系膲簵l0 具有與該活塞端頭斜面對應的斜
21.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第4道步 驟中增加如下步驟點動操作模框鎖緊裝置中的油缸(15)，從下活動梁兩側同時前伸的活 塞通過斜面與壓條0 自動導正并鎖緊模框(23)，鎖緊過程自動浮動定位。
22.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第1道步 驟中增加如下步驟提供一種由一種模具車組成的過渡裝置(7)，模具車包括機架(71)、輸 送裝置、鏈傳動裝置(72)、模具拉桿以及驅動裝置等，輸送裝置、鏈傳動裝置(72)、模具拉 桿以及驅動裝置均安裝在機架(71)上，機架上沿輸送裝置輸送方向延伸安裝有一種導向 裝置，鏈傳動裝置m的鏈條與模具拉桿傳動鏈接，
23.根據權利要求16所述的一種耐火磚成型液壓機模具安裝方法，其中所述第3道 步驟中增加如下步驟模具拉桿與安放在輸送裝置上的全套合裝模具( 連接，模具車移 動安放在下活動梁(3)側面，其前端與下活動梁定位，在導向裝置的導正作用下，被驅動裝 置帶動的鏈傳動裝置m通過拉桿將全套合裝模具( 推入壓機下模座(9)的沉浮滾道 (91)上。
全文摘要
本發(fā)明是一種耐火磚成型液壓機模具安裝裝置及安裝方法，包括下模座9上的沉浮滾道91、下活動梁3上的接應滾道8、側向定位裝置、下模鎖緊裝置、上模鎖緊裝置5、?？蜴i緊裝置4以及安放在下活動梁一端面的過渡裝置7，其結構要點是，還包括有一種端向定位裝置，該端向定位裝置安裝在下活動梁3上并與?？?3上的對應部分觸接，觸接面為全套合裝模具2的端向定位面。本發(fā)明定位完整、合理，定位對接偏差小，安裝操作容易、自動化程度高，模具鎖緊牢固。
文檔編號B28B7/00GK102133762SQ201010590538
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權日2010年12月9日
發(fā)明者李良光, 林希平, 林福官, 王琳, 阮召順 申請人:福建海源自動化機械股份有限公司