本實用新型涉及點焊機(jī)，特別是座式點焊機(jī)快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

點焊機(jī)系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

點焊機(jī)在焊接時，其兩個電極通常采用銅電極，而銅電極的導(dǎo)熱系數(shù)較高，從而導(dǎo)致電極的溫度過高，因此需要對電極進(jìn)行降溫冷卻，但是現(xiàn)有的冷卻裝置，其冷卻效果不好、冷卻效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好和冷卻效率高的座式點焊機(jī)快速冷卻裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：座式點焊機(jī)快速冷卻裝置，它包括點焊機(jī)本體，所述的點焊機(jī)本體設(shè)置有上電極安裝座、下電極安裝座，所述的上電極安裝座上安裝有上電極，所述的下電極安裝座上安裝有電極支撐桿，所述的電極支撐桿的上端安裝有與上電極對應(yīng)的下電極，所述的電極支撐桿內(nèi)設(shè)置有冷卻通道，在電極支撐桿的下端安裝有進(jìn)水管和出水管。

所述的冷卻通道包括進(jìn)水通道、出水通道和弧形通道，所述的進(jìn)水通道與進(jìn)水管連通，所述的出水通道與出水管連通，所述的進(jìn)水通道的出水端通過弧形通道與出水通道的進(jìn)水端連通。

所述的下電極安裝座上可拆卸安裝有夾持塊，所述的夾持塊上開設(shè)有夾持電極支撐桿的夾持缺口。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的座式點焊機(jī)快速冷卻裝置，冷卻液能夠循環(huán)貫通電極支撐桿的冷卻通道，且在電極支撐桿的冷卻通道內(nèi)不會出現(xiàn)死水，避免了死水影響冷卻效率，從而提高了冷卻水的利用率，提高了冷卻效率。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為電極支撐桿的剖視示意圖；

圖中，1-上電極，2-上電極安裝座，3-下電極，4-下電極安裝座，5-電極支撐桿，6-出水口，7-進(jìn)水口，8-進(jìn)水通道，9-出水通道，10-弧形通道，11-夾持塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，座式點焊機(jī)快速冷卻裝置，它包括點焊機(jī)本體，所述的點焊機(jī)本體設(shè)置有上電極安裝座2、下電極安裝座4，所述的上電極安裝座2上安裝有上電極1，所述的下電極安裝座4上安裝有電極支撐桿5，所述的電極支撐桿5的上端安裝有與上電極1對應(yīng)的下電極3，所述的電極支撐桿5內(nèi)設(shè)置有冷卻通道，在電極支撐桿5的下端安裝有進(jìn)水管6和出水管7，通過進(jìn)水管6往冷卻通道內(nèi)送入冷卻液，冷卻液對電機(jī)支撐桿5進(jìn)行冷卻，然后冷卻液在通過出水管7流出。

在本實施例中，所述的冷卻通道包括進(jìn)水通道8、出水通道9和弧形通道10，所述的進(jìn)水通道8與進(jìn)水管6連通，所述的出水通道9與出水管7連通，所述的進(jìn)水通道8的出水端通過弧形通道10與出水通道9的進(jìn)水端連通，冷卻液通過進(jìn)水管6進(jìn)入到進(jìn)水通道8內(nèi)，冷卻液從下往上沿進(jìn)水通道8流動，然后進(jìn)入到弧形通道10內(nèi)，所述的弧形通道10位于電極支撐桿5內(nèi)部的頂端，從而提高電極支撐桿5頂部的冷卻效率，然后冷卻液再進(jìn)入到出水通道8內(nèi)，最后通過出水管7排出，冷卻液通過進(jìn)水通道8、弧形通道10，最后從出水通道9中排出，使得冷卻液在冷卻通道內(nèi)無殘留，避免出現(xiàn)死水現(xiàn)象，提高冷卻水利用率以及冷卻效率。

在本實施例中，所述的下電極安裝座4上可拆卸安裝有夾持塊11，所述的夾持塊11上開設(shè)有夾持電極支撐桿5的夾持缺口，通過松動夾持塊11，可實現(xiàn)電極支撐桿5高度調(diào)節(jié)，從而適用于不同厚度工件的點焊。