本實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種齒輪的壓痕裝置。
背景技術(shù):
壓痕機(jī)又稱平壓壓痕切線機(jī)是壓制截切各種普通紙板、瓦楞紙板、塑片、皮革制品的專用設(shè)備,適用于印刷、包裝裝潢、塑料行業(yè)產(chǎn)生之用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、壓切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)身高優(yōu)質(zhì)材料整體鑄造強(qiáng)度高;單片式電磁離合器動(dòng)作靈敏可靠;操作高度布置合理壓架打開角度大;電器系統(tǒng)按IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì);單張壓切、連續(xù)壓切、打開延時(shí)三功能(延時(shí)范圍可調(diào));安全防護(hù)系統(tǒng)可靠,然而傳統(tǒng)的齒輪壓痕裝置,對(duì)齒輪的固定不是非常的穩(wěn)定,常常導(dǎo)致壓頭的損壞,嚴(yán)重影響工作人員對(duì)齒輪的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒輪的壓痕裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種齒輪的壓痕裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第一套筒、電機(jī)和第二套筒,所述底座的頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部設(shè)有固定桿裝置,所述第一套筒內(nèi)設(shè)有與第一套筒相配合的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部依次貫穿底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座且與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上且位于底座的內(nèi)部設(shè)有第一齒輪,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第二齒輪,且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接,所述第二套筒內(nèi)設(shè)有與第二套筒相配合的支撐桿,所述支撐桿的頂部貫穿底座并延伸至底座的上方,所述支撐桿的頂部固定安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的底部設(shè)有氣缸,所述氣缸的底部設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定安裝有壓頭,所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器,所述控制器與電機(jī)、氣缸和固定桿裝置電性連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)腔頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)設(shè)有滾珠,且滾珠與轉(zhuǎn)動(dòng)架活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與滾珠活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述固定桿裝置包括主軸,所述主軸上環(huán)繞設(shè)有自動(dòng)伸縮桿,所述自動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離主軸的一端固定連接有支臂。
優(yōu)選的,所述自動(dòng)伸縮桿的數(shù)量為三個(gè),且自動(dòng)伸縮桿等距環(huán)繞設(shè)置在主軸的表面。
優(yōu)選的,所述固定桿裝置上且位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部設(shè)有減震墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該齒輪的壓痕裝置,通過對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)座的設(shè)置,使齒輪的自身重力由轉(zhuǎn)動(dòng)座來支撐,減少了旋轉(zhuǎn)軸所受到的壓痕機(jī)的壓力,有效的保護(hù)了壓痕裝置的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)完整,提高了壓痕裝置的工作效率,通過對(duì)自動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,使固定桿裝置能夠擴(kuò)大和縮小,從而能夠穩(wěn)定的夾持住齒輪,提高了齒輪的加工效果,使壓頭能夠穩(wěn)定的給齒輪壓痕,增強(qiáng)了齒輪的齒牙效果,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不僅提高工作質(zhì)量,還提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)座的剖面圖;
圖4為本實(shí)用新型固定桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2第一套筒、3電機(jī)、4第二套筒、5轉(zhuǎn)動(dòng)座、6轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、7固定桿裝置、71主軸、72自動(dòng)伸縮桿、73支臂、8旋轉(zhuǎn)軸、9第一齒輪、10第二齒輪、11支撐桿、12支撐臺(tái)、13氣缸、14伸縮桿、15壓頭、16控制器、17轉(zhuǎn)動(dòng)架、18滾珠、19轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種齒輪的壓痕裝置,包括底座1,底座1的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第一套筒2、電機(jī)3和第二套筒4,底座1的頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座5,轉(zhuǎn)動(dòng)座5的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6,轉(zhuǎn)動(dòng)座5的內(nèi)腔頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架17,轉(zhuǎn)動(dòng)架17內(nèi)設(shè)有滾珠18,且滾珠18與轉(zhuǎn)動(dòng)架17活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿19,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿19與滾珠18活動(dòng)連接,通過對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6和轉(zhuǎn)動(dòng)座5的設(shè)置,使齒輪的自身重力由轉(zhuǎn)動(dòng)座5來支撐,減少了旋轉(zhuǎn)軸8所受到的壓痕機(jī)的壓力,有效的保護(hù)了壓痕裝置的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)完整,提高了壓痕裝置的工作效率,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的頂部設(shè)有固定桿裝置7,固定桿裝置7包括主軸71,主軸71上環(huán)繞設(shè)有自動(dòng)伸縮桿72,自動(dòng)伸縮桿72遠(yuǎn)離主軸71的一端固定連接有支臂73,自動(dòng)伸縮桿72的數(shù)量為三個(gè),且自動(dòng)伸縮桿72等距環(huán)繞設(shè)置在主軸71的表面,通過對(duì)自動(dòng)伸縮桿72的設(shè)置,使固定桿裝置7能夠擴(kuò)大和縮小,從而能夠穩(wěn)定的夾持住齒輪,提高了齒輪的加工效果,使壓頭15能夠穩(wěn)定的給齒輪壓痕,增強(qiáng)了齒輪的齒牙效果,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不僅提高工作質(zhì)量,還提高了工作效率,第一套筒2內(nèi)設(shè)有與第一套筒2相配合的旋轉(zhuǎn)軸8,旋轉(zhuǎn)軸8的頂部依次貫穿底座1和轉(zhuǎn)動(dòng)座5且與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的底部固定連接,旋轉(zhuǎn)軸8上且位于底座1的內(nèi)部設(shè)有第一齒輪9,電機(jī)3的輸出軸上設(shè)有第二齒輪10,且第二齒輪10與第一齒輪9嚙合連接,第二套筒4內(nèi)設(shè)有與第二套筒4相配合的支撐桿11,支撐桿11的頂部貫穿底座1并延伸至底座1的上方,支撐桿11的頂部固定安裝有支撐臺(tái)12,支撐臺(tái)12的底部設(shè)有氣缸13,氣缸13的底部設(shè)有伸縮桿14,伸縮桿14的底部固定安裝有壓頭15,底座1的一側(cè)設(shè)有控制器16,控制器16與電機(jī)3、氣缸13和固定桿裝置7電性連接。
工作原理:工作前,先把需要加工的齒輪通過固定桿裝置7放在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6上,然后操作控制器16,啟動(dòng)自動(dòng)伸縮桿72,使自動(dòng)伸縮桿72伸出,支臂73壓制住齒輪的內(nèi)環(huán),等壓制完成后關(guān)閉自動(dòng)伸縮桿72,然后啟動(dòng)電機(jī)3,電機(jī)3通過輸出軸上的第二齒輪10帶動(dòng)第一齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸8通過第一齒輪9帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)氣缸13,氣缸13使伸縮桿14伸出,使壓頭15壓制齒輪,等壓制完一個(gè)齒面后,控制器16控制氣缸13使伸縮桿14自動(dòng)收縮,等壓痕完成后,關(guān)閉氣缸13和電機(jī)3,然后啟動(dòng)自動(dòng)伸縮桿72,自動(dòng)伸縮桿72收縮,松開加工完成的齒輪,然后關(guān)閉自動(dòng)伸縮桿72,把加工完成的齒輪從轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6上拿下,完成壓痕工作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。