本實用新型涉及鋸床技術(shù)領域，具體為一種具有夾緊功能的鋸床。

背景技術(shù)：

鋸床是一種對金屬或木材等材料進行加工的設備，根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式鋸床和立式鋸床，臥式鋸床又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床，根據(jù)機械類型可分為圓鋸床、帶鋸床和弓鋸床等。目前，市場上的一些鋸床在工作時工件容易松動，嚴重影響了對工件的精確加工，存在一定的誤差，固定效果差，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有夾緊功能的鋸床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有夾緊功能的鋸床，包括底座，所述底座的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部鉸接有滾輪，所述底座的頂部固定連接有相對稱的伸縮桿，且其中一個伸縮桿的下部設置有控制開關(guān)，兩個所述伸縮桿的頂部均固定連接有懸梁板，所述懸梁板的一側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設置有電機，所述電機的輸出軸貫穿懸梁板并與呈圓形狀的鋸片固定連接，所述底座的頂部還固定連接有相對稱的固定座，兩個所述固定座的頂部均開設有卡槽和等距離排列的呈U形狀的凹槽，且卡槽和凹槽相連通，兩個所述固定座相靠近的一側(cè)面均開設有缺口，每個所述缺口的內(nèi)部均套接有活動桿，每個所述活動桿的頂部均固定連接有推桿，每個所述推桿的另一端均貫穿卡槽并與呈圓形狀的限位塊固定連接，每個所述固定座的內(nèi)壁上均固定連接有固定板，每個所述固定板的另一側(cè)面均固定連接有彈簧，每個所述彈簧的另一側(cè)面與活動桿的一端固定連接，兩個所述活動桿相靠近的一端均設置有防滑墊。

優(yōu)選的，所述限位塊的直徑大于卡槽的寬度。

優(yōu)選的，所述推桿的直徑分別小于卡槽和凹槽的寬度。

優(yōu)選的，所述卡槽所在的水平面均與彈簧和活動桿所在的水平面相平行。

優(yōu)選的，兩個所述固定座所在的水平面均與鋸片所在的水平面相垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有夾緊功能的鋸床，通過設置有固定座、活動桿和推桿，在彈簧、防滑墊、卡槽和凹槽的作用下，能夠有效的調(diào)整活動桿的位置，能夠?qū)ぜM行有效的固定，有效的避免了工件的松動，固定效果更好，能夠?qū)ぜM行精確加工，有效的避免了誤差，操作簡單，實用方便，工作效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型固定座剖視圖；

圖4為本實用新型固定座俯視圖。

圖中：1底座、2伸縮桿、3控制開關(guān)、4懸梁板、5限位塊、6鋸片、7推桿、8支撐柱、9滾輪、10活動桿、11防滑墊、12固定座、13支撐板、14電機、15固定板、16彈簧、17缺口、18卡槽、19凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有夾緊功能的鋸床，包括底座1，底座1的底部固定連接有支撐柱8，起到支撐的作用，支撐柱8的底部鉸接有滾輪9，支撐柱8和滾輪9的數(shù)量均至少為四個，保證了該鋸床的靈活性，底座1的頂部固定連接有相對稱的伸縮桿2，且其中一個伸縮桿2的下部設置有控制開關(guān)3，能夠有效的控制伸縮桿2，兩個伸縮桿2的頂部均固定連接有懸梁板4，保證了懸梁板4的穩(wěn)定性，懸梁板4的一側(cè)面固定連接有支撐板13，支撐板13的頂部設置有電機14，保證了電機14的穩(wěn)定性，電機14的輸出軸貫穿懸梁板4并與呈圓形狀的鋸片6固定連接，保證了鋸片6的正常使用，底座1的頂部還固定連接有相對稱的固定座12，兩個固定座12所在的水平面均與鋸片6所在的水平面相垂直，保證了鋸片6能夠?qū)ぜM行有效的加工，避免了工件的偏移，兩個固定座12的頂部均開設有卡槽18和等距離排列的呈U形狀的凹槽19，且卡槽18和凹槽19相連通，保證了推桿7的靈活移動，能夠?qū)ν茥U7的位置進行有效的限制，兩個固定座12相靠近的一側(cè)面均開設有缺口17，缺口17的直徑大于活動桿10的直徑，保證了活動桿10能夠在缺口17內(nèi)進行靈活的移動，每個缺口17的內(nèi)部均套接有活動桿10，保證了活動桿10的靈活性，每個活動桿10的頂部均固定連接有推桿7，推桿7的直徑分別小于卡槽18和凹槽19的寬度，保證了推桿7能夠在卡槽18內(nèi)進行有效的移動，每個推桿7的另一端均貫穿卡槽18并與呈圓形狀的限位塊5固定連接，保證了限位塊5的穩(wěn)定性，限位塊5的直徑大于卡槽18的寬度，有效的避免了推桿7和卡槽18的分離，能夠?qū)ν茥U7進行有效的限制，每個固定座12的內(nèi)壁上均固定連接有固定板15，每個固定板15的另一側(cè)面均固定連接有彈簧16，保證了彈簧16的穩(wěn)定性，卡槽18所在的水平面均與彈簧16和活動桿10所在的水平面相平行，保證了該裝置的平穩(wěn)性，推桿7能夠有效的調(diào)整活動桿10的位置，每個彈簧16的另一側(cè)面與活動桿10的一端固定連接，保證了活動桿10的有效移動，能夠為活動桿10提供充足的彈力，兩個活動桿10相靠近的一端均設置有防滑墊11，能夠?qū)ぜM行有效的夾緊，操作簡單，實用方便，固定效果更好，工作效率更高。

工作原理：使用時，推動兩個推桿7，彈簧16進行擠壓，活動桿10進入缺口17內(nèi)，將工件放置在底座1的合適位置上，松開兩個推桿7，在彈簧16的彈力作用下，兩個推桿7分別在卡槽18內(nèi)進行移動，兩個活動桿10對工件進行夾緊固定，防滑墊11起到防滑的作用，將推桿7移動到相對應的凹槽19內(nèi)，并用限位塊5進行固定，分別打開電機14和控制開關(guān)3，伸縮桿2進行收縮并帶動鋸片6下移對工件進行加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。