本實用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種多重檢測級進模。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平代表一個國家的工業(yè)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力，隨著社會的發(fā)展，模具行業(yè)競爭壓力越來越大，勞動成本越來越高，沖壓模具行業(yè)的競爭尤為激烈，為了在競爭中存活且獲得更高的利潤，急需更新現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備，以最低的成本加工出精度更高的產(chǎn)品。而目前經(jīng)過級進模沖壓生產(chǎn)的工件，其級進模本身只是通過檢測桿粗略的檢測每次送料為一個步距，在沖壓完成后還需檢驗人員測量是否符合加工需求，不符合時還要各相關(guān)人員配合改進，此種方法效率較低且浪費人力，生產(chǎn)成本較高。針對此種情況，本實用新型提出了一種多重檢測級進模，通過在此模具上加入多種檢測，保證主要部分檢測到位，所加工出來的產(chǎn)品成品率較高且降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更高的收益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種多重檢測級進模，以在提高工件的精度的基礎(chǔ)上降低生產(chǎn)成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種多重檢測級進模，包括閉合高度檢測裝置、條料位置檢測裝置、送料檢測裝置、下模和與其上下對應(yīng)的上模，下模包括下模座和置于其上由下到上依次放置的下墊板和凹模板，上模包括卸料板和置于其上由下到上依次放置的凸模固定板、上墊板和上模座，所述下模座四角設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模座的四角設(shè)有導(dǎo)套，通過所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)套的間隙配合將所述下模座與所述上模座連接；

所述閉合高度檢測裝置包括置于所述卸料板側(cè)壁的球狀探頭，且所述球狀探頭頂部低于所述卸料板底平面一個條料的厚度，所述凹模板側(cè)壁與所述球狀探頭對應(yīng)的位置設(shè)有傳感器，通過所述傳感器與所述球狀探頭的配合檢測閉合間隙；

所述條料位置檢測裝置包括置于條料邊緣的光源發(fā)射器和紅外線接收頭，所述光源發(fā)射器固定在所述卸料板底部，與其配合的所述紅外線接收頭處于所述光源發(fā)射器正下方且固定在所述凹模板上；

所述送料檢測裝置包括光纖傳感器，所述光纖傳感器置于所述凹模的定位銷孔內(nèi)；

進一步的，所述閉合高度檢測裝置還包括球狀感應(yīng)器，所述傳感器通過固定座固定在所述凹模板側(cè)壁，所述球狀感應(yīng)器固定在所述傳感器上方且其電連接，所述球狀探頭通過固定塊固定在所述卸料板側(cè)面，所述球狀感應(yīng)器上設(shè)有與所述凹模板平行的測力板，所述測力板的一端懸于所述球狀探頭的正下方，通過所述球狀探頭接觸所述測力板，進而觸發(fā)所述傳感器。

進一步的，所述測力板為彈性測力板，所述球狀探頭向下運動能推動所述測力板變形，進而將力施加到所述球狀感應(yīng)器上。

進一步的，所述凹模板上開有通孔，所述紅外線接收頭置于所述通孔內(nèi)。

進一步的，所述下模設(shè)有控制單元，所述傳感器、所述光源發(fā)射器、所述紅外線接收頭和所述光纖傳感器均與所述控制單元電連接。

進一步的，所述上模座四周設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置同樣與所述控制單元電連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種多重檢測級進模具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的一種多重檢測級進模，通過多重加工過程中的檢測在保證了產(chǎn)品加工的精度的同時降低了生產(chǎn)成本。

(2)本實用新型所述的測力板為彈性測力板，所述球狀探頭向下運動能推動所述測力板變形，進而將力施加到所述球狀感應(yīng)器上。閉合時通過測力板施加在球狀感應(yīng)器的力是否在設(shè)置范圍內(nèi)，來判斷模具是否達到閉合間隙。

(3)本實用新型所述的凹模板上開有通孔，所述紅外線接收頭置于所述通孔內(nèi)。在紅外線接收頭檢測時間以其上的通孔被條料覆蓋的范圍來判斷條料是否發(fā)生歪斜，操作簡單且精度較高。

(4)本實用新型所述的上模座四周設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置同樣與所述控制單元電連接。通過紅外線感應(yīng)裝置保證生產(chǎn)人員安全，避免生產(chǎn)中人手不小心進入而發(fā)生安全事故。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種多重檢測級進模示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的閉合高度檢測裝置示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的條料檢測裝置和送料檢測裝置示意圖。

附圖標記說明：

1-下模座；2-下墊板；3-凹模板；4-卸料板；5-凸模固定板；6-上墊板；7-上模座；8-紅外線感應(yīng)裝置；9-導(dǎo)套；10-閉合高度檢測裝置；11-條料；12-導(dǎo)柱；13-定位銷孔；14-通孔；15-光纖傳感器；16-紅外線接收頭；1001-固定塊；1002-球狀探頭；1003-測力板；1004-球狀感應(yīng)器；1005-傳感器；1006-固定座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示一種多重檢測級進模，包括閉合高度檢測裝置10、條料位置檢測裝置、送料檢測裝置、下模和與其上下對應(yīng)的上模，下模包括下模座1和置于其上由下到上依次放置的下墊板2和凹模板3，上模包括卸料板4和置于其上由下到上依次放置的凸模固定板5、上墊板6和上模座7，所述下模座1四角設(shè)有導(dǎo)柱12，所述上模座7的四角設(shè)有導(dǎo)套9，通過所述導(dǎo)柱12與所述導(dǎo)套9的間隙配合將所述下模座1與所述上模座7連接；

所述閉合高度檢測裝置10包括置于卸料板側(cè)壁的固定塊1001，所述凹模板3側(cè)壁與所述固定塊1001對應(yīng)的位置設(shè)有傳感器1005，通過所述傳感器1005與所述固定塊1001的配合檢測閉合間隙；

所述條料位置檢測裝置包括置于條料邊緣的光源發(fā)射器和紅外線接收頭16，所述光源發(fā)射器固定在所述卸料板底部，與其配合的所述紅外線接收頭16處于所述光源發(fā)射器正下方且固定在所述凹模板3上；

所述送料檢測裝置包括光纖傳感器15，所述光纖傳感器15置于所述凹模板3的定位銷孔13內(nèi)；

其中，所述閉合高度檢測裝置10還包括球狀感應(yīng)器1004，所述傳感器1005通過固定座1006固定在所述凹模板3側(cè)壁，所述球狀感應(yīng)器1004固定在所述傳感器1005上方且其電連接，所述球狀探頭1002通過固定塊1001固定在所述卸料板4側(cè)面，所述球狀感應(yīng)器1004上設(shè)有與所述凹模板3平行的測力板1003，所述測力板1003的一端懸于所述球狀探頭1002的正下方，通過所述球狀探頭1002接觸所述測力板1003，進而觸發(fā)所述傳感器1005。

其中，所述測力板1003為彈性測力板，所述球狀探頭1002向下運動能推動所述測力板1003變形，進而將力施加到所述球狀感應(yīng)器1004上。

其中，所述凹模板3上開有通孔14，所述紅外線接收頭16置于所述通孔14內(nèi)。

其中，所述下模設(shè)有控制單元，所述傳感器1005、所述光源發(fā)射器、所述紅外線接收頭16和所述光纖傳感器15均與所述控制單元電連接。

其中，所述上模座7四周設(shè)有紅外線感應(yīng)裝置8，所述紅外線感應(yīng)裝置8同樣與所述控制單元電連接。

本實用新型的應(yīng)用說明：在加工工件時將級進模裝入沖壓機，將級進模的控制單元連入沖壓機的操作系統(tǒng)，通過操作系統(tǒng)直接控制，將級進模裝好后，啟動與級進模電連接的控制系統(tǒng)，當啟動沖壓按鈕后，如紅外線感應(yīng)裝置8感應(yīng)到其檢測范圍內(nèi)有人體溫度，則沖壓自動停止，如檢測正常，則開始進行沖壓，在沖壓過程中如檢測到人手等伸入，則紅外線感應(yīng)裝置8將信號傳到控制單元，控制單元隨即發(fā)出沖壓停止的命令；在沖壓開始后，控制單元發(fā)出命令控制閉合高度檢測裝置10、條料位置檢測裝置和送料檢測裝置開始工作，隨著模具的閉合，處于卸料板4側(cè)面的固定塊1001隨著上模向下運動，固定塊1001下方的球狀探頭1002推動測力板1003向下運動接觸到傳感器1005上的球狀感應(yīng)器1004，傳感器1005將受到的力傳到控制單元，如所受的力在系統(tǒng)預(yù)設(shè)的時間間隔內(nèi)沒傳到控制單元，則證明存在閉合間隙，控制單元會發(fā)出沖壓停止的命令，反之，則繼續(xù)工作；條料位置檢測裝置通過條料邊緣的光源發(fā)射器和紅外線接收頭16配合實現(xiàn)，當級進模閉合時，條料隨之壓在凹模板3上，則會遮擋住一部分通孔14，隨之通過光源發(fā)射器射入到通孔14的光源減弱，紅外線接收頭16接收光變少，如在系統(tǒng)預(yù)設(shè)的時間間隔內(nèi)紅外線接收頭16受光強度在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，則證明條料位置正常，否則證明條料位置發(fā)生改變，控制單元會發(fā)出停止命令；送料檢測裝置通過置于定位銷孔13內(nèi)的光纖檢測裝置檢測15，用光纖檢測裝置15取代定位銷，當模具閉合時看條料的定位孔是否與定位銷孔13重合，在預(yù)設(shè)的時間間隔內(nèi)所遮擋的光在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則為正常，否則控制單元發(fā)出停止命令。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。