本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?，F(xiàn)有的沖壓模具工作臺(tái)安裝模具不方便，模具安裝不穩(wěn)固，影響了生產(chǎn)效率，模具不容易取出，很浪費(fèi)人力。為了解決上述問(wèn)題，我們提出了一種沖壓模具工作臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種沖壓模具工作臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種沖壓模具工作臺(tái)，包括支架，所述支架之間設(shè)有放置板，所述放置板的上側(cè)設(shè)有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離放置板的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的側(cè)壁上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂桿，所述第一頂桿遠(yuǎn)離固定塊的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二頂桿，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制桿，所述控制桿貫穿支架并向外延伸，所述控制桿上設(shè)有限位口，所述控制桿的一側(cè)設(shè)有與限位口對(duì)應(yīng)的限位塊，所述支架的上側(cè)設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上側(cè)設(shè)有置物槽，所述置物槽的底部設(shè)有與第二頂桿對(duì)應(yīng)的通道，所述置物槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾緊塊，兩個(gè)所述夾緊塊相背的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿與操作臺(tái)螺紋連接，所述操作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)空腔，所述連接桿貫穿置物槽的側(cè)壁至空腔內(nèi)部，所述連接桿遠(yuǎn)離夾緊塊的一端設(shè)有齒輪，所述操作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤靠近操作臺(tái)的一端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸貫穿操作臺(tái)至空腔內(nèi)部，所述第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端設(shè)有與齒輪對(duì)應(yīng)的齒條，所述齒條呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述通道的側(cè)壁上設(shè)有弧形缺口。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡塊，所述卡塊分別與操作臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤相抵。

本實(shí)用新型中，將模具放置在置物槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒條呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸上，齒條的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)連接桿移動(dòng)，繼而使得夾緊塊對(duì)模具進(jìn)行夾緊，防止模具的晃動(dòng)，生產(chǎn)結(jié)束后，通過(guò)調(diào)節(jié)控制桿的位置，第二頂桿上升，頂出模具，方便機(jī)械夾夾取，限位塊可以方便固定控制桿的位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，模具安裝方便穩(wěn)固，便于取出模具，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種沖壓模具工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種沖壓模具工作臺(tái)的第三轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2放置板、3固定塊、4第一頂桿、5第二轉(zhuǎn)軸、6第二頂桿、7控制桿、8限位塊、9操作臺(tái)、10夾緊塊、11連接桿、12齒輪、13轉(zhuǎn)動(dòng)盤、14第三轉(zhuǎn)軸、15齒條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種沖壓模具工作臺(tái)，包括支架1，支架1之間設(shè)有放置板2，放置板2的上側(cè)設(shè)有固定塊3，固定塊3遠(yuǎn)離放置板2的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的側(cè)壁上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂桿4，第一頂桿4遠(yuǎn)離固定塊3的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二頂桿6，第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有控制桿7，控制桿7貫穿支架1并向外延伸，控制桿7上設(shè)有限位口，控制桿7的一側(cè)設(shè)有與限位口對(duì)應(yīng)的限位塊8，支架1的上側(cè)設(shè)有操作臺(tái)9，操作臺(tái)9的上側(cè)設(shè)有置物槽，置物槽的底部設(shè)有與第二頂桿6對(duì)應(yīng)的通道，通道的側(cè)壁上設(shè)有弧形缺口，方便第二頂桿6進(jìn)入，置物槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾緊塊10，兩個(gè)夾緊塊10相背的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿11，連接桿11與操作臺(tái)9螺紋連接，操作臺(tái)9上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)空腔，連接桿11貫穿置物槽的側(cè)壁至空腔內(nèi)部，連接桿11遠(yuǎn)離夾緊塊10的一端設(shè)有齒輪12，操作臺(tái)9上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤13，轉(zhuǎn)動(dòng)盤13上設(shè)有防滑紋，方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤13靠近操作臺(tái)9的一端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸14，第三轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有卡塊，卡塊分別與操作臺(tái)9和轉(zhuǎn)動(dòng)盤13相抵，方便轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤13，第三轉(zhuǎn)軸14與操作臺(tái)9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)軸14貫穿操作臺(tái)9至空腔內(nèi)部，第三轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤13的一端設(shè)有與齒輪對(duì)應(yīng)的齒條15，齒條15呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸14上。

本實(shí)用新型中，將模具放置在置物槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤13，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤13的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)齒條15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒條15呈螺旋狀固定在第三轉(zhuǎn)軸14上，齒條15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)連接桿11移動(dòng)，繼而使得夾緊塊10對(duì)模具進(jìn)行夾緊，防止模具的晃動(dòng)，更加穩(wěn)固，生產(chǎn)結(jié)束后，通過(guò)調(diào)節(jié)控制桿7的位置，第二頂桿6上升，頂出模具，方便機(jī)械夾夾取，限位塊8可以方便固定控制桿7的位置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。