鉸鏈盒蓋板連續(xù)模的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本發(fā)明創(chuàng)造屬于門類制造領域，尤其是涉及一種鉸鏈盒蓋板連續(xù)模。
【背景技術】
[0002]連續(xù)模，是指壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，直至產品加工完成。現(xiàn)有沖壓領域的連續(xù)模在料帶沖壓完成后的最后一道工序中通過固定沖頭將五金件沖壓分離，但是由固定沖頭沖壓分離的物料邊緣容易出現(xiàn)不夠平整光滑的問題，影響五金料的成品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，以解決連續(xù)模沖壓料帶后物料邊緣不平整不夠光滑的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005]—種鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模及下模，所述上模包括依次固定連接的上模座、上夾板、脫料板和固定沖頭，所述下模包括依次固定連接的下墊腳、下模座、下墊板及下模板，所述固定沖頭安裝在所述脫料板上，其中，所述下模板通過至少4根內六角螺絲與下墊板固定連接，所述下模板上對稱設置有兩排浮升銷，所述浮升銷設置在所述下模板的兩側，所述脫料板通過等高套筒與上夾板連接，所述上夾板通過上模螺絲與上模座固定連接，下模板出料端部設有下脫料塊，脫料板上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱，在所述輔助導柱之前還包括分料臺，所述下模板在分料臺后設有吹氣銷。
[0006]進一步的，所述脫料板在入料口處設有引導針。
[0007]進一步的，所述引導針有1-3根。
[0008]進一步的，所述分料臺包括位于上夾板和脫料板上的頂部沖頭和位于下模板的分離底座，所述分離底座上設有縱向切割刃部。
[0009]進一步的，所述縱向切割刃部包括1-3道。
[0010]進一步的，所述吹氣銷包括氣槍和噴嘴。
[0011]進一步的，所述噴嘴傾斜向上設置，傾斜角度為30° -60°。
[0012]進一步的，所述下模座包括至少3道支撐架，所述支撐架連接下墊板和下墊腳。
[〇〇13]進一步的，所述固定沖頭的數(shù)目為2-6個。
[0014]進一步的，所述固定沖頭依次排列在一條軸線上。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模具有以下優(yōu)勢：
[0016](1)本發(fā)明所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，通過在最后一道沖壓工序中在模具中設置分料臺和吹氣銷，用于一次實現(xiàn)五金件的分離成型及解決物料分離邊緣的平整、光滑。
[0017]⑵本發(fā)明所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，通過多根導引針進行料帶導正和定位，保證每個工步送料的精度。
[0018](3)本發(fā)明所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，通過分料臺下部的分離底座上設置縱向切割刃部實現(xiàn)加厚五金料的分離及分離面的切割角度的精準實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0019]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：
[0020]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模的示意圖。
[0021]附圖標記說明：
[0022]10-上模，20-下模，11-上模座，12-上夾板，13-脫料板，21-下墊腳，22-下模座，23-下墊板，24-下模板，31-內六角螺絲，32-浮升銷，33-等高套筒，34-上模螺絲，35-固定沖頭，36-輔助導柱，37-分料臺，38-吹氣銷。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖1并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0025]鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模10及下模20,所述上模10包括依次固定連接的上模座11、上夾板12、脫料板13和固定沖頭35,所述下模20包括依次固定連接的下墊腳21、下模座22、下墊板23及下模板24,所述固定沖頭35安裝在所述脫料板13上，所述下模板24通過至少4根內六角螺絲31與下墊板23固定連接，所述下模板24上對稱設置有兩排浮升銷32,所述浮升銷32設置在所述下模板24的兩側，所述脫料板13通過等高套筒33與上夾板12連接，所述上夾板12通過上模螺絲34與上模座11固定連接，下模板24出料端部設有下脫料塊，脫料板13上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱36,在所述輔助導柱36之前還包括分料臺37,所述下模板24在分料臺37后設有吹氣銷38。
[0026]本實施例中，鉸鏈盒蓋板通過設置浮升銷32來保證料帶步進的穩(wěn)定和平行，通常在料帶的兩側設置兩排浮升銷32,該浮升銷32上部設有一道環(huán)狀內凹槽，該環(huán)狀內凹槽的高度略大于料帶的厚度，可以將料帶束縛在浮升銷32內，同時不會影響料帶的步進；等高套筒33可以保證上模10的每次沖壓都保持穩(wěn)定和準確，四個滾珠導柱和四個輔助導柱36共同保證模具沖壓的一致和穩(wěn)定，從而保證沖壓五金件成型的精度；所述分料臺37可以輔助實現(xiàn)物料最后的分離，保證物料分離邊緣的平整和光滑；吹氣銷38可以直接將物料吹落至料筐中，不需要人工撿拾。
[0027]鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模10及下模20,所述上模10包括依次固定連接的上模座11、上夾板12、脫料板13和固定沖頭35,所述下模20包括依次固定連接的下墊腳21、下模座22、下墊板23及下模板24,所述固定沖頭35安裝在所述脫料板13上，所述下模板24通過至少4根內六角螺絲31與下墊板23固定連接，所述下模板24上對稱設置有兩排浮升銷32,所述浮升銷32設置在所述下模板24的兩側，所述脫料板13通過等高套筒33與上夾板12連接，所述上夾板12通過上模螺絲34與上模座11固定連接，下模板24出料端部設有下脫料塊，脫料板13上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱36,在所述輔助導柱36之前還包括分料臺37,所述下模板24在分料臺37后設有吹氣銷38,所述脫料板13在入料口處設有引導針。
[0028]所述料帶進行的第一道沖壓工序中，導引針在料帶中部打一個導引孔，后續(xù)的沖壓工藝都以此導引孔做定位，保證了五金件沖壓工藝的精準程度，所述導引孔在最后一道工藝中作為中間孔的中心一起沖壓掉落，不會在五金件中留下多余的孔。
[0029]鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模10及下模20,所述上模10包括依次固定連接的上模座11、上夾板12、脫料板13和固定沖頭35,所述下模20包括依次固定連接的下墊腳21、下模座22、下墊板23及下模板24,所述固定沖頭35安裝在所述脫料板13上，所述下模板24通過至少4根內六角螺絲31與下墊板23固定連接，所述下模板24上對稱設置有兩排浮升銷32,所述浮升銷32設置在所述下模板24的兩側，所述脫料板13通過等高套筒33與上夾板12連接，所述上夾板12通過上模螺絲34與上模座11固定連接，下模板24出料端部設有下脫料塊，脫料板13上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱36,在所述輔助導柱36之前還包括分料臺37,所述下模板24在分料臺37后設有吹氣銷38,所述分料臺37包括位于上夾板12和脫料板13上的頂部沖頭和位于下模板24的分離底座，所述分離底座上設有縱向切割刃部。
[0030]縱向切割刃部與連續(xù)模沖壓的方向相反，可以與向下的固定沖頭35配合將物料切割分離，同時，由于縱向切割刃部的切割方向可設置，所以可以實現(xiàn)物料分離切面的傾斜角度的實現(xiàn)。
[0031 ]鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模10及下模20,所述上模10包括依次固定連接的上模座11、上夾板12、脫料板13和固定沖頭35,所述下模20包括依次固定連接的下墊腳21、下模座22、下墊板23及下模板24,所述固定沖頭35安裝在所述脫料板13上，所述下模板24通過至少4根內六角螺絲31與下墊板23固定連接，所述下模板24上對稱設置有兩排浮升銷32,所述浮升銷32設置在所述下模板24的兩側，所述脫料板13通過等高套筒33與上夾板12連接，所述上夾板12通過上模螺絲34與上模座11固定連接，下模板24出料端部設有下脫料塊，脫料板13上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱36,在所述輔助導柱36之前還包括分料臺37,所述下模板24在分料臺37后設有吹氣銷38,所述吹氣銷38包括氣槍和噴嘴。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模及下模，所述上模包括依次固定連接的上模座、上夾板、脫料板和固定沖頭，所述下模包括依次固定連接的下墊腳、下模座、下墊板及下模板，所述固定沖頭安裝在所述脫料板上，其特征在于，所述下模板通過至少4根內六角螺絲與下墊板固定連接，所述下模板上對稱設置有兩排浮升銷，所述浮升銷設置在所述下模板的兩側，所述脫料板通過等高套筒與上夾板連接，所述上夾板通過上模螺絲與上模座固定連接，下模板出料端部設有下脫料塊，脫料板上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱，在所述輔助導柱之前還包括分料臺，所述下模板在分料臺后設有吹氣銷。2.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述脫料板在入料口處設有引導針。3.根據(jù)權利要求2所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述引導針有1-3根。4.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述分料臺包括位于上夾板和脫料板上的頂部沖頭和位于下模板的分離底座，所述分離底座上設有縱向切割刃部。5.根據(jù)權利要求4所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述縱向切割刃部包括1-3道。6.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述吹氣銷包括氣槍和噴嘴。7.根據(jù)權利要求6所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述噴嘴傾斜向上設置，傾斜角度為30° -60°。8.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述下模座包括至少3道支撐架，所述支撐架連接下墊板和下墊腳。9.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述固定沖頭的數(shù)目為2-6個。10.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，其特征在于，所述固定沖頭依次排列在一條軸線上。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種鉸鏈盒蓋板連續(xù)模，包括上模及下模，上模包括依次固定連接的上模座、上夾板、脫料板和固定沖頭，下模包括依次固定連接的下墊腳、下模座、下墊板及下模板，固定沖頭安裝在所述脫料板上，下模板通過至少4根內六角螺絲與下墊板固定連接，下模板上對稱設置有兩排浮升銷，脫料板通過等高套筒與上夾板連接，上夾板通過上模螺絲與上模座固定連接，下模板出料端部設有下脫料塊，脫料板上對稱設置有四個滾珠導柱和四個輔助導柱，在輔助導柱之前還包括分料臺，下模板在分料臺后設有吹氣銷。本實用新型創(chuàng)造的連續(xù)模，通過在最后一道沖壓工序中在模具中設置分料臺和吹氣銷，用于一次實現(xiàn)五金件的分離成型及解決物料分離邊緣的平整、光滑。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205056802
【申請?zhí)枴緾N201520695397
【發(fā)明人】劉永初
【申請人】天津星月歐瑞門業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月8日