本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)擺臂式切割機(jī)的底座材料運(yùn)行裝置，全自動(dòng)擺臂式切割機(jī)主要用于切割風(fēng)力發(fā)電機(jī)的部件。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)部件是金屬材料，不同大小一般呈平面圓形部件，也有其他類型的小部件，部件寬度（直徑）一般在3～150cm，厚度一般在1～2cm。全自動(dòng)擺臂式切割機(jī)主要用于切割風(fēng)力發(fā)電機(jī)的部件，底板用于放置待切割的金屬材料，本實(shí)用新型主要用于移動(dòng)底板上的金屬材料，以便進(jìn)行切割?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬材料的控制一般不是全自動(dòng)，有時(shí)需要人工調(diào)節(jié)，控制不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便、對(duì)金屬材料移動(dòng)控制效果好的全自動(dòng)擺臂式切割機(jī)的底座材料運(yùn)行裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)擺臂式切割機(jī)的底座材料運(yùn)行裝置，其特征在于：它包括底板，底板的兩側(cè)設(shè)置有兩塊高度相同并且互相平行的滑板，滑板上設(shè)置有滑板驅(qū)動(dòng)裝置，滑板驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底板上?；弪?qū)動(dòng)裝置控制滑板的平移，從而控制放置在滑板上的金屬材料平移，便于進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型所述的滑板驅(qū)動(dòng)裝置包括外支架、內(nèi)支架、導(dǎo)軌、四號(hào)電機(jī)、三號(hào)齒輪、齒板，外支架、內(nèi)支架、導(dǎo)軌均固定在底板上，導(dǎo)軌位于外支架和內(nèi)支架之間，滑板放置在導(dǎo)軌上；所述的四號(hào)電機(jī)固定在外支架上，三號(hào)齒輪與四號(hào)電機(jī)的電機(jī)軸固定；所述的齒板固定在滑板上，齒板與三號(hào)齒輪嚙合。四號(hào)電機(jī)控制三號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，三號(hào)齒輪帶動(dòng)齒板平移，齒板帶動(dòng)滑板在導(dǎo)軌上移動(dòng)。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)軌的上端設(shè)置有若干可原地轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球，滑板的下端放置在鋼球上。鋼球使滑板移動(dòng)順暢，阻力小。

本實(shí)用新型所述的外支架和內(nèi)支架的側(cè)壁上均安裝有若干滾輪，滾輪與滑板的兩側(cè)接觸。外支架和內(nèi)支架上的滾輪分別位于滑板的兩側(cè)，將滑板夾緊，使滑板在移動(dòng)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，同時(shí)滾輪也保證滑板移動(dòng)順暢，阻力小。

本實(shí)用新型所述的外支架上設(shè)置有齒輪槽，三號(hào)齒輪穿過(guò)齒輪槽與齒板連接嚙合。四號(hào)電機(jī)和齒板分別位于外支架的兩側(cè)，三號(hào)齒輪穿過(guò)齒輪槽可以順利與齒板連接。

本實(shí)用新型所述四號(hào)電機(jī)和三號(hào)齒輪的外側(cè)套有機(jī)箱，機(jī)箱固定在外支架上。機(jī)箱可以有效保護(hù)位于底板外側(cè)三號(hào)齒輪工作時(shí)不受其他因素影響，如人為不小心觸碰到。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，全自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)程序控制，操作方便，對(duì)金屬材料的運(yùn)行控制效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1～圖3，本實(shí)施例包括底板1，底板1的兩側(cè)設(shè)置有兩塊高度相同并且互相平行的滑板61，滑板61上設(shè)置有滑板驅(qū)動(dòng)裝置，滑板驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底板1上?；弪?qū)動(dòng)裝置控制滑板61的平移，從而控制放置在滑板61上的金屬材料100平移，便于進(jìn)行切割。

本實(shí)施例中，滑板驅(qū)動(dòng)裝置包括外支架28、內(nèi)支架58、導(dǎo)軌60、四號(hào)電機(jī)64、三號(hào)齒輪65、齒板62，外支架28、內(nèi)支架58、導(dǎo)軌60均固定在底板1上，導(dǎo)軌60位于外支架28和內(nèi)支架58之間，滑板61放置在導(dǎo)軌60上；所述的四號(hào)電機(jī)64固定在外支架28上，三號(hào)齒輪65與四號(hào)電機(jī)64的電機(jī)軸固定；所述的齒板62固定在滑板61上，齒板62與三號(hào)齒輪65嚙合。四號(hào)電機(jī)64控制三號(hào)齒輪65旋轉(zhuǎn)，三號(hào)齒輪65帶動(dòng)齒板62平移，齒板62帶動(dòng)滑板61在導(dǎo)軌60上移動(dòng)。

本實(shí)施例中，導(dǎo)軌60的上端設(shè)置有若干可原地轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球63，滑板61的下端放置在鋼球63上。鋼球63使滑板61移動(dòng)順暢，阻力小。

本實(shí)施例中，外支架28和內(nèi)支架58的側(cè)壁上均安裝有若干滾輪59，滾輪59與滑板61的兩側(cè)接觸。外支架28和內(nèi)支架58上的滾輪59分別位于滑板61的兩側(cè)，將滑板61夾緊，使滑板61在移動(dòng)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，同時(shí)滾輪59也保證滑板61移動(dòng)順暢，阻力小。

本實(shí)施例中，外支架28上設(shè)置有齒輪槽66，三號(hào)齒輪65穿過(guò)齒輪槽66與齒板62連接嚙合。四號(hào)電機(jī)64和齒板62分別位于外支架28的兩側(cè)，三號(hào)齒輪65穿過(guò)齒輪槽66可以順利與齒板62連接。

本實(shí)施例中，四號(hào)電機(jī)64和三號(hào)齒輪65的外側(cè)套有機(jī)箱57，機(jī)箱57固定在外支架28上。機(jī)箱57可以有效保護(hù)位于底板1外側(cè)的三號(hào)齒輪65工作時(shí)不受其他因素影響，如人為不小心觸碰到。

使用時(shí)，將金屬材料100放置在兩塊滑板61上，同步控制兩個(gè)四號(hào)電機(jī)64，使兩塊滑板61同步運(yùn)行，對(duì)金屬材料100進(jìn)行輸送，以便進(jìn)行切割。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未說(shuō)明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時(shí)，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。