本實用新型涉及一種全自動擺臂式切割機的擺臂驅(qū)動裝置，全自動擺臂式切割機主要用于切割風力發(fā)電機的部件。

背景技術(shù)：

風力發(fā)電機部件是金屬材料，不同大小一般呈平面圓形部件，也有其他類型的小部件，部件寬度（直徑）一般在3～150cm，厚度一般在1～2cm。全自動擺臂式切割機主要用于切割風力發(fā)電機的部件，本實用新型主要用于控制切割機中切割頭的擺動?，F(xiàn)有技術(shù)中對切割頭的控制一般不是全自動，有時需要人工調(diào)節(jié)，控制不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便、對切割頭控制效果好的全自動擺臂式切割機的擺臂驅(qū)動裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動擺臂式切割機的擺臂驅(qū)動裝置，其特征在于：它包括支撐座、立柱、擺臂和擺臂座，立柱固定在支撐座上，立柱的外表面設(shè)置有外螺紋和齒輪條，齒輪條位于外螺紋上方，擺臂固定在擺臂座上，擺臂座套入立柱；所述的擺臂座上設(shè)置有擺臂縱向移動裝置和擺臂橫向擺動裝置。全自動擺臂式切割機的切割頭安裝在擺臂上，擺臂縱向移動裝置用于控制切割頭的高度，及其與切割材料在切割過程中的距離定位，達到最佳切割距離，確保材料切割順利進行。擺臂橫向擺動裝置用于控制切割頭的弧線切割。

本實用新型所述的擺臂縱向移動裝置包括一號電機、一號錐齒輪、二號錐齒輪和螺母，所述的一號電機固定在擺臂上，一號錐齒輪與一號電機的電機軸固定；所述的螺母安裝在擺臂座的底部，螺母與擺臂座之間設(shè)置有軸承，螺母與立柱通過螺紋連接；二號錐齒輪固定在螺母的下端，一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合。一號電機帶動一號錐齒輪旋轉(zhuǎn)，一號錐齒輪帶動二號錐齒輪旋轉(zhuǎn)，二號錐齒輪帶動螺母在立柱的外螺紋上旋轉(zhuǎn)，螺母帶動擺臂座在立柱上上下移動，從而調(diào)節(jié)擺臂的高度。

本實用新型所述的擺臂橫向擺動裝置包括一號齒輪和二號電機，二號電機固定在擺臂座的上端，一號齒輪與二號電機的電機軸固定，一號齒輪與齒輪條嚙合。二號電機帶動一號齒輪轉(zhuǎn)動，一號齒輪在立柱的齒輪條上旋轉(zhuǎn)，從而帶動擺臂座在立柱上旋轉(zhuǎn)，從而控制切割頭的弧線切割。

本實用新型所述的擺臂座內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵與立柱接觸。擺臂縱向移動裝置和擺臂橫向擺動裝置將切割頭的位置調(diào)節(jié)完畢后，電磁鐵通電，將擺臂座與立柱固定，使擺臂不會移動，便于切割頭進行切割。切割頭可以在擺臂上橫向移動進行切割，也可固定切割頭，通過移動切割頭下的材料進行切割。

本實用新型所述的擺臂上設(shè)置有齒條，切割頭可以在齒條上移動，進行橫向直線切割。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，全自動運行，通過程序控制，操作方便，對切割頭控制效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：

參見圖1～圖2，本實施例包括支撐座2、立柱4、擺臂8和擺臂座7，立柱4固定在支撐座2上，立柱4的外表面設(shè)置有外螺紋5和齒輪條6，齒輪條6位于外螺紋5上方，擺臂8固定在擺臂座7上，擺臂座7套入立柱4；所述的擺臂座7上設(shè)置有擺臂縱向移動裝置和擺臂橫向擺動裝置。全自動擺臂式切割機的切割頭3安裝在擺臂8上，擺臂縱向移動裝置用于控制切割頭3的高度，及其與切割材料在切割過程中的距離定位，達到最佳切割距離，確保材料切割順利進行。擺臂橫向擺動裝置用于控制切割頭3的弧線切割。

本實施例中，擺臂縱向移動裝置包括一號電機10、一號錐齒輪11、二號錐齒輪15和螺母14，所述的一號電機10固定在擺臂8上，一號錐齒輪11與一號電機10的電機軸固定；所述的螺母14安裝在擺臂座7的底部，螺母14與擺臂座7之間設(shè)置有軸承16，螺母14與立柱4通過螺紋連接；二號錐齒輪15固定在螺母14的下端，一號錐齒輪11與二號錐齒輪15嚙合。一號電機10帶動一號錐齒輪11旋轉(zhuǎn)，一號錐齒輪11帶動二號錐齒輪15旋轉(zhuǎn)，二號錐齒輪15帶動螺母14在立柱4的外螺紋5上旋轉(zhuǎn)，螺母14帶動擺臂座7在立柱4上上下移動，從而調(diào)節(jié)擺臂8的高度。

本實施例中，擺臂橫向擺動裝置包括一號齒輪18和二號電機17，二號電機17固定在擺臂座7的上端，一號齒輪18與二號電機17的電機軸固定，一號齒輪18與齒輪條6嚙合。二號電機17帶動一號齒輪18轉(zhuǎn)動，一號齒輪18在立柱4的齒輪條6上旋轉(zhuǎn)，從而帶動擺臂座7在立柱4上旋轉(zhuǎn)，從而控制切割頭3的弧線切割。

本實施例中，擺臂座7內(nèi)設(shè)置有電磁鐵19，電磁鐵19與立柱4接觸。擺臂縱向移動裝置和擺臂橫向擺動裝置將切割頭3的位置調(diào)節(jié)完畢后，電磁鐵19通電產(chǎn)生磁性，將擺臂座7與立柱4固定，使擺臂8不會移動，便于切割頭3進行切割。切割頭3可以在擺臂8上橫向移動進行切割，也可固定切割頭3，通過移動切割頭3下的材料進行切割。

本實施例中，擺臂8上設(shè)置有齒條9，切割頭3可以在齒條9上移動，進行橫向直線切割。

使用時，將金屬材料放置在切割頭3下方，程序控制擺臂8下降，切割頭3切入材料。此時可控制切割頭3在擺臂8上橫移進行直線切割，也可控制擺臂8擺動進行弧線切割；還可以將切割頭3固定，通過移動金屬材料進行切割。切割方式多樣，操作方便，使用范圍廣。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。