本實(shí)用新型涉及立式加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶多樣銑刀的立式加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

工件在加工設(shè)備上進(jìn)行加工時(shí)，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，從而使生產(chǎn)效率大大提高，然而對于銑刀的種類選擇比較單一，銑刀的更換和控制比較麻煩，如何才能實(shí)現(xiàn)多種銑刀自動(dòng)更換的目的是我們一直探索的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶多樣銑刀的立式加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的對于銑刀的種類選擇比較單一，銑刀的更換和控制比較麻煩，如何才能實(shí)現(xiàn)多種銑刀自動(dòng)更換的目的是我們一直探索的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶多樣銑刀的立式加工設(shè)備，包括工作主體、底座、工作臺、多樣銑刀庫、液壓升降機(jī)和電控系統(tǒng)，所述工作主體上端固定有銑刀電機(jī)，所述銑刀電機(jī)下方固定有多樣銑刀庫，所述銑刀電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與多樣銑刀庫相連接，所述多樣銑刀庫下端固定有主軸，所述主軸下方固定有工作臺，所述工作臺兩端固定有X向?qū)к?，所述工作臺固定在Z向?qū)к壣?，所述Z向?qū)к壣戏桨惭b有電動(dòng)機(jī)，所述Z向?qū)к壨ㄟ^傳動(dòng)鏈條與電動(dòng)機(jī)相連接，所述工作主體下端固定有底座，所述底座一側(cè)上端固定有電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)包括PLC電控單元、電壓調(diào)節(jié)器、無線感應(yīng)控制器和自動(dòng)報(bào)警器，所述PLC電控單元下方安裝有無線感應(yīng)控制器，所述無線感應(yīng)控制器一側(cè)安裝有電壓調(diào)節(jié)器，所述電控系統(tǒng)上端固定有自動(dòng)換刀裝置，所述自動(dòng)換刀裝置上方固定有液壓升降機(jī)，所述液壓升降機(jī)通過液壓伸縮桿與銑刀電機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述銑刀電機(jī)一側(cè)固定有散熱器。

優(yōu)選的，所述工作臺下端固定有Y向?qū)к墶?/p>

優(yōu)選的，所述無線感應(yīng)控制器一側(cè)安裝有自動(dòng)報(bào)警器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型適用于小型工件的加工，具有體積小，移動(dòng)方便，能自動(dòng)化控制，帶有多樣銑刀等特點(diǎn)，安裝有無線感應(yīng)控制器可以通過手機(jī)等智能設(shè)備連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，通過電控系統(tǒng)提供安全方便的電控設(shè)備，安裝有移動(dòng)工作臺，可自由移動(dòng)對工件進(jìn)行加工，安裝有多樣銑刀庫，可以選擇使用多種銑刀進(jìn)行加工，安裝有自動(dòng)換刀裝置，可以通過控制進(jìn)行銑刀的自動(dòng)更換，可以通過液壓升降機(jī)調(diào)整多樣銑刀庫的適當(dāng)位置，使用安全方便，自動(dòng)控制性能強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-散熱器；2-工作主體；3-X向?qū)к墸?-底座；5-工作臺；6-Z向?qū)к墸?-控制面板；8-電動(dòng)機(jī)；9-傳動(dòng)鏈條；10-銑刀電機(jī)；11-主軸；12-多樣銑刀庫；13-液壓升降機(jī)；14-自動(dòng)換刀裝置；15-電控系統(tǒng)；16-Y向?qū)к墸?7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；18-液壓伸縮桿；19-PLC電控單元；20-電壓調(diào)節(jié)器；21-無線感應(yīng)控制器；22-自動(dòng)報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶多樣銑刀的立式加工設(shè)備，包括工作主體2、底座4、工作臺5、多樣銑刀庫12、液壓升降機(jī)13和電控系統(tǒng)15，工作主體2上端固定有銑刀電機(jī)10，銑刀電機(jī)10下方固定有多樣銑刀庫12，銑刀電機(jī)10通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸17與多樣銑刀庫12相連接，多樣銑刀庫12下端固定有主軸11，主軸11下方固定有工作臺5，工作臺5兩端固定有X向?qū)к?，工作臺5固定在Z向?qū)к?上， Z向?qū)к?上方安裝有電動(dòng)機(jī)8，Z向?qū)к?通過傳動(dòng)鏈條9與電動(dòng)機(jī)8相連接，工作主體2下端固定有底座4，底座4一側(cè)上端固定有電控系統(tǒng)15，電控系統(tǒng)15包括PLC電控單元19、電壓調(diào)節(jié)器20、無線感應(yīng)控制器21和自動(dòng)報(bào)警器22，PLC電控單元19下方安裝有無線感應(yīng)控制器21，無線感應(yīng)控制器21一側(cè)安裝有電壓調(diào)節(jié)器20，電控系統(tǒng)15上端固定有自動(dòng)換刀裝置14，自動(dòng)換刀裝置14上方固定有液壓升降機(jī)13，液壓升降機(jī)13通過液壓伸縮桿18與銑刀電機(jī)10相連接，電動(dòng)機(jī)8一側(cè)安裝有控制面板7，銑刀電機(jī)10一側(cè)固定有散熱器1，工作臺5下端固定有Y向?qū)к?6，無線感應(yīng)控制器21一側(cè)安裝有自動(dòng)報(bào)警器22。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，打開電源，通過PLC電控單元19啟動(dòng)銑刀電機(jī)10和各種電器設(shè)備，通過連接無線感應(yīng)控制器21進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，有故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警器22會進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警，通過電壓調(diào)節(jié)器20調(diào)整相應(yīng)的電壓，液壓升降機(jī)13通過液壓伸縮桿18調(diào)整多樣銑刀庫12的位置，銑刀電機(jī)10通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸17使主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過自動(dòng)換刀裝置14對多樣銑刀庫12進(jìn)行銑刀選擇，使多樣銑刀庫12向主軸11提供所需要的銑刀，在X向?qū)к?、Y向?qū)к?6和Z向?qū)к?上自由移動(dòng)工作臺5的位置對工件進(jìn)行加工，完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。