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一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī)的制作方法

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一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及橫擔(dān)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī)。



背景技術(shù):

線路角鐵橫擔(dān)是桿塔中重要的組成部分,它的作用是用來(lái)安裝絕緣子及金具,以支承導(dǎo)線、避雷線,并使之按規(guī)定保持一定的安全距離。由于線路角鐵橫擔(dān)在使用時(shí)的長(zhǎng)度要求不同,需要對(duì)線路角鐵橫擔(dān)進(jìn)行切割,但是現(xiàn)有的成型機(jī)對(duì)線路角鐵橫擔(dān)切割的操作復(fù)雜需要手動(dòng)切割,工作效率低,且切割后的鐵屑沒(méi)有回收處理,浪費(fèi)大量的材料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的正面設(shè)有控制器,所述機(jī)箱的出料口下端設(shè)有支架,所述支架的框架內(nèi)側(cè)軸連接傳送裝置和清掃裝置,所述支架的上表面安裝有計(jì)米器、電切刀和保護(hù)盒,所述電切刀設(shè)于保護(hù)盒的內(nèi)部,所述支架的下表面電機(jī)架和鐵屑回收盒,所述鐵屑回收盒的下端側(cè)面軸連接回收盒底蓋,所述電機(jī)架的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過(guò)鏈條連接傳送裝置,所述傳送裝置通過(guò)鏈條連接清掃裝置,所述控制器分別通過(guò)電路連接計(jì)米器、電切刀和電機(jī)。

優(yōu)選的,所述傳送裝置是由傳動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸和傳送帶組成,傳動(dòng)輪的側(cè)面固定連接傳動(dòng)軸,從動(dòng)輪的側(cè)面固定連接從動(dòng)軸,傳動(dòng)輪通過(guò)鏈條連接從動(dòng)輪,傳動(dòng)軸通過(guò)傳送帶連接從動(dòng)軸,傳送帶的表面設(shè)有隔熱材料。

優(yōu)選的,所述清掃裝置是由轉(zhuǎn)盤(pán)和清掃輥組成,轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面固定連接清掃輥,清掃輥的表面設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的,所述回收盒底蓋的側(cè)面設(shè)有卡扣,所述鐵屑回收盒的側(cè)面設(shè)有凸起,卡扣卡接凸起。

優(yōu)選的,所述電機(jī)的尾部設(shè)有電磁抱剎。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī)通過(guò)控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)傳送裝置和清掃裝置轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)計(jì)米器測(cè)量傳送帶表面的線路角鐵橫擔(dān)已經(jīng)通過(guò)計(jì)米器的長(zhǎng)度,當(dāng)達(dá)到所需的長(zhǎng)度時(shí),控制器控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),再控制電切刀對(duì)線路角鐵橫擔(dān)進(jìn)行切割,切割后的鐵屑經(jīng)保護(hù)盒隔擋堆積在傳送帶的表面,在傳送帶運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)被傳送帶端點(diǎn)處的清掃裝置掃入鐵屑回收盒。該裝置提高線路角鐵橫擔(dān)的生產(chǎn)效率,降低材料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中:1機(jī)箱、2控制器、3支架、4傳送裝置、5清掃裝置、6計(jì)米器、7電切刀、8保護(hù)盒、9電機(jī)架、10鐵屑回收盒、11回收盒底蓋、12電機(jī)、13主動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電力線路角鐵橫擔(dān)自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)箱1,機(jī)箱1的正面設(shè)有控制器2,機(jī)箱1的出料口下端設(shè)有支架3,支架3的框架內(nèi)側(cè)軸連接傳送裝置4和清掃裝置5,傳送裝置4是由傳動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸和傳送帶組成,傳動(dòng)輪的側(cè)面固定連接傳動(dòng)軸,從動(dòng)輪的側(cè)面固定連接從動(dòng)軸,傳動(dòng)輪通過(guò)鏈條連接從動(dòng)輪,傳動(dòng)軸通過(guò)傳送帶連接從動(dòng)軸,傳送帶的表面設(shè)有隔熱材料,電切刀7切割時(shí)掉落的鐵屑溫度過(guò)高,會(huì)損壞傳送帶,隔熱材料能夠保護(hù)傳送帶,增加設(shè)備的使用壽命,清掃裝置5是由轉(zhuǎn)盤(pán)和清掃輥組成,轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面固定連接清掃輥,清掃輥的表面設(shè)有毛刷,支架3的上表面安裝有計(jì)米器6、電切刀7和保護(hù)盒8,電切刀7設(shè)于保護(hù)盒8的內(nèi)部,支架3的下表面電機(jī)架9和鐵屑回收盒10,鐵屑回收盒10的下端側(cè)面軸連接回收盒底蓋11,回收盒底蓋11的側(cè)面設(shè)有卡扣,鐵屑回收盒10的側(cè)面設(shè)有凸起,卡扣卡接凸起,電機(jī)架9的內(nèi)部安裝有電機(jī)12,電機(jī)12的尾部設(shè)有電磁抱剎,電機(jī)12停止時(shí)具有一定的慣性帶動(dòng)傳送帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致電切刀7切割時(shí)會(huì)使線路角鐵橫擔(dān)的長(zhǎng)度偏長(zhǎng),電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸固定連接主動(dòng)輪13,主動(dòng)輪13通過(guò)鏈條連接傳送裝置4,傳送裝置4通過(guò)鏈條連接清掃裝置5,控制器2分別通過(guò)電路連接計(jì)米器6、電切刀7和電機(jī)12,通過(guò)控制器2控制電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)12帶動(dòng)傳送裝置4和清掃裝置5轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)計(jì)米器6測(cè)量傳送帶表面的線路角鐵橫擔(dān)已經(jīng)通過(guò)計(jì)米器6的長(zhǎng)度,當(dāng)達(dá)到所需的長(zhǎng)度時(shí),控制器2控制電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng),再控制電切刀7對(duì)線路角鐵橫擔(dān)進(jìn)行切割,切割后的鐵屑經(jīng)保護(hù)盒8隔擋堆積在傳送帶的表面,在傳送帶運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)被傳送帶端點(diǎn)處的清掃裝置5掃入鐵屑回收盒10。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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