專利名稱:一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī),尤其涉及一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在鐵制包裝盒端蓋的卷邊卷制成型過程中,大都是通過模具對(duì)其進(jìn)行卷制成型,已有的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,其功能只是用于成型,同時(shí)配合氣壓驅(qū)動(dòng)成型機(jī)的作用,在卷制成型后,大都是通過人工將成型的端蓋取下來,其人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,不能滿足批量加工自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),解決了已有的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,卷制成型后,大都是通過人工將成型的端蓋取下來,其人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),包括有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固定安裝有下模,其特征在于所述下模中部設(shè)有放置腔,所述放置腔外側(cè)的模體上設(shè)有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺(tái),所述放置腔的下方設(shè)有混合通道,所述放置腔內(nèi)分布有多個(gè)與混合通道連通的通氣孔,所述混合通道通過管道連通有進(jìn)氣裝置;所述工作臺(tái)上方設(shè)氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板,所述壓板上固定安裝有上模,所述上模與下模的配合面上設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的模體上設(shè)有凹腔,所述凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。所述的通氣孔均布在放置腔內(nèi)。所述的氣缸固定安裝在工作臺(tái)上方的橫梁上,所述氣缸活塞桿端部連接有導(dǎo)柱活動(dòng)座,所述導(dǎo)柱活動(dòng)座上分布有垂直向下的導(dǎo)柱,所述機(jī)架上設(shè)有橫置的固定板,固定板上設(shè)有與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)孔,導(dǎo)柱下端固定連接有壓板。所述的磁鐵片的高度低于環(huán)形凹槽的槽底。其原理是所述的上模固定安裝在氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板上,所述下模的混合通道連通有進(jìn)氣裝置,配合下模和上模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可將端蓋在卷制成型后,同時(shí)將成型后的端蓋隨氣壓吹飛出去,過程中上模的磁鐵片對(duì)端蓋起到提升的作用,不需要人工將成型的端蓋取下來,從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力,提高了工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將成型后的端蓋隨氣壓吹飛出去,不需要人工將成型的端蓋取下來,從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力,提高了工作效率,滿足了批量加工自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
[0012]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖,一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),包括有機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2上固定安裝有下模3,下模3中部設(shè)有放置腔4,放置腔4外側(cè)的模體上設(shè)有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺(tái)5,放置腔4的下方設(shè)有混合通道6,放置腔4內(nèi)分布有多個(gè)與混合通道連通的通氣孔7,混合通道7通過管道連通有進(jìn)氣裝置8 ;工作臺(tái)2上方設(shè)氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板9,壓板9上固定安裝有上模10,上模10與下模3的配合面上設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)5相配合的環(huán)形凹槽11,環(huán)形凹槽11內(nèi)側(cè)的模體上設(shè)有凹腔,凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片12 ;所述的通氣孔7均布在放置腔4內(nèi);所述的氣缸固定安裝在工作臺(tái)2上方的橫梁13上,氣缸活塞桿端部連接有導(dǎo)柱活動(dòng)座14,導(dǎo)柱活動(dòng)座14上分布有垂直向下的導(dǎo)柱15,機(jī)架I上設(shè)有橫置的固定板16,固定板16上設(shè)有與導(dǎo)柱15配合的導(dǎo)孔,導(dǎo)柱下端固定連接有 壓板9 ;所述的磁鐵片12的高度低于環(huán)形凹槽的槽底。
權(quán)利要求1.一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),包括有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固定安裝有下模,其特征在于所述下模中部設(shè)有放置腔,所述放置腔外側(cè)的模體上設(shè)有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺(tái),所述放置腔的下方設(shè)有混合通道,所述放置腔內(nèi)分布有多個(gè)與混合通道連通的通氣孔,所述混合通道通過管道連通有進(jìn)氣裝置;所述工作臺(tái)上方設(shè)氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板,所述壓板上固定安裝有上模,所述上模與下模的配合面上設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的模體上設(shè)有凹腔,所述凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),其特征在于所述的通氣孔均布在放置腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),其特征在于所述的氣缸固定安裝在工作臺(tái)上方的橫梁上,所述氣缸活塞桿端部連接有導(dǎo)柱活動(dòng)座,所述導(dǎo)柱活動(dòng)座上分布有垂直向下的導(dǎo)柱,所述機(jī)架上設(shè)有橫置的固定板,固定板上設(shè)有與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)孔,導(dǎo)柱下端固定連接有壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),其特征在于所述的磁鐵片的高度低于環(huán)形凹槽的槽底。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵制包裝盒端蓋卷邊卷制成型機(jī),包括有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上固定安裝有下模,下模中部設(shè)有放置腔,放置腔外側(cè)的模體上設(shè)有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺(tái),放置腔的下方設(shè)有混合通道,放置腔內(nèi)分布有多個(gè)與混合通道連通的通氣孔,混合通道通過管道連通有進(jìn)氣裝置;工作臺(tái)上方設(shè)氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板,壓板上固定安裝有上模,所述上模與下模的配合面上設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的模體上設(shè)有凹腔,凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將成型后的端蓋隨氣壓吹飛出去,不需要人工將成型的端蓋取下來,從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力,提高了工作效率,滿足了批量加工自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B21D51/52GK202683844SQ20122023803
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者劉亮 申請(qǐng)人:安徽省阜陽市宏洋實(shí)業(yè)有限公司