本實(shí)用新型涉及太陽能光伏組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊帶微調(diào)裝置和串焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在晶體硅太陽能光伏電池組件生產(chǎn)過程中，第一道工序就是電池片串焊工序，串焊時(shí)需用焊帶將電池片的正面與相鄰電池片的背面焊接連接以形成電池串，串焊后的電池串經(jīng)過排版、匯流帶焊接、鋪絕緣膜等工序后還要進(jìn)入層壓工序。

而目前光伏市場上的光伏電池片規(guī)格多樣，因此大部分電池片與焊帶焊接后都會(huì)存在焊帶與柵線之間或多或少的偏置現(xiàn)象，也稱電池片“漏白”現(xiàn)象，此現(xiàn)象不僅影響電池組件的美觀，也會(huì)影響電池組件的質(zhì)量，因此，為生產(chǎn)出美觀而又優(yōu)質(zhì)的電池組件，就需要將焊帶對(duì)正到電池片主柵線上?，F(xiàn)在主流的全自動(dòng)串焊機(jī)一般沒有控制電池片“漏白”現(xiàn)象的微調(diào)功能，或者有調(diào)節(jié)功能但只能粗調(diào)整，不能完全克服這種“漏白”現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提供一種在供給焊帶的同時(shí)，能將略有偏置的焊帶進(jìn)行微調(diào)整的焊帶微調(diào)裝置和串焊機(jī)。

一種焊帶微調(diào)裝置，包括連接件、固定在連接件上的旋擰機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述旋擰機(jī)構(gòu)的下端與調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，以通過旋擰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)左右移位，所述旋擰機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置偏心部件，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的底部開設(shè)供焊帶穿過的凹形槽，在調(diào)整機(jī)構(gòu)供焊帶進(jìn)入凹形槽的一端設(shè)置移位部件，所述移位部件包括左移位塊和右移位塊，所述左移位塊和右移位塊分別設(shè)置在所述偏心部件的左側(cè)和右側(cè)，以通過偏心部件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述左移位塊向左移動(dòng)或所述右移位塊向右移動(dòng)，從而使調(diào)整機(jī)構(gòu)向左移動(dòng)或向右移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述連接件為連接板，所述連接板上開設(shè)若干用于旋擰機(jī)構(gòu)穿過的通孔，所述旋擰機(jī)構(gòu)包括微調(diào)旋鈕、微調(diào)旋鈕下端設(shè)置的偏心輪、耐磨套，所述耐磨套固定在連接板的通孔中，所述微調(diào)旋鈕穿過耐磨套并被耐磨套上下限位。

優(yōu)選的，所述旋擰機(jī)構(gòu)還包括緊定螺釘，所述微調(diào)旋鈕沿軸向方向開設(shè)臺(tái)階孔，所述緊定螺釘?shù)亩瞬看┻^微調(diào)旋鈕上的臺(tái)階孔，并與調(diào)整機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，還在所述臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置墊圈。

優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括夾鉗座、左移位塊、右移位塊、凹形槽、下鉗板，所述夾鉗座滑動(dòng)固定在所述連接板的下表面上，所述夾鉗座的底部開設(shè)供焊帶穿過的凹形槽，在夾鉗座供焊帶進(jìn)入凹形槽的一端固定設(shè)置左移位塊、右移位塊，所述下鉗板固定設(shè)置在夾鉗座的底部，以作為焊帶穿過所述凹形槽的底部支撐。

優(yōu)選的，在夾鉗座供焊帶穿出凹形槽的一端固定設(shè)置限寬條，所述限寬條開設(shè)供焊帶穿過的限位孔，所述限位孔的孔徑小于所述凹形槽的寬度。

優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括上臂，所述上臂連接在所述夾鉗座上，以使上臂與夾鉗座同步左右移動(dòng)，所述上臂上設(shè)置刻度盤，所述刻度盤上均勻標(biāo)記有刻度線，所述微調(diào)旋鈕的外壁上設(shè)置指針，所述微調(diào)旋鈕穿過所述上臂，并不與所述上臂接觸，以使所述微調(diào)旋鈕上的指針與刻度盤上的刻度線對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括組件軸，所述組件軸沿著左右方向穿過所述夾鉗座上，在夾鉗座和組件軸之間設(shè)置軸承，以使夾鉗座能夠沿著組件軸左右方向移動(dòng)。

一種串焊機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置機(jī)架座，所述焊帶微調(diào)裝置的連接板固定設(shè)置在所述串焊機(jī)的機(jī)架座上，所述焊帶微調(diào)裝置為上述的焊帶微調(diào)裝置。

本實(shí)用新型實(shí)施例的微調(diào)裝置，采用了旋擰機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過旋擰機(jī)構(gòu)的偏心部件和調(diào)整機(jī)構(gòu)的左移位塊、右移位塊之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)整機(jī)構(gòu)的向左或向右的微量移動(dòng)，進(jìn)而將調(diào)整機(jī)構(gòu)內(nèi)的焊帶也帶動(dòng)向左或向右微量移動(dòng)，以使焊帶在左右移動(dòng)的過程中找到與電池片上的柵線最佳正對(duì)的位置，從而克服“漏白”， 達(dá)到組件美觀并提高組件效率的目的。

附圖說明

圖1為一較佳實(shí)施方式的焊帶微調(diào)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為表達(dá)焊帶走帶方向的所述焊帶微調(diào)裝置隱藏下鉗板后的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述旋擰機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為所述旋擰機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為所述旋擰機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為表達(dá)所述焊帶微調(diào)裝置與機(jī)架配合安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為依據(jù)四柵線太陽能電池片主柵線數(shù)，將對(duì)應(yīng)數(shù)量的焊帶微調(diào)裝置設(shè)置在一串焊機(jī)中，可調(diào)整四條焊帶與電池片主柵線位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：焊帶微調(diào)裝置100、機(jī)架200、旋擰機(jī)構(gòu)10、微調(diào)旋鈕11、指針111、偏心輪12、突起部121、耐磨套13、緊定螺釘14、墊圈15、調(diào)整機(jī)構(gòu)20、夾鉗座21、左移位塊22、右移位塊23、凹形槽24、下鉗板25、限寬條26、限位孔261、上臂27、刻度盤271、連接軸272、組件軸28、連接板30。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種焊帶微調(diào)裝置100，包括連接件、固定在連接件上的旋擰機(jī)構(gòu)10和調(diào)整機(jī)構(gòu)20，旋擰機(jī)構(gòu)10的下端與調(diào)整機(jī)構(gòu)20轉(zhuǎn)動(dòng)配合，以通過旋擰機(jī)構(gòu)10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)20左右移位，旋擰機(jī)構(gòu)10的下端設(shè)置偏心部件，調(diào)整機(jī)構(gòu)20的底部開設(shè)供焊帶穿過的凹形槽24，在調(diào)整機(jī)構(gòu)20供焊帶進(jìn)入凹形槽24的一端設(shè)置移位部件，移位部件包括左移位塊22和右移位塊23，左移位塊22和右移位塊23分別設(shè)置在偏心部件的左側(cè)和右側(cè)，以通過偏心部件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左移位塊22向左移動(dòng)或右移位塊23向右移動(dòng)，從而使調(diào)整機(jī)構(gòu)20向左移動(dòng)或向右移動(dòng)。

本實(shí)用新型采用偏心部件和左移位塊22、右移位塊23之間的配合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰機(jī)構(gòu)10及偏心部件，當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心部件的突起部121頂移左移位塊22向左微量移動(dòng)，再由左移動(dòng)塊帶動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)20向左微量移動(dòng)，同理，當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心部件的突起部121頂移右移位塊23向左微量移動(dòng)，再由右移動(dòng)塊帶動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)20向右微量移動(dòng)。例如偏心部件為偏心輪12或凸輪，當(dāng)偏心輪12或凸輪沿圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏心輪12、凸輪的外圓周將位移轉(zhuǎn)化為左移位塊22或右移位塊23的水平方向位移，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪12、凸輪而產(chǎn)生的水平方向的位移變化量很小，對(duì)于左移位塊22或右移位塊23的調(diào)節(jié)變化量更小，微量調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)、準(zhǔn)確。

進(jìn)一步，連接件為連接板30，連接板30上開設(shè)若干用于旋擰機(jī)構(gòu)10穿過的通孔，旋擰機(jī)構(gòu)10包括微調(diào)旋鈕11、微調(diào)旋鈕11下端設(shè)置的偏心輪12、耐磨套13，耐磨套13固定在連接板30的通孔中，微調(diào)旋鈕11穿過耐磨套13并被耐磨套13上下限位、微調(diào)旋鈕11、耐磨套13、連接板30上的通孔同心設(shè)置，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。連接板30為可擴(kuò)展的部件，連接板30上的通孔可以為一個(gè)、四個(gè)或多個(gè)，以滿足一個(gè)或多個(gè)旋擰機(jī)構(gòu)10和調(diào)整機(jī)構(gòu)20同步工作。

進(jìn)一步，旋擰機(jī)構(gòu)10還包括緊定螺釘14，微調(diào)旋鈕11沿軸向方向開設(shè)臺(tái)階孔，緊定螺釘14的端部穿過微調(diào)旋鈕11上的臺(tái)階孔，并與調(diào)整機(jī)構(gòu)20連接。在調(diào)整微調(diào)旋鈕11時(shí)，將緊定螺釘14松開，調(diào)整結(jié)束后，將緊定螺釘14旋緊，以將旋擰機(jī)構(gòu)10和調(diào)整機(jī)構(gòu)20之間鎖緊定位。

進(jìn)一步，還在臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置墊圈15。以將緊定螺釘14和微調(diào)旋鈕11之間軟連接，避免相互摩擦磨損。

進(jìn)一步，調(diào)整機(jī)構(gòu)20包括夾鉗座21、左移位塊22、右移位塊23、凹形槽24、下鉗板25，夾鉗座21滑動(dòng)固定在連接板30的下表面上，夾鉗座21的底部開設(shè)供焊帶穿過的凹形槽24，在夾鉗座21供焊帶進(jìn)入凹形槽24的一端R固定設(shè)置左移位塊22、右移位塊23，下鉗板25固定設(shè)置在夾鉗座21的底部，以作為焊帶穿過凹形槽24的底部支撐。

進(jìn)一步，在夾鉗座21供焊帶穿出凹形槽24的一端固定設(shè)置限寬條26，限寬條26開設(shè)供焊帶穿過的限位孔261，限位孔261的孔徑小于凹形槽24的寬度。從凹形槽24穿出的焊帶經(jīng)過該限寬條26的限位孔261之后，被送入下一道工序繼續(xù)生產(chǎn)，為了減小穿出的焊帶的擺幅，使焊帶穩(wěn)定被傳輸，此處設(shè)置了限位孔261，以使焊帶穿出后不擺動(dòng)、不晃動(dòng)、不位移。

進(jìn)一步，調(diào)整機(jī)構(gòu)20還包括上臂27，上臂27通過連接軸272連接在夾鉗座21上，以使上臂27與夾鉗座21同步左右移動(dòng)，上臂27上設(shè)置刻度盤271，刻度盤271上均勻標(biāo)記有刻度線，微調(diào)旋鈕11的外壁上設(shè)置指針111，微調(diào)旋鈕11穿過上臂27，并不與上臂27接觸，以使微調(diào)旋鈕11上的指針111與刻度盤271上的刻度線對(duì)應(yīng)。旋擰微調(diào)旋鈕11，夾鉗座21就能夠?qū)崿F(xiàn)左右微量移動(dòng)，通過觀察指針111與刻度線之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以初步判斷夾鉗座21移動(dòng)的距離，也就可以反應(yīng)出焊帶被調(diào)整的距離，比較于單純使用肉眼觀察夾鉗座21及焊帶移動(dòng)的距離，更加準(zhǔn)確，更加科學(xué)。

進(jìn)一步，調(diào)整機(jī)構(gòu)20還包括組件軸28，組件軸28沿著左右方向穿過夾鉗座21上，在夾鉗座21和組件軸28之間設(shè)置軸承，以使夾鉗座21能夠沿著組件軸28左右方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型還提出一種串焊機(jī)，包括機(jī)架200，在機(jī)架200上設(shè)置機(jī)架座，焊帶微調(diào)裝置100的連接板30固定設(shè)置在串焊機(jī)的機(jī)架座上，焊帶微調(diào)裝置100為上述的焊帶微調(diào)裝置100。

采用焊帶微調(diào)裝置100的串焊機(jī)使后續(xù)焊帶與電池片主柵線完全對(duì)應(yīng)，克服了焊帶“漏白”現(xiàn)象，提高組件效率。

本實(shí)用新型還提出一種焊帶微調(diào)方法，包括：

根據(jù)需要串焊的焊帶外形、尺寸、數(shù)量規(guī)格，確定焊帶微調(diào)裝置100中旋擰機(jī)構(gòu)10、調(diào)整機(jī)構(gòu)20的個(gè)數(shù)，以使旋擰機(jī)構(gòu)10、調(diào)整機(jī)構(gòu)20的數(shù)量與電池片主柵線的數(shù)量相同；

根據(jù)需要串焊的電池片規(guī)格，調(diào)整穿過焊帶的調(diào)整機(jī)構(gòu)的位置，使所供給焊帶與電池片主柵線位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，精確定位后將旋擰機(jī)構(gòu)10和調(diào)整機(jī)構(gòu)20固定。

本實(shí)用新型實(shí)施例方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。