本實(shí)用新型涉及口罩生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種口罩耳帶焊接機(jī)及其焊接單元。

背景技術(shù)：

口罩是一種衛(wèi)生用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成，口罩對(duì)進(jìn)入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時(shí)，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，戴口罩具有非常好的作用。

口罩包括口罩主體和耳帶，耳帶固定在口罩主體上，耳帶的作用是將口罩主體固定在用戶的面部以達(dá)到過濾空氣的效果。

目前，公開號(hào)為CN203357892U的中國(guó)專利公開了一種超聲波口罩耳帶焊接機(jī)，它包括有設(shè)備臺(tái)，還包括有設(shè)于設(shè)備臺(tái)的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架的移線機(jī)構(gòu)、用于給移線機(jī)構(gòu)備線的備線機(jī)構(gòu)、載物平臺(tái)以及若干設(shè)于載物平臺(tái)上方的超聲波焊接裝置，其通過設(shè)有移線機(jī)構(gòu)和備線機(jī)構(gòu)，將移線的動(dòng)作和備線的動(dòng)作分別分開完成，保證了焊接的高速穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了口罩耳帶焊接的自動(dòng)化。

這種超聲波口罩耳帶焊接機(jī)雖然在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但是在口罩本體和耳帶線進(jìn)行焊接之前，如果口罩本體的位置不準(zhǔn)確，焊接時(shí)口罩本體會(huì)凸出或凹陷，從而影響耳帶線焊接時(shí)的精確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種口罩耳帶焊接機(jī)用焊接單元，其具有能夠抹平口罩本體的凸出或凹陷，增加焊接精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種口罩耳帶焊接機(jī)用焊接單元，包括機(jī)架、傳送帶和超聲焊頭，其特征在于：所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)傳送帶的位置滑動(dòng)連接有承載板，承載板朝向傳送帶的一側(cè)設(shè)有壓緊件，壓緊件包括固定在承載板上的若干塊壓緊板，壓緊板的大小與口罩本體的大小相同，超聲焊頭固定在承載板上并與壓緊板處于同一直線上，承載板與機(jī)架之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)承載板活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)口罩本體置于傳送帶上需要對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，承載板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用帶動(dòng)壓緊件下壓，而壓緊板可以與口罩本體充分接觸并將口罩本體壓平、壓實(shí)，然后再通過超聲焊頭將口罩本體和耳帶連接在一起，這樣可以通過壓緊板將口罩本體壓實(shí)，抹平口罩本體的凸出或凹陷，從而增加其焊接過程中的精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述承載板上固定有焊接板，超聲焊頭環(huán)繞焊接板設(shè)有四個(gè)，承載板位于壓緊件朝向傳送帶運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，超聲焊頭環(huán)繞焊接板設(shè)置四個(gè)，由于每個(gè)口罩本體需要焊接兩根耳帶，因此四個(gè)超聲焊頭可以對(duì)應(yīng)將兩根耳帶的兩端均焊接在口罩本體上，從而達(dá)到較為牢固的焊接效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述超聲焊頭的末端與壓緊板的底面處于同一平面上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)焊接板隨著承載板的下降而下降時(shí)，焊接板和超聲焊頭可以同時(shí)下降，如此在壓平后方口罩本體的同時(shí)可以將前方的口罩本體與耳帶進(jìn)行較為牢固的連接，從而達(dá)到較為良好的連接效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸垂直于水平面并環(huán)繞承載板設(shè)置有若干個(gè)，驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定在承載板上。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)氣缸垂直于水平面設(shè)置可以帶動(dòng)承載板上下滑動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)氣缸環(huán)繞承載板設(shè)置若干個(gè)可以使滑動(dòng)的過程更加平穩(wěn)，從而使壓緊和焊接的過程更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：所述承載板上開設(shè)有若干個(gè)圓孔，圓孔的圓心處于同一直線上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于承載板由金屬制成，其重量較大，設(shè)置若干個(gè)圓孔可以在不影響其強(qiáng)度的情況下盡可能減輕其重量，從而較小驅(qū)動(dòng)氣缸的負(fù)荷。

進(jìn)一步設(shè)置：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸和抬升件，推動(dòng)氣缸平行于水平面并固定在機(jī)架上，推動(dòng)氣缸的輸出軸鉸接在抬升件的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)氣缸的輸出軸活動(dòng)，帶動(dòng)抬升件活動(dòng)從而改變承載板的高度，達(dá)到壓緊口罩本體的效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述抬升件包括相互交叉鉸接的第一叉臂和第二叉臂，抬升件一側(cè)分別與承載板和機(jī)架鉸接，另一側(cè)分別與承載板和機(jī)架滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)氣缸的輸出軸帶動(dòng)抬升件與機(jī)架滑動(dòng)連接的一側(cè)滑移，從而讓第一叉臂和第二叉臂圍繞中間的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，改變第一叉臂和第二叉臂之間的夾角，從而達(dá)到抬升和降低承載板的效果。

作為優(yōu)選，所述推動(dòng)氣缸和抬升件對(duì)稱承載板的中心線設(shè)置有兩組。

通過采用上述技術(shù)方案，將推動(dòng)氣缸和抬升件對(duì)稱承載板的中心線設(shè)置兩組，可以在抬升和降低承載板使更加使其平穩(wěn)，達(dá)到更為良好的升降效果。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種口罩耳帶焊接機(jī)，其具有能夠抹平口罩本體的凸出或凹陷，增加焊接精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種口罩耳帶焊接機(jī)，帶有上述任意一種口罩耳帶焊接機(jī)用焊接單元。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

可以通過壓緊板將口罩本體壓實(shí)，抹平口罩本體的凸出或凹陷，從而增加其焊接過程中的精準(zhǔn)度，同時(shí)承載板的升降過程更加平穩(wěn)，且焊接效果更為優(yōu)良。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于顯示超聲焊頭的示意圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、傳送帶；3、超聲焊頭；31、焊接板；4、承載板；41、圓孔；5、壓緊件；51、壓緊板；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；61、驅(qū)動(dòng)氣缸；62、推動(dòng)氣缸；63、抬升件；64、第一叉臂；65、第二叉臂。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種口罩耳帶焊接機(jī)用焊接單元，如圖1和圖2所示，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有傳送帶2，傳送帶2將口罩本體自左向右傳送，傳送帶2上方的機(jī)架1上設(shè)有承載板4，承載板4上設(shè)有超聲焊頭3，承載板4與機(jī)架1之間海設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6能夠帶動(dòng)承載板4下降或上升，使超聲焊頭3能夠?qū)⒍鷰Ш附釉诳谡直倔w上。

如圖1所示，承載板4下方設(shè)有壓緊件5，壓緊件5包括同一直線上的的若干塊壓緊板51，壓緊板51固定在承載板4上，承載板4的最右側(cè)還固定有焊接板31，四個(gè)超聲焊頭3環(huán)繞固定在焊接板31上，當(dāng)傳動(dòng)帶帶動(dòng)口罩本體向右側(cè)傳動(dòng)時(shí)，承載板4下壓，壓緊板51將左側(cè)的口罩本體壓平壓實(shí)，而最右側(cè)的口罩本體經(jīng)過多次壓實(shí)后則可以通過超聲探頭將耳帶焊接在口罩本體上，增加焊接精度。

如圖1所示，承載板4上還設(shè)有若干個(gè)圓孔41，圓孔41的圓心處于同一條直線上，如此可以在一定程度上減小承載板4的重量，從而減輕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的負(fù)荷，而壓緊板51的大小與口罩本體的大小相同，可以使用壓緊板51將口罩本體較為牢固地壓實(shí)。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括若干個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸61，驅(qū)動(dòng)氣缸61垂直于水平面設(shè)置，其輸出軸固定在承載板4上，另一端固定在機(jī)架1上，若干個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸61環(huán)繞承載板4設(shè)置，需要時(shí)操作人員可以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸61，使若干個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸61的輸出軸同時(shí)伸出或收回，從而帶動(dòng)承載板4整體較為平穩(wěn)地上下滑動(dòng)。

實(shí)施例2：一種口罩耳帶焊接機(jī)用焊接單元，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括推動(dòng)氣缸62，推動(dòng)氣缸62平行于水平面固定在機(jī)架1上，其輸出軸上鉸接有抬升件63，抬升件63包括第一叉臂64和第二叉臂65，第一叉臂64和第二叉臂65相互交叉且鉸接設(shè)置，抬升件63的左側(cè)分別與機(jī)架1和承載板4鉸接，抬升件63的右上端與推動(dòng)氣缸62的輸出軸鉸接，抬升件63的有下端滑動(dòng)連接在承載板4上，而推動(dòng)氣缸62和抬升件63關(guān)于承載板4的中心線對(duì)稱設(shè)置有兩組。

操作人員啟動(dòng)推動(dòng)氣缸62，推動(dòng)氣缸62的輸出軸帶動(dòng)抬升件63活動(dòng)，兩根叉臂的右端滑動(dòng)，從而改變第一叉臂64和第二叉臂65之間的夾角，進(jìn)而改變承載板4的高度，達(dá)到下降或上升壓緊板51的效果。

實(shí)施例3：一種口罩耳帶焊接機(jī)，帶有實(shí)施例1或2。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。