本實用新型涉及一種新型自動定位沖壓件，屬于汽車產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國專利（專利號：201320010138.0）公開了一種自動定位沖壓件，焊接前，通過凸臺與通孔配合，將沖壓件A和沖壓件B準(zhǔn)確定位，然后進行焊接。由于凸臺僅僅嵌在通孔內(nèi)，兩者之間不是固定的，在焊接時，沖壓件A和沖壓件B很容易產(chǎn)生相對移動，很難保證精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型自動定位沖壓件。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種新型自動定位沖壓件，包括相互配合的沖壓件A和沖壓件B，沖壓件A上與沖壓件B配合的一面設(shè)置有凸臺，沖壓件B上設(shè)置有與凸臺形狀和數(shù)量匹配的通孔，所述凸臺的側(cè)面上設(shè)置有若干彈片，所述彈片的頂端與凸臺側(cè)面固定，底端設(shè)置有凸起，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)置與凸起匹配的卡孔。

所述凸臺為圓柱體凸臺，所述通孔為圓柱體通孔。

所有彈片均勻設(shè)置在凸臺的側(cè)面上。

所述凸臺的側(cè)面上設(shè)置有收納彈片和凸起的收納槽。

凸臺的高度小于等于沖壓件A厚度的一半。

凸臺的數(shù)量至少為兩個。

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型在焊接前，將凸臺嵌入通孔，凸起在彈片的作用下嵌入卡孔，保證了兩個沖壓件的定位固定，精度高，效率高，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為凸臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1和2，一種新型自動定位沖壓件，包括相互配合的沖壓件A1和沖壓件B2，沖壓件A1上與沖壓件B2配合的一面設(shè)置有凸臺4，凸臺4的數(shù)量至少為兩個，凸臺4為圓柱體凸臺4，凸臺4的高度小于等于沖壓件A1厚度的一半，沖壓件B2上設(shè)置有與凸臺4形狀和數(shù)量匹配的通孔5，通孔5為圓柱體通孔5，凸臺4的側(cè)面上設(shè)置有若干彈片3，所有彈片3均勻設(shè)置在凸臺4的側(cè)面上，彈片3的頂端與凸臺4側(cè)面固定，底端設(shè)置有凸起6，凸臺4的側(cè)面上設(shè)置有收納彈片3和凸起6的收納槽7，通孔5的內(nèi)壁上設(shè)置與凸起6匹配的卡孔。

在焊接前，將凸臺4嵌入通孔5，凸起6在彈片3的作用下嵌入卡孔，保證了兩個沖壓件的定位固定，精度高，效率高，成本低。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。