本實(shí)用新型涉及一種銅帶擠壓成型機(jī),屬于銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
銅帶是一種金屬元件,產(chǎn)品規(guī)格有0.1~3×50~250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品,主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件,主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
在一些行業(yè)需要使用各種形狀復(fù)雜、薄壁或者異形截面的銅帶,其尺寸精度需求高,往往通過采用擠壓成型技術(shù)來加工。擠壓成型工藝材料利用率高,材料的組織和機(jī)械性能能得到改善,是重要的少無切割加工的工藝。但目的的擠壓成型設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作難度高,投入成本大等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種銅帶擠壓成型機(jī),該擠壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,成型效果好,通用性好。
本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):一種銅帶擠壓成型機(jī),其包括控制裝置、機(jī)臺、擠壓模和擠壓筒,所述控制裝置設(shè)置在所述機(jī)臺上,所述機(jī)臺的上端設(shè)有液壓裝置,所述液壓裝置的下端設(shè)有擠壓軸,所述擠壓模通過連接塊連接到所述擠壓軸的下端,所述擠壓模的下端設(shè)有一層墊片,所述擠壓筒連接在所述機(jī)臺的下端并穿過所述機(jī)臺,所述擠壓筒內(nèi)設(shè)有胚料腔,所述胚料腔的上端為開放式,與外界連通,所述胚料腔的下端設(shè)有成型模,所述成型模通過卡環(huán)A固定在所述擠壓筒內(nèi),所述成型模的下端設(shè)有成型腔,所述成型腔的下端為開放式,與外界連通,所述胚料腔、所述成型模以及所述成型腔互相連通,所述擠壓模與所述胚料腔的直徑相同,且在同一垂直面上,所述擠壓軸電連接到所述液壓裝置,所述液壓裝置電連接到所述控制裝置。
所述機(jī)臺上設(shè)有供所述擠壓筒穿過的擠壓筒孔。
所述擠壓筒的上端設(shè)有一圈卡環(huán)B,并通過固定連接在所述機(jī)臺上。
所述擠壓筒的上端與所述機(jī)臺的上端在同一水平面上。
所述機(jī)臺的下端設(shè)有支柱A。
所述液壓裝置通過支柱B連接在所述機(jī)臺上。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的機(jī)臺上端設(shè)有擠壓模,機(jī)臺內(nèi)設(shè)有擠壓筒,通過控制裝置控制擠壓模擠壓材料成型,結(jié)構(gòu)簡單,操作難度低;
2、本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的成型模安裝在卡環(huán)上,裝卸簡單,且更換方便,通用性強(qiáng);
3、本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的擠壓軸與擠壓模通過連接塊連接,連接塊的圓錐形結(jié)構(gòu)使得擠壓模受力均勻,使得擠壓效果好;
4、本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的擠壓筒活動安裝在機(jī)臺內(nèi),便于取下進(jìn)行清理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種銅帶擠壓成型機(jī)的擠壓筒正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為控制裝置,2為機(jī)臺,3為擠壓模,4為擠壓筒,5為液壓裝置,6為擠壓軸,7為連接塊,8為墊片,9為胚料腔,10為成型模,11為卡環(huán)A,12為成型腔,13為擠壓筒孔,14為卡環(huán)B,15為支柱A,16為支柱B。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-2對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。
其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向,且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
為了清楚,不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征,在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因?yàn)樗鼈儠贡景l(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中,必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€實(shí)施例,另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時間的,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
一種銅帶擠壓成型機(jī),其包括控制裝置1、機(jī)臺2、擠壓模3和擠壓筒4,控制裝置1設(shè)置在機(jī)臺2上,機(jī)臺2的下端設(shè)有支柱A15,機(jī)臺2的上端設(shè)有液壓裝置5,液壓裝置5通過支柱B16連接在機(jī)臺上,液壓裝置5的下端設(shè)有擠壓軸6,擠壓模3通過連接塊7連接到擠壓軸6的下端,擠壓模3的下端設(shè)有一層墊片8,擠壓筒4連接在機(jī)臺2的下端并穿過機(jī)臺2,機(jī)臺2上設(shè)有供擠壓筒4穿過的擠壓筒孔13,擠壓筒4的上端設(shè)有一圈卡環(huán)B14,并通過固定連接在機(jī)臺2上,擠壓筒4的上端與機(jī)臺2的上端在同一水平面上,擠壓筒4內(nèi)設(shè)有胚料腔9,胚料腔9的上端為開放式,與外界連通,擠壓模3可以進(jìn)入胚料腔9內(nèi),胚料腔9的下端設(shè)有成型模10,成型模10通過卡環(huán)A11固定在擠壓筒4內(nèi),成型模10的下端設(shè)有成型腔12,成型腔12的下端為開放式,與外界連通,成型后的產(chǎn)品可以直接排出,胚料腔9、成型模10以及成型腔12互相連通,擠壓模3與胚料腔9的直徑相同,且在同一垂直面上,擠壓軸6電連接到液壓裝置5,液壓裝置5電連接到控制裝置1,控制裝置1對液壓裝置5的控制以及液壓裝置5對擠壓軸6的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理以及工作過程在此不再贅述。
盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉,應(yīng)當(dāng)理解,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。