本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體為一種扁鋼冷拉用夾緊裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。扁鋼型材在冷拉過程中形變較大，現(xiàn)有的夾具采用面積觸夾緊的方式進(jìn)行對(duì)扁鋼冷拉，這樣不容易控制夾緊力，力度過大，在進(jìn)行冷拉時(shí)，若拉力過大會(huì)導(dǎo)致扁鋼型材斷裂，產(chǎn)品報(bào)廢，浪費(fèi)資源，當(dāng)扁鋼型材在拉伸過程中會(huì)導(dǎo)致截面積變小，此時(shí)面接觸摩擦力減小，導(dǎo)致松弛掉落，發(fā)生危險(xiǎn)，對(duì)身背也會(huì)有損傷。

為解決上述問題，因此我們提出一種扁鋼冷拉用夾緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種扁鋼冷拉用夾緊裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種扁鋼冷拉用夾緊裝置，包括主板，所述主板為方形平板結(jié)構(gòu)，所述主板右側(cè)表面兩邊對(duì)稱一體化設(shè)有連接板，所述連接板的圓弧端設(shè)有通孔，兩個(gè)所述連接板通孔之間設(shè)有滑輪組，所述滑輪組通過轉(zhuǎn)軸連接在連接板上，所述主板左側(cè)表面上下平行設(shè)有上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板對(duì)稱布置，所述上壓板和下壓板表面上下對(duì)應(yīng)設(shè)有雙排通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述上壓板和下壓板相對(duì)表面對(duì)稱設(shè)有墊板，所述墊板與上壓板和下壓板接觸面上設(shè)有楔形槽，另一面為平整面，兩個(gè)所述墊板相對(duì)面之間夾持有扁鋼板材，所述螺栓由上壓板上表面貫穿至下壓板下表面，所述螺栓下端螺紋連接自緊螺母。

進(jìn)一步的，所述滑輪組通過鋼纜連接拉力裝置。

進(jìn)一步的，所述自緊螺母采用偏心螺母。

進(jìn)一步的，所述主板、上壓板和下壓板表面涂有防銹涂層。

進(jìn)一步的，所述楔形槽內(nèi)部插接有楔形銷。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過上壓板和下壓板進(jìn)行雙面接觸式夾緊，螺栓和自緊螺母的配合使用可以防止松動(dòng)，既可保護(hù)設(shè)備，增加安全性，又可以控制調(diào)節(jié)夾緊力，拉伸過程中，扁鋼型材截面積變小，通過在楔形槽內(nèi)插入楔形銷保持墊板和扁鋼型材接觸面無縫隙，保持持續(xù)穩(wěn)定的面接觸摩擦力，提高產(chǎn)品冷拉合格率，節(jié)省成本，增加企業(yè)效益。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種扁鋼冷拉用夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種扁鋼冷拉用夾緊裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中：1、主板；2、滑輪組；3、連接板；4、上壓板；5、螺栓；6、墊板；7、自緊螺母；8、楔形槽；9、下壓板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種扁鋼冷拉用夾緊裝置，包括主板1，所述主板1為方形平板結(jié)構(gòu)，所述主板1右側(cè)表面兩邊對(duì)稱一體化設(shè)有連接板3，所述連接板3的圓弧端設(shè)有通孔，兩個(gè)所述連接板3通孔之間設(shè)有滑輪組2，所述滑輪組2通過轉(zhuǎn)軸連接在連接板3上，所述主板1左側(cè)表面上下平行設(shè)有上壓板4和下壓板9，所述上壓板4和下壓板9對(duì)稱布置，所述上壓板4和下壓板9表面上下對(duì)應(yīng)設(shè)有雙排通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓5，所述上壓板4和下壓板9相對(duì)表面對(duì)稱設(shè)有墊板6，所述墊板6與上壓板4和下壓板9接觸面上設(shè)有楔形槽8，另一面為平整面，兩個(gè)所述墊板6相對(duì)面之間夾持有扁鋼板材，所述螺栓5由上壓板4上表面貫穿至下壓板9下表面，所述螺栓5下端螺紋連接自緊螺母7。

所述滑輪組2通過鋼纜連接拉力裝置，所述自緊螺母7采用偏心螺母，所述主板1、上壓板4和下壓板9表面涂有防銹涂層，所述楔形槽8內(nèi)部插接有楔形銷。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種扁鋼冷拉用夾緊裝置工作原理為：通過將扁鋼型材放置在墊板6之間，螺栓5和自緊螺母7將上壓板4和下壓板9夾緊，拉伸過程中，扁鋼型材截 面積變小，此時(shí)在楔形槽8內(nèi)插入楔形銷保持墊板和扁鋼型材接觸面無縫隙，保持持續(xù)穩(wěn)定的面接觸摩擦力即可，冷拉結(jié)束時(shí)，將螺栓5和自緊螺母7拆卸，取下扁鋼型材即可。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。