本實用新型涉及一種銅桿擠拉機，屬于銅桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅桿擠拉機是實現(xiàn)扁銅線加工的重要設(shè)備。其通過對銅桿進(jìn)行擠拉，得到相應(yīng)規(guī)格的扁銅線。但目前的銅桿擠拉機存在著成品不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)瑕疵，加工過程中容易出現(xiàn)斷裂等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種銅桿擠拉機，該銅桿擠拉機通過逐步對銅桿進(jìn)行加工，保證了加工過程中不會出現(xiàn)斷裂等情況，且成品不會出現(xiàn)局部瑕疵。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：一種銅桿擠拉機，其包括機臺和動力裝置，所述機臺上端的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，中間靠右位置設(shè)有固定夾塊，左側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌設(shè)置在所述固定夾塊的左側(cè)，所述滑軌上連接滑動連接塊和滑動夾塊，所述滑動夾塊設(shè)置在所述滑動連接塊的左側(cè)，所述滑動連接塊的上端連接成型模具，所述導(dǎo)向塊和所述固定夾塊之間設(shè)有三組擠壓輥，每組擠壓輥設(shè)有上下兩個，分別是上擠壓輥A、下擠壓輥A，上擠壓輥B、下擠壓輥B、上擠壓輥C、下擠壓輥C，銅桿穿過所述導(dǎo)向塊后依次穿過所述上擠壓輥A和所述下擠壓輥A之間、所述上擠壓輥B和所述下擠壓輥B之間、所述上擠壓輥C和所述下擠壓輥C之間，然后依次穿過所述固定夾塊、所述成型模具以及所述滑動夾塊，所述擠壓輥、所述滑動連接塊和所述滑動夾塊均電連接到所述動力裝置，所述動力裝置電連接到控制器。

所述動力裝置設(shè)置在所述機臺的下端，所述控制器設(shè)置在所述機臺的正視面。

所述機臺的下端設(shè)有支柱。

所述滑動連接塊和所述滑動夾塊在所述滑軌上左右滑動。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種銅桿擠拉機通過前端擠壓銅桿，后端拉伸配合模具成型，逐步對銅桿進(jìn)行加工成型，使得運行過程穩(wěn)定，不易出現(xiàn)斷裂等情況；

2、本實用新型一種銅桿擠拉機的成型模具可通過滑動連接塊在滑軌上滑動，對處于拉伸狀態(tài)的銅桿進(jìn)行成型，去除局部的凸起等，以保證成品的質(zhì)量；

3、本實用新型一種銅桿擠拉機的滑動夾塊也可在滑軌上滑動，通過動力裝置提供動力，進(jìn)而拉伸銅桿，使銅桿達(dá)到所需的規(guī)格。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銅桿擠拉機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為機臺，2為動力裝置，3為導(dǎo)向塊，4為固定夾塊，5為滑軌，6為滑動連接塊，7為滑動夾塊，8為成型模具，9為上擠壓輥A，10為下擠壓輥A，11為上擠壓輥B，12為下擠壓輥B，13為上擠壓輥C，14為下擠壓輥C，15為銅桿，16為控制器，17為支柱。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1對本實用新型進(jìn)一步說明，但本實用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種銅桿擠拉機，其包括機臺1和動力裝置2，機臺1上端的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊3，中間靠右位置設(shè)有固定夾塊4，左側(cè)設(shè)有滑軌5，滑軌5設(shè)置在固定夾塊4的左側(cè)，滑軌5上連接滑動連接塊6和滑動夾塊7，滑動夾塊7設(shè)置在滑動連接塊6的左側(cè)，滑動連接塊6的上端連接成型模具8，導(dǎo)向塊3和固定夾塊4之間設(shè)有三組擠壓輥，每組擠壓輥設(shè)有上下兩個，分別是上擠壓輥A9、下擠壓輥A10，上擠壓輥B11、下擠壓輥B12、上擠壓輥C13、下擠壓輥C14，銅桿15穿過導(dǎo)向塊3后依次穿過上擠壓輥A9和下擠壓輥A10之間、上擠壓輥B11和下擠壓輥B12之間、上擠壓輥C13和下擠壓輥C14之間，然后依次穿過固定夾塊4、成型模具8以及滑動夾塊7，擠壓輥、滑動連接塊6和滑動夾塊7均電連接到動力裝置2，動力裝置2電連接到控制器16，控制器16對動力裝置2的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，其內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述，動力裝置2對擠壓輥、滑動連接塊6和滑動夾塊7的控制也屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，其內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此也不再贅述。動力裝置2設(shè)置在機臺1的下端，控制器16設(shè)置在機臺1的正視面，機臺1的下端設(shè)有支柱17，滑動連接塊6和滑動夾塊7在滑軌5上左右滑動。

運行時，銅桿通過導(dǎo)向塊3依次進(jìn)入到三組擠壓輥，通過擠壓輥的三次擠壓，銅桿初步成型，然后穿過固定夾塊4、成型模具8以及滑動夾塊7，固定夾塊4和滑動夾塊7將銅桿固定，然后通過控制滑動夾塊7在滑軌5上滑動，對銅桿進(jìn)行拉伸，在拉伸的過程中，成型模具8通過滑動連接塊6的滑動而在銅桿上來回滑動，以達(dá)到控制銅桿成型、消除局部不規(guī)則的目的。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。