本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具，屬于銅桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。而在銅桿生產(chǎn)過程中，模具是一個(gè)不可缺少的物品，但目的的模具存在著強(qiáng)度不高，使用壽命短等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具，該模具強(qiáng)度高，散熱效果好，使用壽命長。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具，其包括模具主體，所述模具主體的中間設(shè)有成型通道，所述成型通道的左右兩端設(shè)有緩沖通道，所述緩沖通道的直徑由外向內(nèi)逐漸減小，所述緩沖通道與所述成型通道連接處的直徑等于所述成型通道的直徑，所述緩沖通道的內(nèi)壁設(shè)有一層滑膜，所述成型通道設(shè)有一層高強(qiáng)度合金層，所述成型通道的上下兩端各設(shè)有一塊互相對(duì)稱的高效散熱塊，所述高效散熱塊通過散熱道連通到所述模具主體的外部，所述散熱道設(shè)有多個(gè)，所述散熱道呈傾斜形，連接在所述高效散熱塊左右兩端，左右兩端的散熱道互相對(duì)稱。

所述模具主體整體呈圓餅狀。

所述高效散熱塊上設(shè)有多個(gè)折邊，所述散熱道連接在折邊上。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具的成型道內(nèi)壁為高強(qiáng)度合金層，增加了模具與銅桿接觸部分的強(qiáng)度，使得模具使用壽命增加；

2、本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具的成型道兩側(cè)設(shè)有緩沖道，且緩沖道內(nèi)壁上設(shè)有滑膜，避免因模具邊緣有菱角，起到保護(hù)銅桿的作用；

3、本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具通過高效散熱塊將熱量導(dǎo)出，進(jìn)而通過散熱道將熱量散出，使其散熱性大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為模具主體，2為成型通道，3為緩沖通道，4為滑膜，5為高強(qiáng)度合金層，6為高效散熱塊，7為散熱道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種高強(qiáng)度銅桿擠拉模具，其包括模具主體1，模具主體1整體呈圓餅狀，模具主體1的中間設(shè)有成型通道2，成型通道2的左右兩端設(shè)有緩沖通道3，緩沖通道3的直徑由外向內(nèi)逐漸減小，緩沖通道3與成型通道2連接處的直徑等于成型通道2的直徑，緩沖通道3的內(nèi)壁設(shè)有一層滑膜4，成型通道2設(shè)有一層高強(qiáng)度合金層5，成型通道2的上下兩端各設(shè)有一塊互相對(duì)稱的高效散熱塊6，高效散熱塊6通過散熱道7連通到模具主體1的外部，散熱道7設(shè)有多個(gè)，散熱道7呈傾斜形，連接在高效散熱塊6左右兩端，左右兩端的散熱道7互相對(duì)稱，高效散熱塊6上設(shè)有多個(gè)折邊，散熱道7連接在折邊上。

盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。