本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床專用夾具。

背景技術(shù)：

如圖1所示的汽車(chē)油冷卻器聯(lián)接塊在目前加工過(guò)程中都是采用多個(gè)夾具夾持，在不同的機(jī)床上分別加工內(nèi)孔和鉆孔。多次裝夾易導(dǎo)致工件定位不準(zhǔn)，造成工件加工誤差，對(duì)于同軸度要求高的連接塊，多次裝夾易產(chǎn)生報(bào)廢件。且由于工件的材質(zhì)偏軟，在多次的裝夾過(guò)程中工件發(fā)生表面缺陷的概率會(huì)增加；而且工件周轉(zhuǎn)需要一定的時(shí)間，殘留在工件上的切削液會(huì)對(duì)工件表面造成一定程度的腐蝕，同時(shí)，如果管理不善可能還會(huì)產(chǎn)生漏工序等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種一次裝夾，可精準(zhǔn)定位，可提高工作效率，減少人工勞動(dòng)力，并且穩(wěn)定性強(qiáng)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種數(shù)控機(jī)床專用夾具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：實(shí)用新型所述的一種數(shù)控機(jī)床專用夾具，包括底座，底座上設(shè)有定位槽，定位槽上有壓塊螺釘孔，壓塊通過(guò)螺釘連接壓塊螺釘孔，定位槽下端有凹槽，定位槽一側(cè)有壓板螺釘孔，壓板螺紋孔上裝有壓板，壓板一側(cè)設(shè)有銷釘孔，銷釘孔上安裝銷釘。

進(jìn)一步，壓塊為梯形，一側(cè)設(shè)有60°傾角，一側(cè)豎直。

進(jìn)一步，壓板為L(zhǎng)型，頂部開(kāi)有螺紋孔。

進(jìn)一步，定位槽一側(cè)傾角為60°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：由于銷釘安裝在工件邊緣，可配合定位槽起到定位的作用，同時(shí)銷釘也與壓板接觸，對(duì)壓板起定位作用，可防止在加工過(guò)程中壓板移動(dòng)，造成工件加工報(bào)廢。壓塊斜側(cè)與定位槽配合使用，可增加工件壓緊力，保證工件穩(wěn)固，并對(duì)工件進(jìn)行精確的定位，使工件不易發(fā)生位移，提高穩(wěn)定性，保證工件加工的質(zhì)量，提高整體質(zhì)量，同時(shí)定位槽下端設(shè)有凹槽，可便于工件拆卸，并防止在?？剡^(guò)程中刀具接觸夾具，造成不必要事故的發(fā)生，同時(shí)提高工作效率，減少人工勞動(dòng)的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控機(jī)床專用夾具夾持工件示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種數(shù)控機(jī)床專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種數(shù)控機(jī)床專用夾具定位槽結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

為了加深本實(shí)用新型的理解，下面我們將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床專用夾具，如圖2所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該夾具用于圖1中所示的工件9的裝夾固定，方便加工，可以減少加工的工序，提高加工效率。

如圖1、圖2、圖3示出了本實(shí)用新型一種數(shù)控機(jī)床專用夾具的實(shí)施方式，一種數(shù)控機(jī)床專用夾具，包括底座1，底座1主要起連接固定作用，用于固定在數(shù)控加工機(jī)床上。底座1上設(shè)有定位槽12，定位槽12上有壓塊螺釘孔121，壓塊6通過(guò)螺釘連接壓塊螺釘孔121，并與定位槽斜面122配合，保證工件9定位精準(zhǔn)。定位槽12下端有凹槽4，可防止機(jī)床鉆孔時(shí)損壞底座1，且便于加工完成后工件9的拆卸。定位槽12一側(cè)有壓板螺釘孔3，壓板10通過(guò)螺釘固定在壓板螺釘孔上，用于工件9夾緊。壓板10一側(cè)設(shè)有銷釘孔5，銷釘孔5上安裝銷釘8，二者為過(guò)盈配合。銷釘緊貼工件9，可在工件9安裝時(shí)起定位作用，在壓板6夾緊工件9時(shí)，可為壓板6提供支持力，防止加工過(guò)程中夾板6偏移導(dǎo)致的工件9報(bào)廢。

本實(shí)用新型的工作原理：在裝夾過(guò)程中，將工件9放入定位槽12內(nèi)，使工件邊緣緊貼銷釘8，先將壓塊10沿定位槽斜面122通過(guò)壓塊螺釘11固定在壓塊螺釘孔121上，然后安裝壓板6，壓板6需緊貼銷釘8。加工完成后，先拆卸壓板6，再拆卸壓塊10。其中凹槽4可增大工件9尾端接觸面積，便于拆卸。

本實(shí)用新型具有精準(zhǔn)定位，提高工作效率，減少人工勞動(dòng)力，穩(wěn)定性較強(qiáng)，保證加工質(zhì)量的特點(diǎn)。由于銷釘5能夠?qū)⒐ぜ?的定位在固定位置，并為壓板6提供支持力，從而達(dá)到夾緊力足夠且不損壞工件9，使加工過(guò)程順利進(jìn)行，減少工件9加工過(guò)程位移的可能，使工件9在加工過(guò)程中位置穩(wěn)定。

上述具體實(shí)施方式，僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。