本實用新型涉及表面噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種二硫化鉬噴涂專用夾具。

背景技術(shù)：

噴漆通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法，以前對產(chǎn)品外表的噴漆，都是做一個簡易手柄，用手拿著在對各個部位進行噴涂，或掛在鉤子上用手反轉(zhuǎn)對各個部位噴涂，這樣做不僅工作效率低，也使人長時間的近距離的接觸噴槍噴出的漆霧，對人的身體有一定的傷害。

尤其針對產(chǎn)品需噴涂二硫化鉬部位要求較高，且產(chǎn)品體積小，客戶對需噴涂二硫化鉬的膜厚有一定的要求，傳統(tǒng)方法采用高溫膠帶，粘貼封堵住不需噴涂的部位，這樣工作效率低，對高溫膠帶浪費也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種二硫化鉬噴涂專用夾具，采用通常夾具設(shè)計，一面兩銷定位理念，設(shè)計成半自動化的夾具，一次裝夾可完成六件產(chǎn)品，節(jié)省了人力，提高了工作效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種二硫化鉬噴涂專用夾具，包括大蓋板、產(chǎn)品定位板和往復(fù)氣缸，所述產(chǎn)品定位板的端面上固定連接有產(chǎn)品定位銷，產(chǎn)品定位板通過產(chǎn)品定位銷固定安裝有產(chǎn)品；所述產(chǎn)品定位板的一端通過鉸鏈鉸接有大蓋板，且鉸鏈并排設(shè)置有兩組，分別對應(yīng)連接在大蓋板與產(chǎn)品定位板的鉸接處；所述大蓋板的內(nèi)表面還嵌合有產(chǎn)品蓋板，產(chǎn)品蓋板與大蓋板固定連接；所述大蓋板與產(chǎn)品定位板之間還傳動連接有氣缸推桿，氣缸推桿的一端通過插銷連接在大蓋板的側(cè)邊上，氣缸推桿的另一端通過插銷安裝在產(chǎn)品定位板的側(cè)邊上；所述產(chǎn)品定位板的另一端還一體式連接有垂直設(shè)置的固定座，固定座的一側(cè)固定安裝有往復(fù)氣缸，往復(fù)氣缸內(nèi)插接有氣動桿；所述氣動桿貫穿固定座的內(nèi)腔，其端口處固定安裝有噴槍架，噴槍架內(nèi)可拆卸安裝有噴槍，且噴槍的噴口垂直向下。

作為本實用新型進一步的方案：所述產(chǎn)品定位銷分為六組塊狀結(jié)構(gòu)排布在產(chǎn)品定位板的上端面，且每組產(chǎn)品定位銷上對應(yīng)安裝有一組產(chǎn)品，每組產(chǎn)品定位銷上的銷釘數(shù)均為兩個。

作為本實用新型進一步的方案：所述往復(fù)氣缸連帶氣動桿做往復(fù)運動，且往復(fù)氣缸和氣缸推桿上均設(shè)置有啟停開關(guān)。

作為本實用新型進一步的方案：所述產(chǎn)品通過產(chǎn)品定位銷固定在產(chǎn)品定位板上，并通過產(chǎn)品蓋板加以固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本二硫化鉬噴涂專用夾具，通過氣缸推桿推動大蓋板，使大蓋板打開，再把產(chǎn)品放在產(chǎn)品定位板上，并由產(chǎn)品定位銷進行固定，氣缸推桿拉動大蓋板由產(chǎn)品蓋板蓋在產(chǎn)品上進行定位，使產(chǎn)品蓋板緊密貼在產(chǎn)品的面上，同時往復(fù)氣缸通過氣動桿帶動噴槍來回做往復(fù)運動，使二硫化鉬涂料均勻的噴在產(chǎn)品的表面，最后取出產(chǎn)品；本夾具是針對產(chǎn)品需噴二硫化鉬的部位要求，而設(shè)計的一副專用夾具，采用通常夾具設(shè)計，一面兩銷定位理念，設(shè)計成半自動化的夾具，一次裝夾可完成六件產(chǎn)品，既節(jié)省了人力，又大大的提高了工作效率，避免了傳統(tǒng)方法采用高溫膠帶，粘貼封堵住不需噴涂的部位，帶來的工作效率低和對高溫膠帶浪費大的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-大蓋板；2-產(chǎn)品蓋板；3-氣缸推桿；4-產(chǎn)品定位板；5-鉸鏈；6-產(chǎn)品；7-噴槍；8-噴槍架；9-往復(fù)氣缸；10-產(chǎn)品定位銷；11-固定座；12-氣動桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種二硫化鉬噴涂專用夾具，包括大蓋板1、產(chǎn)品定位板4和往復(fù)氣缸9，產(chǎn)品定位板4的端面上固定連接有產(chǎn)品定位銷10，產(chǎn)品定位板4通過產(chǎn)品定位銷10固定安裝有產(chǎn)品6，產(chǎn)品定位銷10分為六組塊狀結(jié)構(gòu)排布在產(chǎn)品定位板4的上端面，且每組產(chǎn)品定位銷10上對應(yīng)安裝有一組產(chǎn)品6，使得一次操作可以完成六個產(chǎn)品的噴涂加工，大大提高了工作效率；每組產(chǎn)品定位銷10上的銷釘數(shù)還均設(shè)置為兩個，使之形成一面兩銷的定位理念，對產(chǎn)品6的夾持更加牢靠；產(chǎn)品定位板4的一端通過鉸鏈5還鉸接有大蓋板1，且鉸鏈5并排設(shè)置有兩組，分別對應(yīng)連接在大蓋板1與產(chǎn)品定位板4的鉸接處，使得大蓋板1可圍繞鉸鏈5在產(chǎn)品定位板4上進行上下翻轉(zhuǎn)卡合；大蓋板1的內(nèi)表面還嵌合有產(chǎn)品蓋板2，產(chǎn)品蓋板2與大蓋板1固定連接，用于卡合固定產(chǎn)品6；大蓋板1與產(chǎn)品定位板4之間還傳動連接有氣缸推桿3，氣缸推桿3的一端通過插銷連接在大蓋板1的側(cè)邊上，氣缸推桿3的另一端通過插銷安裝在產(chǎn)品定位板4的側(cè)邊上，氣缸推桿3上還設(shè)置有啟停開關(guān)，用于控制氣缸推桿3的工作狀態(tài)，實現(xiàn)大蓋板1與產(chǎn)品定位板4之間的卡合和打開；產(chǎn)品定位板4的另一端還一體式連接有垂直設(shè)置的固定座11，固定座11的一側(cè)固定安裝有往復(fù)氣缸9，往復(fù)氣缸9內(nèi)插接有氣動桿12，往復(fù)氣缸9通過啟停開關(guān)連帶氣動桿12做往復(fù)運動；氣動桿12貫穿固定座11的內(nèi)腔，其端口處固定安裝有噴槍架8，噴槍架8內(nèi)可拆卸安裝有噴槍7，且噴槍7的噴口垂直向下，實現(xiàn)對產(chǎn)品6的噴涂工作。

綜上所述：本二硫化鉬噴涂專用夾具，通過氣缸推桿3推動大蓋板1，使大蓋板1打開，再把產(chǎn)品6放在產(chǎn)品定位板4上，并由產(chǎn)品定位銷10進行固定，氣缸推桿3拉動大蓋板1由產(chǎn)品蓋板2蓋在產(chǎn)品6上進行定位，使產(chǎn)品蓋板2緊密貼在產(chǎn)品6的面上，同時往復(fù)氣缸9通過氣動桿12帶動噴槍7來回做往復(fù)運動，使二硫化鉬涂料均勻的噴在產(chǎn)品6的表面，最后取出產(chǎn)品6；本夾具是針對產(chǎn)品6需噴二硫化鉬的部位要求，而設(shè)計的一副專用夾具，采用通常夾具設(shè)計，一面兩銷定位理念，設(shè)計成半自動化的夾具，一次裝夾可完成六件產(chǎn)品，既節(jié)省了人力，又大大的提高了工作效率，避免了傳統(tǒng)方法采用高溫膠帶，粘貼封堵住不需噴涂的部位，帶來的工作效率低和對高溫膠帶浪費大的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。