本實用新型涉及一種開槽裝置，具體來說是涉及一種于汽車空調鋁制接頭的開槽裝置。

背景技術：

汽車空調系統(tǒng)中所需的一些鋁制接頭在生產時，需要對其進行開槽處理，尤其是一些對精度要求相對較高的槽體，需要用到專用的開槽裝置；目前，用以對鋁制接頭開槽的設備多存在開槽精度不夠，質量較低，致使次品率較高，制約了鋁制接頭的使用壽命，且設備的較為昂貴，成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷，提供一種開槽精度高、可保證開槽質量的用于汽車空調鋁制接頭的開槽裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于汽車空調鋁制接頭的開槽裝置，其特征在于，包括機架、送料機構、開槽平臺、開槽機構、控制器和限位裝置，所述控制器和開槽機構均設在機架內，所述送料機構設在機架的底端一側，所述送料機構包括送料平臺和設在送料平臺上的傳送帶，所述開槽平臺設在送料平臺的一側，所述開槽平臺上設有待開槽鋁制接頭，所述開槽機構包括電機安裝架、驅動電機、傳動絲桿、銑刀刀架和開槽銑刀，所述驅動電機安裝在電機安裝架上，所述驅動電機的輸出軸與傳動絲桿連接，所述傳動絲桿的一端固定銑刀刀架，所述開槽銑刀可拆卸連接在銑刀刀架上，所述開槽銑刀正對開槽平臺上的待開槽鋁制接頭，所述限位裝置分別設在開槽銑刀與待開槽鋁制接頭接觸端的兩側，所述控制器與驅動電機連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述限位裝置包括限位塊和限位塊位移調整機構，在所述開槽銑刀與待開槽鋁制接頭接觸端兩側的限位塊相對交錯設置，所述限位塊位移調整機構用以調整兩限位塊之間的相對間距。

作為優(yōu)選的技術方案，還包括深度調節(jié)桿，所述深度調節(jié)桿的一端固定在電機安裝架上，另一端與傳動絲桿連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述開槽平臺上設有用以固定待開槽鋁制接頭的固定環(huán)。

作為優(yōu)選的技術方案，還包括紅外感應裝置，所述紅外感應裝置設在開槽平臺上。

作為優(yōu)選的技術方案，還包括除塵裝置，所述除塵裝置設在機架的一側。

本實用新型的有益效果為：結構簡單、開槽精度較高、可有效保證鋁制接頭的質量，提升產品的市場競爭力，降低次品率，同時，設備可通過更換不同類型的開槽銑刀，以達到鋁制接頭上多種槽體的開槽要求，且成本較低，生產效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于汽車空調鋁制接頭的開槽裝置的結構示意圖；

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，一種用于汽車空調鋁制接頭的開槽裝置，包括機架1、送料機構2、開槽平臺3、開槽機構4、控制器5和限位裝置6，控制器5和開槽機構4均設在機架1內，送料機構2設在機架1的底端一側，送料機構2包括送料平臺2-1和設在送料平臺2-1上的傳送帶2-2，開槽平臺3設在送料平臺2-1的一側，開槽平臺3上設有待開槽鋁制接頭7，開槽機構4包括電機安裝架4-1、驅動電機4-2、傳動絲桿4-3、銑刀刀架4-4和開槽銑刀4-5，驅動電機4-2安裝在電機安裝架4-1上，驅動電機4-2的輸出軸與傳動絲桿4-3連接，傳動絲桿4-3的一端固定銑刀刀架4-4，開槽銑刀4-5可拆卸連接在銑刀刀架4-4上，開槽銑刀4-5正對開槽平臺3上的待開槽鋁制接頭7，限位裝置6分別設在開槽銑刀4-5與待開槽鋁制接頭7接觸端的兩側，控制器5與驅動電機4-2連接。

在本實施例中，限位裝置6包括限位塊6-1和限位塊位移調整機構6-2，在開槽銑刀4-5與待開槽鋁制接頭7接觸端兩側的限位塊6-1相對交錯設置，限位塊位移調整機構6-2用以調整兩限位塊6-1之間的相對間距；還包括深度調節(jié)桿8，深度調節(jié)桿8的一端固定在電機安裝架4-1上，另一端與傳動絲桿4-3連接；開槽平臺3上設有用以固定待開槽鋁制接頭的固定環(huán)3-1；還包括紅外感應裝置9，紅外感應裝置9設在開槽平臺3上；還包括除塵裝置10，除塵裝置10設在機架1的一側。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。