本發(fā)明屬于紙板加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)

背景技術(shù)：

紙板開(kāi)槽機(jī)是專業(yè)針對(duì)工業(yè)紙板、灰紙板、密度板等各種板材開(kāi)槽的機(jī)器，開(kāi)槽機(jī)加工對(duì)象包括禮品盒、酒盒、包裝盒、鞋盒、月餅盒、文件夾盒等多種產(chǎn)品。紙板開(kāi)槽機(jī)在開(kāi)槽過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多紙板碎屑?，F(xiàn)有的紙板開(kāi)槽機(jī)在使用過(guò)程中無(wú)法回收紙板碎屑，紙板碎屑往往直接散落于生產(chǎn)車間地面，清潔工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較高，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種回收紙板碎屑，減輕清潔強(qiáng)度的紙板自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種紙板自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、主動(dòng)輸送輥、從動(dòng)輸送輥、下夾板、上夾板、第一氣缸、開(kāi)槽刀片、出料導(dǎo)軌、碎屑箱，所述主動(dòng)輸送輥、從動(dòng)輸送輥固定于所述機(jī)架上，所述主動(dòng)輸送輥、從動(dòng)輸送輥之間形成進(jìn)料通道，所述下夾板固定于所述機(jī)架上，所述上夾板位于下夾板的上方，所述下夾板、上夾板的一端與主動(dòng)輸送輥、從動(dòng)輸送輥相接并且其二者之間的縫隙與進(jìn)料通道連通，所述第一氣缸固定于所述下夾板上并且其上端固定于上夾板上；所述下夾板的另一端設(shè)置有穿透下夾板的開(kāi)槽，所述開(kāi)槽刀片固定于上夾板的下表面，所述開(kāi)槽刀片位于開(kāi)槽的正上方，所述出料導(dǎo)軌與下夾板的另一端相接，所述出料導(dǎo)軌的底面為篩網(wǎng)，所述碎屑箱設(shè)置于開(kāi)槽、篩網(wǎng)的下方。

還包括第一電機(jī)，所述主動(dòng)輸送輥的中軸與第一轉(zhuǎn)輪相連，所述第一電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)輪相連，所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)。

還包括第二電機(jī)，所述開(kāi)槽刀片的中軸與第三轉(zhuǎn)輪相連，所述第二電機(jī)固定于上夾板上，所述第二電機(jī)的輸出軸與第四轉(zhuǎn)輪相連，所述第三轉(zhuǎn)輪、第四轉(zhuǎn)輪通過(guò)第二皮帶傳動(dòng)。

所述上夾板的另一端固定有第二氣缸，所述第二氣缸的下端與擋板相連，所述擋板位于下夾板、上夾板之間的縫隙一側(cè)。

所述出料導(dǎo)軌包括相連的向下傾斜段和平直段，所述向下傾斜段的上端與下夾板相接。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明在使用過(guò)程中，將紙板沿進(jìn)料通道插入，伴隨著主動(dòng)輸送輥、從動(dòng)輸送輥的旋轉(zhuǎn)，紙板從進(jìn)料通道進(jìn)入下夾板上方，第一氣缸帶動(dòng)上夾板下移，上夾板、下夾板將紙板夾緊，開(kāi)槽刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)紙板進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽完畢后，在后續(xù)進(jìn)入的紙板的推動(dòng)作用下，加工完畢的紙板沿出料導(dǎo)軌出料，開(kāi)槽過(guò)程中產(chǎn)生的紙板碎屑一部分沿開(kāi)槽落入碎屑箱內(nèi)，一部分紙板碎屑伴隨紙板沿出料導(dǎo)軌滑動(dòng)，由于出料導(dǎo)軌的底面采用篩網(wǎng)制作，紙板碎屑在滑動(dòng)過(guò)程中落入碎屑箱內(nèi)，本發(fā)明能夠回收紙板碎屑，減輕清潔強(qiáng)度；

2、上夾板、擋板的移動(dòng)均通過(guò)氣缸控制，自動(dòng)化進(jìn)行，節(jié)約人力；

3、主動(dòng)輸送輥、開(kāi)槽刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)均通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

4、擋板起到限位作用，當(dāng)紙板碰觸到擋板時(shí)停止前移，保障紙張開(kāi)槽定位準(zhǔn)確，開(kāi)槽過(guò)程中，擋板上移，不會(huì)對(duì)開(kāi)槽過(guò)程產(chǎn)生干擾；

5、出料導(dǎo)軌包括相連的向下傾斜段和平直段，開(kāi)槽完畢的紙板沿向下傾斜段滑入平直段，便于收取產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中下夾板與出料導(dǎo)軌相接一端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖中，1-機(jī)架，2-主動(dòng)輸送輥，3-從動(dòng)輸送輥，4-下夾板，5-上夾板，6-第一氣缸，7-開(kāi)槽刀片，8-出料導(dǎo)軌，9-碎屑箱，10-進(jìn)料通道，11-開(kāi)槽，12-篩網(wǎng)，13-第一電機(jī)，14-第一轉(zhuǎn)輪，15-第二轉(zhuǎn)輪，16-第一皮帶，17-第二電機(jī)，18-第三轉(zhuǎn)輪，19-第四轉(zhuǎn)輪，20-第二皮帶，21-第二氣缸，22-擋板，23-向下傾斜段，24-平直段。

實(shí)施例

如圖1-2所示，一種紙板自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)架1、主動(dòng)輸送輥2、從動(dòng)輸送輥3、下夾板4、上夾板5、第一氣缸6、開(kāi)槽刀片7、出料導(dǎo)軌8、碎屑箱9，主動(dòng)輸送輥2、從動(dòng)輸送輥3固定于機(jī)架1上，主動(dòng)輸送輥2、從動(dòng)輸送輥3之間形成進(jìn)料通道10，下夾板4固定于機(jī)架1上，上夾板5位于下夾板4的上方，下夾板4、上夾板5的一端與主動(dòng)輸送輥2、從動(dòng)輸送輥3相接并且其二者之間的縫隙與進(jìn)料通道10連通，第一氣缸6固定于下夾板4上并且其上端固定于上夾板5上；下夾板4的另一端設(shè)置有穿透下夾板4的開(kāi)槽11，開(kāi)槽刀片7固定于上夾板5的下表面，開(kāi)槽刀片7位于開(kāi)槽11的正上方，出料導(dǎo)軌8與下夾板4的另一端相接，出料導(dǎo)軌8的底面為篩網(wǎng)12，碎屑箱9設(shè)置于開(kāi)槽11、篩網(wǎng)12的下方。

還包括第一電機(jī)13，主動(dòng)輸送輥2的中軸與第一轉(zhuǎn)輪14相連，第一電機(jī)13的輸出軸與第二轉(zhuǎn)輪15相連，第一轉(zhuǎn)輪14、第二轉(zhuǎn)輪15之間通過(guò)第一皮帶16傳動(dòng)。

還包括第二電機(jī)17，開(kāi)槽刀片7的中軸與第三轉(zhuǎn)輪18相連，第二電機(jī)15固定于上夾板5上，第二電機(jī)17的輸出軸與第四轉(zhuǎn)輪19相連，第三轉(zhuǎn)輪18、第四轉(zhuǎn)輪19通過(guò)第二皮帶20傳動(dòng)。

上夾板5的另一端固定有第二氣缸21，第二氣缸21的下端與擋板22相連，擋板22位于下夾板4、上夾板5之間的縫隙一側(cè)。

出料導(dǎo)軌8包括相連的向下傾斜段23和平直段24，向下傾斜段23的上端與下夾板4相接。

本發(fā)明在使用過(guò)程中，將紙板沿進(jìn)料通道10插入，伴隨著主動(dòng)輸送輥2、從動(dòng)輸送輥3的旋轉(zhuǎn)，紙板從進(jìn)料通道10進(jìn)入下夾板4上方，當(dāng)紙板碰觸到擋板22時(shí)停止前移，第一氣缸6帶動(dòng)上夾板5下移，上夾板5、下夾板4將紙板夾緊，擋板22上移，開(kāi)槽刀片7旋轉(zhuǎn)對(duì)紙板進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽完畢后，在后續(xù)進(jìn)入的紙板的推動(dòng)作用下，加工完畢的紙板沿出料導(dǎo)軌8出料，開(kāi)槽過(guò)程中產(chǎn)生的紙板碎屑一部分沿開(kāi)槽11落入碎屑箱9內(nèi)，一部分紙板碎屑伴隨紙板沿出料導(dǎo)軌8滑動(dòng)，由于出料導(dǎo)軌8的底面采用篩網(wǎng)12制作，紙板碎屑在滑動(dòng)過(guò)程中落入碎屑箱9內(nèi)。

以上對(duì)本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。