本實(shí)用新型涉及一種成型模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的內(nèi)外防滑齒圈生產(chǎn)工藝是先下料，再成型，再進(jìn)行整形，其效率低,造成成本上的大量浪費(fèi)；所需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益；生產(chǎn)的精度不高，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)使用。

專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN203198002U公開(kāi)了一種內(nèi)齒圈齒部成型加工模具，包括工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的底座、液壓頭以及安裝于液壓頭上的刀具，底座的中心處設(shè)有圓柱狀的腔室，腔室分為上下兩段，其中上段腔室的直徑大于下段腔室，且上段腔室的直徑與內(nèi)齒圈的外徑相匹配，內(nèi)齒圈能夠固定放置于上段腔室內(nèi)；所述的刀具上設(shè)有呈齒狀均勻分布的刀刃，且每條刀刃上均至少設(shè)有上下兩個(gè)切削口，上切削口和下切削口將刀具由下至上分為分為三部分，依次為導(dǎo)向部、切削部和擠壓部，三者的直徑依次增大。該模具生產(chǎn)的齒圈精度有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于提供一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具，包括上模座、下模座，所述下模座的上方設(shè)有下墊板，所述上模座的下方設(shè)有上模板，所述上模座與所述上模板之間設(shè)有上墊板，所述上模板的下方設(shè)有止擋板，所述止擋板的下方設(shè)有脫料板，所述上模板下方設(shè)有成型沖頭，所述下模板的上方設(shè)有成型入子，所述成型沖頭與所述成型入子位置相對(duì)應(yīng)，所述成型沖頭和成型入子的底部設(shè)有彈簧，所述成型沖頭的頭部設(shè)有一圈凸出的齒牙，所述成型入子的頭部設(shè)有與所述齒牙相對(duì)應(yīng)的凹槽。

優(yōu)選地，所述上模板的下方設(shè)有導(dǎo)柱。導(dǎo)柱用來(lái)起到導(dǎo)向作用。

優(yōu)選地，所述成型入子外設(shè)有定位鑲塊。便于成型沖頭與成型入子定位。

優(yōu)選地，所述下模板內(nèi)設(shè)有頂料銷(xiāo)，所述頂料銷(xiāo)的一端露出所述下模板的上表面，所述頂料銷(xiāo)的底端位于所述下模板內(nèi)，所述頂料銷(xiāo)的底端設(shè)有彈簧。

如上所述，本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具，具有以下有益效果：該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高，產(chǎn)品精度高，改變了多道工序成型現(xiàn)狀，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

1—上模座，2—下模座，3—上墊板，4—下墊板，5—上模板，6—下模板，7—止擋板，8—脫料板， 9—導(dǎo)柱，10—成型沖頭，11—成型入子，12—彈簧，13—齒牙，14—凹槽。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具，包括上模座1、下模座2，所述下模座2的上方設(shè)有下墊板4，所述上模座1的下方設(shè)有上模板5，所述上模座1與所述上模板5之間設(shè)有上墊板3，所述上模板5的下方設(shè)有止擋板7，所述止擋板7的下方設(shè)有脫料板8，所述上模板5下方設(shè)有成型沖頭10，所述下模板6的上方設(shè)有成型入子11，所述成型沖頭10與所述成型入子11位置相對(duì)應(yīng)，所述成型沖頭10和成型入子11的底部設(shè)有彈簧12，所述成型沖頭10的頭部設(shè)有一圈凸出的齒牙13，所述成型入子11的頭部設(shè)有與所述齒牙13相對(duì)應(yīng)的凹槽14。

在本實(shí)施例中，所述上模板5的下方設(shè)有導(dǎo)柱9。導(dǎo)柱9用來(lái)起到導(dǎo)向作用。

在本實(shí)施例中，所述成型入子11外設(shè)有定位鑲塊。便于成型沖頭10與成型入子11定位。

在本實(shí)施例中，所述下模板6內(nèi)設(shè)有頂料銷(xiāo)，所述頂料銷(xiāo)的一端露出所述下模板6的上表面，所述頂料銷(xiāo)的底端位于所述下模板6內(nèi)，所述頂料銷(xiāo)的底端設(shè)有彈簧12。

該成型模具的工作過(guò)程是：因帶料面積小大大減少了成型沖頭10的負(fù)擔(dān)減低的產(chǎn)品在沖裁時(shí)所受力的情況，保證產(chǎn)品不變形。當(dāng)沖壓機(jī)到上示點(diǎn)時(shí)，上模板5運(yùn)行到材料處時(shí)，脫料板8先壓料，使材料定位，成型沖頭10進(jìn)行極限運(yùn)動(dòng)到材料處時(shí)，靠成型沖頭10側(cè)向力來(lái)剪斷材料與產(chǎn)品連接部分，然后成型沖頭10定位，同時(shí)當(dāng)成型沖頭10定位完成后，成型沖頭10與定位鑲塊再次定位，最后成型沖頭10和定位鑲塊進(jìn)行一次成型階段，最終制造出產(chǎn)品。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外防滑齒圈的成型模具，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高，產(chǎn)品精度高，改變了多道工序成型現(xiàn)狀，提高了生產(chǎn)效率。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。