本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用包容件與薄壁套的組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

薄壁套要順利裝入包容件，二者之間必然要有間隙，薄壁套外圓與包容件內(nèi)孔配合后，用激光焊焊接，光能穿透薄壁套（薄壁套的壁厚很薄，可以到0.1mm以下）到達(dá)包容件表面，使薄壁套與包容件熔焊在一起。如果薄壁套外圓與包容件內(nèi)孔之間的間隙較大時(shí)，薄壁套熔化形成的金屬液不足以填充間隙，又不允許加填料，不僅不能使薄壁套與包容件焊接在一起，而且薄壁套上形成穿孔、燒損等缺陷，間隙大小關(guān)系到焊接成敗。因此，消除或減小薄壁套和包容件兩者之間的間隙，是焊接成敗的一個(gè)關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種電機(jī)用包容件與薄壁套的組裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)彈性脹體將薄壁套脹開(kāi)與包容件上的環(huán)筋配合，撤離彈性脹體時(shí)，環(huán)筋約束薄壁套，使薄壁套保持?jǐn)U張狀態(tài)，從而使薄壁套擴(kuò)張，環(huán)筋的回彈程度最小，使得薄壁套和包容件上的環(huán)筋嵌套配合，減小間隙，能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接，避免薄壁套焊穿、燒損等問(wèn)題的出現(xiàn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：電機(jī)用包容件與薄壁套的組裝結(jié)構(gòu)，包括薄壁套和分別設(shè)置在薄壁套兩端的包容件，所述薄壁套的端部插置于相應(yīng)的所述包容件內(nèi)，并插接部固定連接，其特征在于所述薄壁套和包容件的插接部分別設(shè)有嵌套配合的環(huán)筋，所述固定連接部位于環(huán)筋配合處。通過(guò)彈性脹體將薄壁套脹開(kāi)與包容環(huán)筋約束薄壁套，使薄壁套保持?jǐn)U張狀態(tài)，從而使薄壁套擴(kuò)張，環(huán)筋的回彈程度最小，件上的環(huán)筋配合，撤離彈性脹體時(shí)，其余部位回彈，而回彈的部位不需要焊接，僅在環(huán)筋嵌套部位焊接，不回彈的環(huán)筋（回彈程度很小，可以忽略不計(jì)）能夠大大減小兩者之間的間隙，換句話來(lái)說(shuō)：環(huán)筋成型后，撤離彈性脹體時(shí)，剛性的環(huán)筋約束薄壁套，阻礙環(huán)筋附近薄壁套的回彈，從而使薄壁套與包容件圓柱形內(nèi)壁之間間隙減小甚至被消除。最終能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接，避免薄壁套焊穿、燒損等問(wèn)題的出現(xiàn)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施：

所述薄壁套和包容件的環(huán)筋部位焊接。由于通過(guò)彈性脹體在薄壁套上脹出環(huán)筋，減小薄壁套和包容件焊接部位的間隙，能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接。

環(huán)筋有兩種形勢(shì)，為凹槽結(jié)構(gòu)和凸環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，薄壁套和包容件的環(huán)筋組合方式有兩種方案，分別為：

第一種方案，所述包容件的環(huán)筋為環(huán)槽，所述薄壁套的環(huán)筋為凸環(huán)，所述凸環(huán)置于槽環(huán)內(nèi)。

所述環(huán)槽的橫截面為矩形、三角形或者半圓形，所述凸環(huán)橫截面為半圓形。對(duì)薄壁套進(jìn)行脹環(huán)筋時(shí)，由于薄壁套存在張力，不能完全填充環(huán)槽，因此凸環(huán)為半圓形。

第二種方案，所述包容件的環(huán)筋為凸環(huán)，所述薄壁套的環(huán)筋為環(huán)槽，所述凸環(huán)置于槽環(huán)內(nèi)。

所述凸環(huán)和凹槽形狀相匹配，橫截面為矩形、三角形或者半圓形。由于包容件為凸環(huán)結(jié)構(gòu)，脹薄壁套時(shí)，環(huán)槽的形狀受凸環(huán)的形成影響，則形成的環(huán)槽形狀與凸環(huán)的形式相似，同樣的，由于薄壁套存在張力，對(duì)于矩形和三角形來(lái)說(shuō)，棱邊具有一定的弧度而非嚴(yán)格直線結(jié)構(gòu)。

為了提高連接固定的可靠性，所述環(huán)槽和凸環(huán)的數(shù)量相同，分別至少為兩條。

本實(shí)用新型具有的有益效果：1、通過(guò)彈性脹體將薄壁套脹開(kāi)與包容件上的環(huán)筋配合，撤離彈性脹體時(shí)，剛性的環(huán)筋不能回彈，使得薄壁套和包容件上的環(huán)筋嵌套配合，減小間隙，能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接，避免薄壁套焊穿、燒損等問(wèn)題的出現(xiàn)。2、環(huán)筋有兩種形勢(shì)，為凹槽結(jié)構(gòu)和凸環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，薄壁套和包容件的環(huán)筋組合方式有兩種方案，而且兩種方案都是可行的。3、為了提高連接固定的可靠性，所述環(huán)槽和凸環(huán)的數(shù)量相同，分別至少為兩條。4、制備方便的操作步驟簡(jiǎn)單方便，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中呈嵌套配合的環(huán)筋的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中呈嵌套配合的環(huán)筋的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中呈嵌套配合的環(huán)筋的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的薄壁套中插入彈性脹體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是對(duì)圖5中的彈性脹體兩側(cè)施加軸向力的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是撤離彈性脹體兩側(cè)施加軸向力后剛性的環(huán)筋不能回彈，薄壁套環(huán)筋和包容件環(huán)筋形成嵌套配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：電機(jī)用包容件與薄壁套的組裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它包括薄壁套1和分別設(shè)置在薄壁套1兩端的包容件2，所述薄壁套1的端部插置于相應(yīng)的所述包容件2內(nèi)，并插接部4固定連接。薄壁套主體部位的外壁上套置繞線包3

所述薄壁套1和包容件2的插接部分別設(shè)有嵌套配合的環(huán)筋，所述固定連接部4位于環(huán)筋配合處。如圖5-6所示，通過(guò)彈性脹體5將薄壁套脹開(kāi)與包容件上的環(huán)筋配合，如圖7所示，撤離彈性脹體時(shí)，剛性的環(huán)筋不能回彈，其余部位回彈，而回彈的部位不需要焊接，僅在環(huán)筋嵌套部位焊接，不回彈的環(huán)筋能夠大大減小兩者之間的間隙，能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接，避免薄壁套焊穿、燒損等問(wèn)題的出現(xiàn)。

在本實(shí)施例中，所述薄壁套1和包容件2的環(huán)筋部位焊接。由于通過(guò)彈性脹體5在薄壁套1上脹出環(huán)筋11，減小薄壁套1和包容件2焊接部位之間的間隙，能夠?qū)崿F(xiàn)順利可靠焊接。

具體來(lái)說(shuō)，環(huán)筋有兩種形勢(shì)，為凹槽結(jié)構(gòu)和凸環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，薄壁套1和包容件2的環(huán)筋組合方式有兩種方案，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中選擇一種方案即可。

兩種方案分別為：

第一種方案，所述包容件的環(huán)筋21為環(huán)槽，所述薄壁套的環(huán)筋11為凸環(huán)，所述凸環(huán)置于槽環(huán)內(nèi)。

所述環(huán)槽的橫截面為矩形、三角形或者半圓形，所述凸環(huán)為半圓形。對(duì)薄壁套進(jìn)行脹環(huán)筋時(shí)，由于薄壁套存在張力，不能完全填充環(huán)槽，因此凸環(huán)為半圓形。如圖2和3所示，分別示出了環(huán)槽的橫截面為矩形和半圓形的裝配結(jié)構(gòu)。

第二種方案，所述包容件的環(huán)筋21為凸環(huán)，所述薄壁套的環(huán)筋11為環(huán)槽，所述凸環(huán)置于槽環(huán)內(nèi)。

所述凸環(huán)和凹槽形狀相匹配，橫截面為矩形、三角形或者半圓形。由于包容件2為凸環(huán)結(jié)構(gòu)，脹薄壁套時(shí)，環(huán)槽的形狀受凸環(huán)的形成影響，則形成的環(huán)槽形狀與凸環(huán)的形式相似，同樣的，由于薄壁套1存在張力，對(duì)于矩形和三角形來(lái)說(shuō)，棱邊具有一定的弧度而非嚴(yán)格直線結(jié)構(gòu)。如圖4所示，示出了凸環(huán)的橫截面為半圓形的裝配結(jié)構(gòu)。

為了提高連接固定的可靠性，所述環(huán)槽和凸環(huán)的數(shù)量相同，分別至少為兩條。

制備電機(jī)用包容件與薄壁套的組裝結(jié)構(gòu)的方法，包括的步驟為：

A、制備連接部具有環(huán)筋21的包容件2；

B、薄壁套1插入包容件2；

C、在薄壁套1內(nèi)置入彈性脹體5；

D、對(duì)彈性脹體5施加壓力，使薄壁套1上形成環(huán)筋11，環(huán)筋位置的薄壁套回彈程度最小，即環(huán)筋約束薄壁套回彈，使薄壁套在環(huán)筋位置保持?jǐn)U張狀態(tài)，使所述薄壁套上的環(huán)筋與所述包容件的環(huán)筋嵌套；

E、撤離彈性脹體5。

如圖5所示，在薄壁套1內(nèi)放置彈性脹體5，如圖6所示，對(duì)彈性脹體5兩側(cè)施加軸向擠壓力，對(duì)薄壁套1進(jìn)行徑向脹開(kāi)，使薄壁套直徑脹大貼緊包容件內(nèi)壁，隨著軸向擠壓力繼續(xù)施加，彈性體徑向擠壓力也繼續(xù)增加，這時(shí)薄壁套1與包容件2內(nèi)壁貼緊的部分被支撐住無(wú)法再變形，薄壁套1上對(duì)應(yīng)于包容件的環(huán)筋21位置，當(dāng)環(huán)筋21為凹槽結(jié)構(gòu)時(shí)，薄壁套1在該部位沒(méi)有支撐，在彈性體徑向擠壓力作用下繼續(xù)變形，直到薄壁套上的環(huán)筋11得到包容件上的環(huán)筋21的支撐，形成凸環(huán)11；當(dāng)環(huán)筋21為凸環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)，受凸環(huán)影響，在薄壁套上形成凹環(huán)結(jié)構(gòu)的環(huán)筋11。然后，撤離對(duì)彈性脹體5的施力，取出彈性脹體5，薄壁套不再受到徑向擠壓力，彈性變形消失，薄壁套直徑縮小，使其局部脫離包容件內(nèi)壁表面（除了環(huán)筋11部位），產(chǎn)生間隙。由于剛性良好的環(huán)筋11的支撐作用，環(huán)筋11無(wú)法完全回彈（薄壁套壁厚較大時(shí)），或不回彈（壁厚較小時(shí)），使薄壁套與包容件之間通過(guò)相互配合的環(huán)筋之間的間隙大為減小甚至無(wú)間隙，實(shí)現(xiàn)順利可靠焊接，避免薄壁套焊穿、燒損等問(wèn)題的出現(xiàn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。