本實用新型涉及切割機技術領域，尤其涉及一種金屬激光切割機。

背景技術：

目前使用的大多數(shù)金屬激光切割機在切割后，無法進行快速的拾取，不利于后續(xù)的加工，影響了生產的效率；并且大多數(shù)的工作臺易磨損，一旦磨損嚴重，更換十分不易而且價格不便宜，提高了生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種金屬激光切割機，采用了在輸送帶上放有工作臺，工作臺上通過螺紋連接有多個支撐柱，支撐柱上均設有吸盤的方式，輸送帶帶動工作臺到機頭下方，切割完成工作臺運送到輸送帶的另一端，然后取走工作臺，吸盤仍吸附著切割件，將吸附廢料的吸盤所在的支撐柱取下，將切割件放到下一加工處，提高了生產效率；工作臺和支撐柱采取螺紋連接的方式，可以將在切割路徑上并且不起承重作用的支撐柱拆卸，可以有效的避免切割時帶來的磨損，節(jié)約了生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括機架，機架上部兩側均設有縱梁；縱梁上連接有橫梁；橫梁上連接有機頭；機架的左側上部設有連接桿；連接桿的一端設有控制器；機架兩側均放有支架；支架上安裝有轉軸；轉軸上套裝有輸送帶；輸送帶的兩端均安裝有電機；輸送帶從機架的中部穿過；輸送帶上放有工作臺；工作臺上通過螺紋連接有多個支撐柱；支撐柱上均設有吸盤。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的縱梁和橫梁構成可行走連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的橫梁和機頭構成可行走連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的連接桿和機架的連接處位于縱梁的下方。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的工作臺和支撐柱均采用不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、在輸送帶上放有工作臺，工作臺上通過螺紋連接有多個支撐柱，支撐柱上均設有吸盤的方式，輸送帶帶動工作臺到機頭下方，切割完成工作臺運送到輸送帶的另一端，然后取走工作臺，吸盤仍吸附著切割件，將吸附廢料的吸盤所在的支撐柱取下，將切割件放到下一加工處，提高了生產效率；

2、工作臺和支撐柱采取螺紋連接的方式，可以將在切割路徑上并且不起承重作用的支撐柱拆卸，可以有效的避免切割時帶來的磨損，節(jié)約了生產成本。

附圖說明

圖1為一種金屬激光切割機主體結構圖。

圖2為一種金屬激光切割機主視圖。

圖3為一種金屬激光切割機俯視圖。

圖4為一種金屬激光切割機側視圖。

圖5為一種金屬激光切割機工作臺局部示意圖。

圖中：1、機架；2、縱梁；3、吸盤；4、橫梁；5、機頭；6、連接桿；7、控制器；8、支架；9、轉軸；10、輸送帶；11、工作臺；12、支撐柱；13、電機。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式：結合圖1-5所示，一種金屬激光切割機，其特征在于：包括機架1，機架1上部兩側均設有縱梁2；縱梁2上連接有橫梁4；橫梁4上連接有機頭5；機架1的左側上部設有連接桿6；連接桿6的一端設有控制器7；機架1兩側均放有支架8；支架8上安裝有轉軸9；轉軸9上套裝有輸送帶10；輸送帶10的兩端均安裝有電機13輸送帶10從機架1的中部穿過；輸送帶10上放有工作臺11；工作臺11上通過螺紋連接有多個支撐柱12；支撐柱12上均設有吸盤3；縱梁2和橫梁4構成可行走連接；橫梁4和機頭5構成可行走連接；連接桿6和機架1的連接處位于縱梁2的下方；工作臺11和支撐柱12均采用不銹鋼材料。

本實用新型在具體實施時，通過在輸送帶10上放有工作臺11，工作臺11上通過螺紋連接有多個支撐柱12，支撐柱12上均設有吸盤3的方式，輸送帶10帶動工作臺11到機頭5下方，切割完成工作臺11運送到輸送帶10的另一端，然后取走工作臺11，吸盤3仍吸附著切割件，將吸附廢料的吸盤3所在的支撐柱12取下，將切割件放到下一加工處，提高了生產效率；工作臺11和支撐柱12采取螺紋連接的方式，可以將在切割路徑上并且不起承重作用的支撐柱12拆卸，可以有效的避免切割時帶來的磨損，節(jié)約了生產成本。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。