本實用新型屬于機械領(lǐng)域，尤其涉及一種斜油孔鉆夾具。

背景技術(shù)：

目前的曲軸油孔分為直油孔和斜油孔兩種，油孔的位置是在主軸頸上，或者是位于主軸頸和連桿頸上。位于主軸頸上的直油孔可在普通的鉆床上加工完成，而位于主軸頸和連桿頸上的斜油孔的加工則比較復雜，需要分為兩道工序完成：一道工序是鉆主軸頸上的斜油孔，另一道是工序鉆連桿頸上的斜油孔，兩個部位的油孔在加工完成后必須連成一個通路，因此對兩道工序的油孔定位要求比較高。此外，對于不同型號的曲軸，其油孔角度、主軸直徑和連桿直徑的尺寸不同，這就造成了不同型號的曲軸需要使用不同的鉆孔夾具，存在各種夾具間的通用性差、制造成本高、生產(chǎn)周期長、夾具裝夾更換的次數(shù)多、效率低等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種斜油孔鉆夾具，其結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理，制造成本低、加工組裝方便，適用于各種類型的曲軸斜油孔的加工，可方便地對曲軸的斜油孔進行加工，提高了鉆油孔的效率，節(jié)約了生產(chǎn)時間。

一種斜油孔鉆夾具，包括夾具體機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，夾具體機構(gòu)包括夾具體，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的中部鉸接于夾具體上，壓緊機構(gòu)可拆卸安裝于轉(zhuǎn)動機構(gòu)的上表面，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)動機構(gòu)上；壓緊機構(gòu)包括相對設(shè)置開口的殼體、穿在殼體開口上的曲軸、曲軸的連桿頸(連桿頸設(shè)有凸臺定位塊)和與連桿頸靠在一起的鉆模體，實現(xiàn)曲軸的周向定位；曲軸由壓緊臂、壓緊叉、錐柱手柄和V型座壓在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上，并由定位銷軸向定位；位于曲軸兩端的殼體外均設(shè)有與曲軸連接的支撐軸，支撐軸套有將殼體開口蓋住的支撐板，支撐板上至少設(shè)有一個錐孔定位套，錐孔定位套內(nèi)設(shè)置有將支撐板固定的錐面定位銷。

進一步的，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與夾具體鉸接的轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體的上部平面通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘十一安裝有安裝板，用于固定曲軸的定位銷固定于安裝板上。

進一步的，夾具體沿壓緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有空腔，與壓緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向垂直的夾具體兩側(cè)分別設(shè)有一個與空腔連通的軸孔，兩個軸孔內(nèi)插有一根貫穿與空腔的軸，位于軸孔內(nèi)的軸兩端套有同時與軸和軸孔接觸的深溝球軸承，位于空腔內(nèi)的軸中部套有能夠在空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動體。

進一步的，兩個軸孔外設(shè)有將軸孔封閉的防塵蓋一，防塵蓋一通過十字槽沉頭螺釘固定。

進一步的，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動體上的手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的改進了夾具的結(jié)構(gòu)，主要通過定位銷將曲軸軸向定位，曲軸的連桿頸與鉆模體靠在一起實現(xiàn)曲軸的周向定位，再由固定于錐孔定位套中的錐面定位銷進行固定，此結(jié)構(gòu)可方便地對曲軸的斜油孔進行加工；錐面定位銷將曲軸固定好后，加工人員即可對曲軸進行鉆削加工，當加工好一面之后，加工人員將錐面定位銷拔出后，翻轉(zhuǎn)安裝板，即可對其他面進行鉆削加工，使用方便。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、加工組裝方便，適用于各種類型的曲軸斜油孔的加工、提高了鉆油孔的效率，節(jié)約了生產(chǎn)時間。

【附圖說明】

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖—軸向(旋轉(zhuǎn)方向)；

圖2本實用新型的側(cè)視圖；

圖3本實用新型錐面定位銷部位的放大圖；

圖4本實用新型V型座部位的放大圖；

圖中：1螺母塊，2雙頭螺柱，3夾具體，4十字沉頭螺釘，5防塵蓋一，6深溝球軸承，7軸，8手柄，9轉(zhuǎn)動體，10安裝板，11彈簧，12內(nèi)六角圓柱頭螺釘一，13開槽長圓柱端緊定螺釘，14定位套，15定位銷，16內(nèi)六角圓柱頭螺釘二，17定位塊，18套，19壓緊叉，20壓緊臂，21六角螺母二，22調(diào)節(jié)螺柱，23壓緊套，24階形螺釘，25內(nèi)螺紋圓錐銷，26襯套，27可換鉆套，28內(nèi)六角圓柱頭螺釘三，29內(nèi)六角圓柱頭螺釘四，30鉆模體，31鉆模體三，32鉆模體四，33鉆模體二，34錐柱手柄，35輕型彈簧墊圈，36六角螺母三，37平墊圈，38偏心軸(小)，39支撐板，40錐孔定位套，41支撐軸，42防塵蓋二，43支撐座，44內(nèi)六角圓柱頭螺釘五，45油封氈圈，46圓錐滾子軸承，47圓螺母，48防塵蓋三，49內(nèi)六角圓柱頭螺釘六，50開槽錐端緊定螺釘，51短軸，52V型座，53導套，54平頭把手，55圓柱銷二，56圓柱銷一，57圓柱螺旋壓縮彈簧，58錐面定位銷，59內(nèi)六角圓柱頭螺釘七，60導向塊，61內(nèi)六角圓柱頭螺釘八，62墊鐵，63六角螺母一，64平墊圈，65內(nèi)六角圓柱頭螺釘九，66內(nèi)六角圓柱頭螺釘十，67內(nèi)六角圓柱頭螺釘十一，68擋環(huán)，69殼體，70曲軸，100夾具體機構(gòu)，101壓緊機構(gòu)，102角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，103轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

【具體實施方式】

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：

參見圖1～圖4，一種斜油孔鉆夾具，包括夾具體機構(gòu)100、壓緊機構(gòu)101、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)102以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)103，夾具體機構(gòu)包括夾具體3，轉(zhuǎn)動機構(gòu)的中部(轉(zhuǎn)動體9的中部)鉸接于夾具體3上(鉸接的位置決定了壓緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向)，壓緊機構(gòu)可拆卸安裝于轉(zhuǎn)動機構(gòu)的上表面，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)動機構(gòu)103上；壓緊機構(gòu)包括相對設(shè)置開口的殼體69、穿在殼體69開口上的曲軸70、曲軸70的連桿頸(連桿頸設(shè)有凸臺定位塊)和與連桿頸靠在一起的鉆模體30；曲軸70由壓緊臂20、壓緊叉19、錐柱手柄34和V型座52壓在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的安裝板10上，并由定位銷15軸向定位。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與夾具體3鉸接的轉(zhuǎn)動體9，轉(zhuǎn)動體9的上部平面通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘十一67安裝有安裝板10，用于固定曲軸70的定位銷15固定于安裝板10上。

夾具體3與轉(zhuǎn)動體9鉸接的具體位置：夾具體3沿壓緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有空腔，與壓緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向垂直的夾具體3兩側(cè)分別設(shè)有一個與空腔連通的軸孔，兩個軸孔內(nèi)插有一根貫穿與空腔的軸7，位于軸孔內(nèi)的軸7兩端套有同時與軸7和軸孔接觸的深溝球軸承6，位于軸孔內(nèi)的軸7兩端還套有將轉(zhuǎn)動體9限定于空腔內(nèi)的擋環(huán)68；位于空腔內(nèi)的軸7中部套有能夠在空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動體9，轉(zhuǎn)動體9上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動的手柄8，手柄8屬于角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；兩個軸孔外設(shè)有將軸孔封閉的防塵蓋一5，防塵蓋一5通過十字槽沉頭螺釘固定4。

位于曲軸70兩端的殼體69外均設(shè)有與曲軸70連接的支撐軸41，支撐軸41套有將殼體69蓋住的支撐板39，支撐板39通過至少兩個錐孔定位套40固定，位于殼體69外的支撐軸41上設(shè)有油封氈圈45，并在油封氈圈45外部設(shè)有與支撐板39的一側(cè)接觸的防塵蓋二42，防塵蓋二42的另一側(cè)設(shè)有套在支撐軸41上的圓錐滾子軸承46，支撐軸41上還設(shè)有限定圓錐滾子軸承46位置的圓螺母47，防止其隨意移動；支撐板39上設(shè)有支撐座43，支撐座43上設(shè)有將支撐軸41、圓錐滾子軸承46、圓螺母47密封的防塵蓋三48。

安裝板10的兩端卡在支撐板39上，安裝板10上開設(shè)有定位銷孔，定位銷孔與其中一個錐孔定位套40對齊，定位銷孔內(nèi)設(shè)有導套53，錐孔定位套40和導套53內(nèi)設(shè)有可以拆卸的錐面定位銷58，錐面定位銷58外設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧57，錐面定位銷58內(nèi)固定有帶有平頭把手54的圓柱銷一56。

夾具體3的腳部包括平行設(shè)置的兩個支撐桿(等高)，兩個支撐桿的兩端均設(shè)有雙頭螺柱2孔，每個雙頭螺柱2孔內(nèi)均設(shè)有長度長于雙頭螺柱2孔的雙頭螺柱2，雙頭螺柱2上部套有貼于支撐桿上表面的平墊圈64并用六角螺母一63將平墊圈64、雙頭螺柱2鎖緊，雙頭螺柱2的下部套有用于增大接觸面的螺母塊1。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的基本原理作進一步解釋：

參見圖1～圖4，該夾具經(jīng)過相應調(diào)整也適用于與RN413EF曲軸70斜油孔分布相類似的其他曲軸70斜油孔的加工。將精車后的曲軸70由定位銷15對止推面進行軸向定位，再將連桿頸靠在鉆模體30上的凸臺定位塊上進行周向定位，通過V型座52、壓緊臂20、壓緊叉19、錐柱手柄34將曲軸70壓緊在安裝板10(分屬于支撐結(jié)構(gòu))上。當鉆削完畢此面斜油孔通過平頭把手54把錐面定位銷58從錐面定位套40中拔出，將安裝板10翻轉(zhuǎn)180°，對另一面斜油孔進行鉆削加工而斜油孔的左右斜向是通過轉(zhuǎn)動體9的左右擺動來完成的。

本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件來實現(xiàn)。