本實用新型屬于焊接領(lǐng)域，具體涉及鈑金焊接所使用的一種簡易外觀焊點保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

汽車鈑金件上裸露在外，未被內(nèi)外飾板遮擋的焊點統(tǒng)稱為外觀焊點。這些焊點所在的面大多數(shù)是平面，有些是曲面，所在的結(jié)構(gòu)空間也有大有小。焊接時，焊點所在的鈑金件受到焊槍電極的沖擊力，焊槍電極與鈑金件接觸面積小，沖擊力給鈑金件帶來較大的壓強(qiáng)，導(dǎo)致焊點區(qū)域應(yīng)力集中，造成焊點扭曲、壓痕過深等焊接缺陷，不能滿足焊點外觀要求。

對于有外觀要求的焊點，一般在焊接夾具上加裝外觀焊點保護(hù)裝置。該裝置在焊點有外觀要求側(cè)設(shè)置銅塊，加大焊槍電極與鈑金件的接觸面積，最終減小單位面積沖擊力，提高焊點外觀質(zhì)量。如圖1所示，焊接夾具上加裝的外觀焊點保護(hù)裝置與夾具的其他定位裝置結(jié)構(gòu)相似，為一座獨立的裝置(可以與其他定位裝置集成)。圖2是圖1的外觀焊點保護(hù)裝置，包括L座11，氣缸12，型板13，銅塊14等等。

現(xiàn)有技術(shù)所提供的外觀焊點保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于一些結(jié)構(gòu)空間較小的焊點，該裝置無法放置，焊點保護(hù)無法實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種簡易式外觀焊點保護(hù)裝置，解決以往焊點保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，同時，可以對結(jié)構(gòu)空間較小的焊點進(jìn)行焊點保護(hù)，避免造成焊點扭曲、壓痕過深等焊接缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種簡易外觀焊點保護(hù)裝置，其中包括手持部、連接部和用于夾緊工作部件的夾緊部；

所述連接部連接所述手持部和所述夾緊部，所述夾緊部在所述手持部的帶動下打開或夾緊；

所述夾緊部包括上壓頭、下壓頭和銅塊；所述銅塊固定設(shè)置在所述上壓頭或所述下壓頭上。

進(jìn)一步地，所述銅塊焊接固定在所述上壓頭或所述下壓頭上。

進(jìn)一步地，所述上壓頭第一端為工作端，用于夾緊工作部件，所述上壓頭第二端與所述連接部固定連接。

進(jìn)一步地，所述下壓頭第一端為工作端，所述銅塊固定在所述下壓頭第一端，所述下壓頭第二端與所述連接部固定連接。

進(jìn)一步地，所述連接部包括上連接臂和下連接臂；

所述上連接臂第一端與所述上壓頭第二端螺紋連接，所述下連接臂第一端與所述下壓頭第二端螺紋連接，所述上連接臂第二端和所述下連接臂第二端分別與所述手持部固定連接。

進(jìn)一步地，還包括輔助桿，通過裝緊片與所述手持部固定連接。

進(jìn)一步地，所述手持部為一對彎桿，所述彎桿第一端與所述連接部固定連接，所述彎桿第二端為手持端。

進(jìn)一步地，所述手持部第二端套有橡膠套。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有外觀焊點保護(hù)裝置的不足，很好地解決了位置空間緊張的焊點的外觀保護(hù)，豐富了焊接工裝在外觀焊點保護(hù)方面的設(shè)計形式。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的外觀焊點保護(hù)裝置工作時示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的單個外觀焊點保護(hù)裝置示意圖；

圖3為簡易外觀焊點保護(hù)裝置爆炸圖；

圖4為簡易外觀焊點保護(hù)裝置等軸側(cè)視圖(打開狀態(tài))；

圖5為簡易外觀焊點保護(hù)裝置等軸側(cè)視圖(夾緊狀態(tài))；

圖6為該外觀焊點保護(hù)裝置應(yīng)用視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

本實用新型實施例提供了一種簡易外觀焊點保護(hù)裝置包括手持部、連接部和用于夾緊工作部件的夾緊部，連接部連接手持部和夾緊部，夾緊部在手持部的帶動下打開或夾緊，夾緊部包括上壓頭1、下壓頭7和銅塊8；銅塊8固定設(shè)置在上壓頭1或下壓頭7上。

本實用新型實施例提供的簡易外觀焊點保護(hù)裝置通過在上壓頭1或下壓頭7上設(shè)置銅塊8，加大了焊槍電極與鈑金件的接觸面積，從而起到了焊點保護(hù)的作用，同時本實用新型實施例提供的保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，適用性強(qiáng)。

如圖3所示，夾緊部包括上壓頭1、下壓頭7和銅塊8，銅塊8可以通過焊接的方式固定在上壓頭1上或下壓頭7上，也可以通過其他的工藝進(jìn)行固定。本實施例中，銅塊8固定在下壓頭7上。

進(jìn)一步地，上壓頭第一端1.1為工作端，用于夾緊工作部件，上壓頭第二端1.2與連接部固定連接。

更進(jìn)一步地，下壓頭第一端7.1為工作端，銅塊8固定在下壓頭第一端7.1，下壓頭第二端7.2與連接部固定連接。

上壓頭第一端1.1和銅塊8分別壓緊待焊接鈑金件10兩側(cè)，起到焊點保護(hù)作用。

具體地，連接部包括上連接臂2和下連接臂6，上連接臂第一端2.1與上壓頭第二端1.2螺紋連接，下連接臂第一端6.1與下壓頭第二端7.2螺紋連接，上連接臂第二端2.2和下連接臂第二端6.2固定連接，并且上連接臂第二端2.2和下連接臂第二端6.2分別與手持部固定連接。

優(yōu)選的是，該簡易外觀焊點保護(hù)裝置還包括輔助桿4，該輔助桿4通過裝緊片9與手持部固定連接。具體地，手持部可以包括上手柄3和下手柄5，上手柄第二端3.2同時與上連接臂第二端2.2和下手柄第二端5.2固定連接，并且下連接臂第二端6.2同時與下手柄第二端5.2和上連接臂第二端2.2固定連接，四個部件連接處組成菱形。為了方便操作，在上手柄3與下手柄5之間增加上述輔助桿4，通過在上手柄第二端3.2和下手柄第二 端5.2連接處正反兩面固定連接裝緊片9，裝緊片第一端9.1連接手柄連接處，裝緊片第二端9.2連接輔助桿第一端4.1。

如圖4所示，打開時，將上手柄3、下手柄5各自向外張開，通過連接部可帶動銅塊8和上壓頭第一端1.1分離，根據(jù)焊接件10尺寸調(diào)整銅塊8和上壓頭第一端1.1距離，由于上壓頭1和下壓頭7與連接臂均為螺紋連接，可以通過旋轉(zhuǎn)上壓頭1和下壓頭7進(jìn)行微調(diào)。如圖5所示，收緊時，將上手柄3、下手柄5向內(nèi)合攏，通過連接臂控制上壓頭1、下壓頭7合攏，使銅塊8和上壓頭第一端1.1夾緊工件。

由于該外觀焊點保護(hù)裝置的作用原理是一個連桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時連桿機(jī)構(gòu)處于死點位置，處于穩(wěn)定的夾緊狀態(tài)，當(dāng)需要松開時，在上手柄3或下手柄5處作用力，連桿機(jī)構(gòu)解除死點位置，該外觀焊點保護(hù)裝置便可處于打開狀態(tài)。

進(jìn)一步地，手持部為一對彎桿，彎桿第一端與連接部固定連接，彎桿第二端為手持端。具體地，可以設(shè)置上述上手柄第一端3.1和下手柄第一端5.1為彎桿狀，方便使用者手持操作。為了提升舒適感，在手持部第二端套有防滑材料，例如橡膠套。具體地，該防滑材料可以套設(shè)在手柄上。

為提高該裝置使用的穩(wěn)定性，固定連接位置均使用鉚釘連接。

如圖6所示，通過使用多個該簡易外觀焊點保護(hù)裝置，可對焊接工件空間狹小的位置進(jìn)行焊接保護(hù)，提高焊點質(zhì)量，滿足外觀需求。

雖然本實用新型是結(jié)合以上實施例進(jìn)行描述的，但本實用新型并不限定于上述實施例，而只受權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實用新型的實質(zhì)構(gòu)思和范圍。