本實用新型涉及一種工作臺，尤其涉及一種汽車配件焊接的工作臺。

背景技術(shù)：

目前，公知的汽車配件接縫焊接均是采用吊式焊接，所謂的吊式焊接，其實就是把焊機掛在從頂棚伸下來的吊桿上，這種接縫焊接：一是工人的兩只手需分別拿著焊機與工件；二是工人們每天都是站著焊接工件，時間一長，他們的身體就會受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的汽車配件在焊接過程中所存在的不足，本實用新型提供一種汽車配件焊接的工作臺，該工作臺由圍臺、中心臺與轉(zhuǎn)盤組成，圍臺與中心臺之間平著設(shè)置一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可呈靈活狀轉(zhuǎn)動；工人把焊接好的工件放在對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤的表面后，并用單手輕輕的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，這時，焊接好的工件就會轉(zhuǎn)到出料口處。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括圍臺、中心臺與轉(zhuǎn)盤，圍臺為一個空心狀的圓柱形，中心臺為圓柱形，整個圍臺由兩個半邊的圍臺組成，圍臺的居中處為一個圓柱形空區(qū)，圍臺表面的四邊外側(cè)分別由里往外延伸出去一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成一個環(huán)形外邊，圍臺的里側(cè)上部呈環(huán)形狀挖一個槽溝，也就是說，圍臺居中處圍住一個圓柱形空區(qū)，且這個圓柱形空區(qū)的壁體上部呈環(huán)形狀挖一個槽溝，槽溝空腔內(nèi)的里側(cè)呈環(huán)形狀設(shè)置一個彈子圈，每個彈子的一面外側(cè)均是對著槽溝的外端口，中心臺豎著置放在圍臺圍住的空區(qū)居中處，中心臺表面的四邊外側(cè)分別由內(nèi)往外延伸一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成環(huán)形凸邊，注意，環(huán)形凸邊是從中心臺表面外側(cè)的下部延伸出去，故而，環(huán)形凸邊的表面低于對應(yīng)處中心臺的表面，環(huán)形凸邊的厚度小于圍臺里側(cè)槽溝的寬度，環(huán)形 凸邊的寬度小于圍臺里側(cè)槽溝的深度，圍臺的一處表面呈傾斜狀由里往外挖一個缺口，這個缺口設(shè)置成出料口，出料口的底部是由里往外傾斜；轉(zhuǎn)盤為圓形，轉(zhuǎn)盤的表面居中處挖穿一個圓形口子，且圓形口子的壁體居中段呈環(huán)形狀挖一個槽溝，槽溝空腔內(nèi)的里側(cè)呈環(huán)形狀設(shè)置一個彈子圈，每個彈子的一面外側(cè)均是對著槽溝的外端口，轉(zhuǎn)盤表面的四邊外側(cè)分別由內(nèi)往外延伸出去一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成一個環(huán)形凸邊，注意，環(huán)形凸邊是從轉(zhuǎn)盤表面外側(cè)的下部延伸出去，故而，環(huán)形凸邊的表面低于對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤的表面，轉(zhuǎn)盤外側(cè)的凸邊與中心臺外側(cè)的凸邊一樣厚；中心臺四邊外側(cè)的環(huán)形凸邊分別嵌入對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤圓形空口子壁體居中段的槽溝內(nèi)，轉(zhuǎn)盤四邊外側(cè)的環(huán)形凸邊分別嵌入對應(yīng)處圍臺里側(cè)的槽溝內(nèi)，出料口一邊外側(cè)的圍臺表面直立焊接一個鐵桿，鐵桿的里側(cè)焊接擋板的一邊外側(cè)，擋板是直立懸置在對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤的上部，圍臺的表面間隔均勻置放焊機。

本實用新型的有益效果是，一、轉(zhuǎn)盤可呈靈活狀轉(zhuǎn)動，工人把焊接好的工件放在對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤的表面后，并用單手輕輕的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，這時，焊接好的工件就會轉(zhuǎn)到出料口處；二、整個圍臺由兩個半邊的圍臺組成，這樣構(gòu)置，其主要是便以圍臺與轉(zhuǎn)盤之間的組裝；三、圍臺的表面間隔均勻置放焊機，每個焊機分別由一個工人進行焊接操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的圍臺與中心臺構(gòu)置圖。

圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)盤構(gòu)置圖。

圖3為本實用新型的整體平面示意圖。

其中：1、圍臺；2、中心臺；3、出料口；4、凸邊；5、槽溝；6、彈子圈；7、轉(zhuǎn)盤；8、焊機；9、擋板；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1中，圍臺1表面的四邊外側(cè)分別由里往外延伸出去一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成一個環(huán)形外邊，圍臺1的里側(cè)上部呈環(huán)形狀挖一個槽溝5，槽溝5空腔內(nèi)的里側(cè)呈環(huán)形狀設(shè)置一個彈子圈6，中心臺2豎著置放在圍臺1圍住的空區(qū)居中處，中心臺2表面的四邊外側(cè)分別由內(nèi)往外延伸一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成環(huán)形凸邊4，圍臺1的一處表面呈傾斜狀由里往外挖一個缺口，這個缺口設(shè)置成出料口3。

圖2包括轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的表面居中處挖穿一個圓形口子，且圓形口子的壁體居中段呈環(huán)形狀挖一個槽溝5，槽溝5空腔內(nèi)的里側(cè)呈環(huán)形狀設(shè)置一個彈子圈6，轉(zhuǎn)盤7表面的四邊外側(cè)分別由內(nèi)往外延伸出去一段，這個延伸出去的一段設(shè)置成一個環(huán)形凸邊4。

圖3包括圖1、圖2，中心臺2四邊外側(cè)的環(huán)形凸邊4分別嵌入對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤7圓形口子壁體居中段的槽溝5內(nèi)，轉(zhuǎn)盤7四邊外側(cè)的環(huán)形凸邊4分別嵌入對應(yīng)處圍臺1里側(cè)的槽溝5內(nèi)，圍臺1的表面、中心臺2的表面與轉(zhuǎn)盤7的表面均是一樣平，出料口3一邊外側(cè)的圍臺1表面直立焊接一個鐵桿，鐵桿的里側(cè)焊接擋板9的一邊外側(cè)，圍臺1的表面間隔均勻置放焊機8。

圍臺1、中心臺2與轉(zhuǎn)盤7均由合金材料構(gòu)置，每個環(huán)形凸邊4的外側(cè)均是擠住對應(yīng)處的彈子，也就是說，中心臺2的環(huán)形凸邊4外側(cè)是擠住對應(yīng)處轉(zhuǎn)盤7圓形空口里側(cè)槽溝內(nèi)的彈子，轉(zhuǎn)盤7的環(huán)形凸邊4外側(cè)是擠住對應(yīng)處圍臺1里側(cè)槽溝5內(nèi)的彈子，每個由合金材料構(gòu)置的環(huán)形凸邊4外側(cè)面均呈光滑狀，每個槽溝5空腔內(nèi)的上下側(cè)均呈光滑狀，這樣，轉(zhuǎn)盤7就能靈活的轉(zhuǎn)動。