本實(shí)用新型涉及鋼管焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種管道焊接工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

鋼管在使用時(shí)常常需要將兩根同種材料或不同種的鋼管進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)，不僅需要保證兩根鋼管處于同一軸線上，為了使焊接質(zhì)量更高，兩根鋼管在焊接時(shí)需保持一定距離也稱為焊縫，并且焊接過(guò)程中要邊旋轉(zhuǎn)邊焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般是人工擺放管件，這樣，一方面降低了生產(chǎn)效率，另一方面焊縫的大小由人工控制，易產(chǎn)生誤差，影響焊接質(zhì)量，進(jìn)而影響鋼管的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種便于夾持鋼管，能使需焊接的鋼管處于同一軸線上，且能調(diào)整焊縫距離的管道焊接工作臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的管道焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)、直線導(dǎo)軌、標(biāo)尺、第一支撐座和第二支撐座；所述直線導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)上，第一支撐座固定在直線導(dǎo)軌的一端，第二支撐座滑動(dòng)連接在直線導(dǎo)軌上；第一支撐座和第二支撐座上均安裝有三爪卡盤，三爪卡盤與第一支撐座和第二支撐座均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接且三爪卡盤的軸線方向?yàn)橹本€導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向；所述第二支撐座側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺絲；所述第一支撐座側(cè)面設(shè)有固定座，第二支撐座側(cè)面設(shè)有卡塊；所述標(biāo)尺一端固定在固定座上；標(biāo)尺的另一端與卡塊滑動(dòng)連接；所述第二支撐座為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.由于第一支撐座和第二支撐座均安裝在直線導(dǎo)軌上，第一支撐座和第二支撐座上均安裝有三爪卡盤，且第二支撐座為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)；這樣，可以在使用管道焊接工作臺(tái)之前，調(diào)節(jié)第二支撐座的高度，使三爪卡盤軸線重合，使每次焊接時(shí)，兩根需焊接的鋼管處于同一軸線上。2.由于設(shè)有標(biāo)尺，在裝夾上管道后，可以根據(jù)標(biāo)尺調(diào)節(jié)兩管道之間的距離，之后由鎖緊螺絲鎖緊，從而保證焊縫的大小在焊接時(shí)不變，提高了焊接質(zhì)量。3.三爪卡盤可以旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)一邊對(duì)管道焊接，一邊旋轉(zhuǎn)，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

所述高度可調(diào)結(jié)構(gòu)是指：第二支撐座包括支撐座上塊和支撐座下塊；所述支撐座下塊中 部設(shè)有方形孔，撐座下塊側(cè)壁上設(shè)有用于與螺釘配合的螺紋孔，支撐座上塊且與方形孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有方形柱；方形柱插接在方形孔內(nèi)，螺釘螺接在螺紋孔內(nèi)且螺釘?shù)亩瞬颗c方形柱抵緊。

優(yōu)選的，所述標(biāo)尺沿直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置。這樣，可以進(jìn)一步保證焊縫距離的可靠性。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)腳座，這樣，可以當(dāng)遇到不平的地面時(shí)，調(diào)節(jié)腳座可以使工作臺(tái)平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的管道焊接工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的管道焊接工作臺(tái)中第二支撐座的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖2和具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

如圖1至2所示，一種管道焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)1、直線導(dǎo)軌2、標(biāo)尺9、第一支撐座3和第二支撐座4；所述直線導(dǎo)軌2固定在工作臺(tái)1上，第一支撐座3固定在直線導(dǎo)軌2的一端，第二支撐座4滑動(dòng)連接在直線導(dǎo)軌2上；第一支撐座3和第二支撐座4上均安裝有三爪卡盤5，三爪卡盤5與第一支撐座3和第二支撐座4均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接且三爪卡盤5的軸線方向?yàn)橹本€導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向；所述第二支撐座4側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺絲6；所述第一支撐座3側(cè)面設(shè)有固定座7，第二支撐座4側(cè)面設(shè)有卡塊8；所述標(biāo)尺9一端固定在固定座7上；標(biāo)尺9的另一端與卡塊8滑動(dòng)連接；所述第二支撐座4為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)。

所述高度可調(diào)結(jié)構(gòu)是指：第二支撐座4包括支撐座上塊4.1和支撐座下塊4.2；所述支撐座下塊4.2中部設(shè)有方形孔10，撐座下塊4.2側(cè)壁上設(shè)有用于與螺釘11配合的螺紋孔12，支撐座上塊4.1且與方形孔10對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有方形柱13；方形柱13插接在方形孔10內(nèi)，螺釘11螺接在螺紋孔12內(nèi)且螺釘11的端部與方形柱13抵緊。

所述標(biāo)尺9沿直線導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

所述工作臺(tái)1底部設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)腳座14。

本實(shí)用新型的管道焊接工作臺(tái)的使用方法如下：

使用前，對(duì)管道焊接工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)，主要是三爪卡盤的同軸度調(diào)整。具體方法可以是：將一直管同時(shí)卡夾在第一支撐座3和第二支撐座4上的三爪卡盤5，轉(zhuǎn)動(dòng)三爪卡盤5，調(diào)整第二支撐座4的高度，當(dāng)直管轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)時(shí)，即為第一支撐座3和第二支撐座4上的三爪卡盤處于同一軸線上。調(diào)準(zhǔn)后卸下直管。

使用時(shí)，將需焊接的兩根管道分別夾持在三爪卡盤5上，移動(dòng)第二支撐座4使需焊接的 兩根管道端部貼合，此時(shí)，記住標(biāo)尺的刻度，然后再移動(dòng)第二支撐座4使兩根管道分開一定距離，也就是所需的焊縫距離此距離可以從標(biāo)尺上讀出，之后鎖緊第二支撐座4，此時(shí)，可以對(duì)管道進(jìn)行焊接，焊接的過(guò)程中可以轉(zhuǎn)動(dòng)三爪卡盤5，實(shí)現(xiàn)一邊對(duì)管道焊接，一邊旋轉(zhuǎn)，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。焊接完成后，松開三爪卡盤5，可拿出焊接好的成品。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例，不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。