本實用新型涉及金屬部件加工設備技術領域，更具體的說涉及一種鋼片輸送機構。

背景技術：
：

現(xiàn)有的薄鋼片在進行沖壓加工時，一般采用人工將薄鋼片放置在臺板上，通過螺栓固定壓塊，薄鋼片夾持在壓塊與臺板之間，然后進行沖壓沖孔，其效率低，而且人工安裝不安全。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種鋼片輸送機構，它可以將鋼片自動夾持固定并輸送至所需沖孔位置，通過臺板上安裝的沖孔部件沖孔，其安全，效率高。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種鋼片輸送機構，包括機架，所述機架包括臺板和四個支腿，支腿固定在臺板的底面上，臺板的下方設有下水平支撐板，下水平支撐板固定在四個支腿上，臺板的左端底面固定有支撐板，推動油缸固定在支撐板上，推動油缸的推桿穿過支撐板并固定有底部滑塊，底部滑塊壓靠在下水平支撐板的中部頂面固定有的水平支撐塊上，底部滑塊的兩側(cè)固定有連接支撐臂，兩個連接支撐臂的上部處于臺板的兩 側(cè)，兩個連接支撐臂的上部固定有連接塊，兩個連接塊處于臺板的兩側(cè)上部，兩個連接塊的相對壁面的底部固定有下夾持塊，兩個連接塊的相對壁面的上部固定有油缸連接板，夾緊油缸固定在油缸連接板的頂面上，夾緊油缸的推桿穿過油缸連接板并固定有上夾持塊，上夾持塊與下夾持塊相對應，臺板的中部固定有主支撐板，主支撐板的兩側(cè)壁上固定有弧形凸起條，下夾持塊的側(cè)壁具有弧形長槽，弧形凸起條插套在弧形長槽中，主支撐板的頂面與下夾持塊的頂面相持平。

所述上夾持塊的側(cè)壁上具有滑動凸起，滑動凸起插套在連接塊的側(cè)壁上具有的豎直滑槽中。

所述上夾持塊的底面與下夾持塊的頂面均具有齒形夾持面。

所述下水平支撐板的左端向左延伸伸出臺板的左側(cè)壁，推動油缸的中部固定在下水平支撐板的左端上平面上固定有的塊體上。

本實用新型的有益效果在于：

它可以將鋼片自動夾持固定并輸送至所需沖孔位置，通過臺板上安裝的沖孔部件沖孔，其安全，效率高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部俯視圖；

圖3為本實用新型的局部剖視圖；

圖4為圖3的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖4所示，一種鋼片輸送機構，包括機架10， 所述機架10包括臺板11和四個支腿12，支腿12固定在臺板11的底面上，臺板11的下方設有下水平支撐板13，下水平支撐板13固定在四個支腿12上，臺板11的左端底面固定有支撐板14，推動油缸15固定在支撐板14上，推動油缸15的推桿穿過支撐板14并固定有底部滑塊16，底部滑塊16壓靠在下水平支撐板13的中部頂面固定有的水平支撐塊131上，底部滑塊16的兩側(cè)固定有連接支撐臂17，兩個連接支撐臂17的上部處于臺板11的兩側(cè)，兩個連接支撐臂17的上部固定有連接塊18，兩個連接塊18處于臺板11的兩側(cè)上部，兩個連接塊18的相對壁面的底部固定有下夾持塊181，兩個連接塊18的相對壁面的上部固定有油缸連接板182，夾緊油缸183固定在油缸連接板182的頂面上，夾緊油缸183的推桿穿過油缸連接板182并固定有上夾持塊184，上夾持塊184與下夾持塊181相對應，臺板11的中部固定有主支撐板111，主支撐板111的兩側(cè)壁上固定有弧形凸起條112，下夾持塊181的側(cè)壁具有弧形長槽1811，弧形凸起條112插套在弧形長槽1811中，主支撐板111的頂面與下夾持塊181的頂面相持平。

進一步的說，所述上夾持塊184的側(cè)壁上具有滑動凸起1841，滑動凸起1841插套在連接塊18的側(cè)壁上具有的豎直滑槽185中。

進一步的說，所述上夾持塊184的底面與下夾持塊181的頂面均具有齒形夾持面。

進一步的說，所述下水平支撐板13的左端向左延伸伸出臺板11的左側(cè)壁，推動油缸15的中部固定在下水平支撐板13的左端上平面 上固定有的塊體上。

工作原理：將鋼片放置在主支撐板111上，鋼片的兩端插套在兩個下夾持塊181與上夾持塊184之間，然后，通過夾緊油缸183的推桿推動，使得鋼片的兩端夾持在下夾持塊181與上夾持塊184之間，然后，推動油缸15的推桿推動，使得鋼片沿著主支撐板111移動至臺板11上安裝有的沖壓設備的下方，然后通過沖壓設備沖壓即可，非常方便，其無需人工固定，安全性好。