本實用新型屬于夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種銑模夾具。

背景技術(shù)：

專用夾具是專為零件某一道工序加工工而設(shè)計的，適用于產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)，在銑床一般對零件進行平面和溝槽的加工，尤其在銑床上加工軸套類零件的溝槽較為困難，軸套類零件對外圓面粗糙度要求較高，直接裝夾容易造成外圓面受損影響粗糙度，現(xiàn)有的夾持裝置定位不準(zhǔn)確，裝夾時需要不斷調(diào)整位置，不適用大批量生產(chǎn)，且每次更換工件后，還需要進行對刀找正，操作人員的勞動強度大，工作效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種裝夾定位快，適合大批量生產(chǎn)的銑模夾具。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種銑模夾具，其特征是，所述的夾具包括主箱、用于安裝工件的定位臺、壓緊工件的壓爪和驅(qū)動壓爪擺動的驅(qū)動裝置，主箱上端面通過主板密封，主板上設(shè)置安裝孔，所述定位臺固定設(shè)于安裝孔上，所述驅(qū)動裝置裝于所述主箱內(nèi)，主箱兩側(cè)面上固定設(shè)有兩個支撐架，所述壓爪活動裝于支撐架上，兩個壓爪對稱位于定位臺的兩側(cè)，壓爪的工作面朝向定位臺。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述驅(qū)動裝置包括蝸輪、蝸桿、主軸和凸輪，所述主軸通過軸承支撐安裝于主箱內(nèi)，主軸上設(shè)置蝸桿和凸輪，所述蝸桿通過軸承支撐設(shè)置于主箱內(nèi)與蝸輪相嚙合，所述蝸桿一端懸伸出主箱的自由端，其自由端上設(shè)置一用于手動轉(zhuǎn)動的手輪。

所述兩個壓爪下端裝有朝向主箱的連接軸，主箱上開設(shè)對稱設(shè)置的兩個軸孔，連接軸穿于軸孔設(shè)置于主箱內(nèi)，所述連接軸的頂端與凸輪面相接觸，凸輪驅(qū)動連接軸的伸縮實現(xiàn)壓爪對工件的壓緊。

在銑床上加工外表面粗糙度要求高、加工數(shù)量多的管類零件，現(xiàn)有技術(shù)工藝工序復(fù)雜的缺陷，本實用新型設(shè)計合理，定位準(zhǔn)確，裝卸簡單的適合批量生產(chǎn)，加工一致性好，具有技術(shù)推廣的價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是本實用新型A-A的階梯剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細(xì)描述。

如圖1~圖2所示本實用新型包括主箱5、用于安裝工件的定位臺2、壓緊工件的壓爪3和驅(qū)動壓爪3擺動的驅(qū)動裝置，主箱5上端面通過主板1密封，主板1上設(shè)置安裝孔，所述定位臺2固定設(shè)于安裝孔上，所述驅(qū)動裝置裝于所述主箱5內(nèi)，主箱5兩側(cè)面上固定設(shè)有兩個支撐架7，所述壓爪3活動裝于支撐架7上，兩個壓爪3對稱位于定位臺2的兩側(cè)，壓爪3的工作面朝向定位臺2，所述兩個壓爪3下端裝有朝向主箱5的連接軸9，主箱5上開設(shè)對稱設(shè)置的兩個軸孔，連接軸9穿于軸孔設(shè)置于主箱5內(nèi)，連接軸9的頂端與凸輪10面相接觸，凸輪10驅(qū)動連接軸9的伸縮實現(xiàn)壓爪3對工件的壓緊；所述驅(qū)動裝置包括蝸輪6、蝸桿8、主軸11和凸輪10，所述主軸11通過軸承支撐安裝于主箱5內(nèi)，主軸11上設(shè)置蝸桿8和凸輪10，所述蝸桿8通過軸承支撐設(shè)置于主箱5內(nèi)與蝸輪6相嚙合，所述蝸桿8一端懸伸出主箱5的自由端，其自由端上設(shè)置一用于手動轉(zhuǎn)動的手輪4。