本實用新型涉及門窗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于內(nèi)外平開框的沖孔模具。

背景技術(shù)：
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在門窗的生產(chǎn)過沖中需要對門窗加工制作的邊框、中梃等進行鉆孔操作，但是在普通制作的50、58、60系列中梃模具沖孔，只能沖平開框與內(nèi)開框的小中梃，加強中梃由于內(nèi)外開大小面朝向不同，現(xiàn)有制作的模具只能對平開框加強中梃沖孔，而內(nèi)開框的加強中梃因模具上有定位擋塊，腔體不能完全塞入模具內(nèi)，導(dǎo)致模具無法沖孔，這樣就造成沖孔由人工打孔或者重新制作一個內(nèi)開框加強中梃模具，增加了制作成本。

本專利提供一種適用于內(nèi)外平開框的沖孔模具，能夠利用模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得內(nèi)外平開框都能順暢的進行沖孔操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理、使用方便，安裝便捷，能夠利用模具的新穎的結(jié)構(gòu)使得內(nèi)外平開框的沖孔更加便捷、能夠有效降低模具的制作成本的適用于內(nèi)外平開框的沖孔模具。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

適用于內(nèi)外平開框的沖孔模具，由基座、沖床、定位模具和沖針組成，所述基座成“凸”字形結(jié)構(gòu)，在基座的頂部設(shè)置安裝有定位模具，所述定位模具呈“工”字形結(jié)構(gòu)，在定位模具的上設(shè)置有限位塊，所述限位塊設(shè)置安裝在定位模具兩邊的中間位置，在基座的中央正上方安裝設(shè)置有沖床、在沖床的下方設(shè)置有沖針，所述沖針設(shè)置于定位模具的正上方，所述沖針設(shè)置有四個；

所述定位模具上設(shè)置有沖孔，所述沖孔設(shè)置有四個，并與沖針的位置相互對應(yīng)；

相較于之前的普通沖孔模具，現(xiàn)把平開框模具中間位置的定位擋塊去除，更換成設(shè)置在兩側(cè)的限位塊，并把定位模具移動至模架的中心，現(xiàn)經(jīng)過改進后，實現(xiàn)了內(nèi)開框加強中梃沖孔與平開框模具共用,后期所有制作的內(nèi)外平開框沖孔模具都按修改后的模具制作；

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理、使用方便，安裝便捷，能夠利用模具的新穎的結(jié)構(gòu)使得內(nèi)外平開框的沖孔更加便捷、能夠有效降低模具的制作成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型的正面示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖；

圖3為定位模具的俯視示意圖；

其中：1-基座；2—沖床；3—定位模具；4—限位塊；5—沖針；6—緩沖立柱；7—沖孔。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2、圖3所示：適用于內(nèi)外平開框的沖孔模具，由基座1、沖床2、定位模具3和沖針5組成，所述基座1成“凸”字形結(jié)構(gòu)，在基座1的頂部設(shè)置安裝有定位模具3，所述定位模具3呈“工”字形結(jié)構(gòu)，在定位模具3的上設(shè)置有限位塊4，所述限位塊4設(shè)置安裝在定位模具3兩邊的中間位置，在基座1的中央正上方安裝設(shè)置有沖床2、在沖床2的下方設(shè)置有沖針5，所述沖針5設(shè)置于定位模具3的正上方，所述沖針5設(shè)置有四個；

所述定位模具3上設(shè)置有沖孔7，所述沖孔7設(shè)置有四個，并與沖針5的位置相互對應(yīng)；

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。