技術(shù)特征：

1.一種閃光焊的方法，其特征在于，包括步驟：

步驟S100、通過(guò)閃光焊設(shè)備中的電流傳感器、電壓傳感器和位移傳感器分別采集焊接過(guò)程的焊接電流、焊接電壓和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)；

步驟S200、根據(jù)焊接電流、焊接電壓和閃光時(shí)間計(jì)算出總能耗，以及根據(jù)焊接材料的特性和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)計(jì)算出損失能耗；

步驟S300、根據(jù)總能耗與損失能耗的差值計(jì)算出實(shí)際能耗，當(dāng)所述實(shí)際能耗達(dá)到預(yù)設(shè)的能耗預(yù)定值時(shí)，發(fā)出結(jié)束閃光焊加熱階段并進(jìn)入閃光焊頂鍛階段的指令至閃光焊設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃光焊的方法，其特征在于，所述總能耗的計(jì)算公式如下所示：；

其中，H是總能耗；I是焊接電流；U是焊接電壓；T是閃光時(shí)間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃光焊的方法，其特征在于，所述損失能耗的計(jì)算公式如下所示：；

其中，S是每克焊接材料的損失能耗率；F是焊接部位的橫斷面積，；W是焊接材料的密度；D為給進(jìn)位移。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃光焊的方法，其特征在于，在采集到焊接電流、焊接電壓和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波和整定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃光焊的方法，其特征在于，所述焊接材料為鋼軌、鋼管或方坯。

6.一種閃光焊的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：閃光焊設(shè)備和控制設(shè)備；

所述閃光焊設(shè)備包括分別用于采集焊接過(guò)程的焊接電流、焊接電壓和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)的電流傳感器、電壓傳感器和位移傳感器；

所述控制設(shè)備包括：

計(jì)算模塊，用于根據(jù)焊接電流、焊接電壓和閃光時(shí)間計(jì)算出總能耗，以及根據(jù)焊接材料的特性和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)計(jì)算出損失能耗，根據(jù)總能耗與損失能耗的差值計(jì)算出實(shí)際能耗；

控制模塊，用于當(dāng)所述實(shí)際能耗達(dá)到預(yù)設(shè)的能耗預(yù)定值時(shí)，發(fā)出結(jié)束閃光焊加熱階段并進(jìn)入閃光焊頂鍛階段的指令至閃光焊設(shè)備。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃光焊的系統(tǒng)，其特征在于，所述總能耗的計(jì)算公式如下所示：；

其中，H是總能耗；I是焊接電流；U是焊接電壓；T是閃光時(shí)間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃光焊的系統(tǒng)，其特征在于，所述損失能耗的計(jì)算公式如下所示：；

其中，S是每克焊接材料的損失能耗率；F是焊接部位的橫斷面積；W是焊接材料的密度；D為給進(jìn)位移。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃光焊的系統(tǒng)，其特征在于，在采集到焊接電流、焊接電壓和給進(jìn)位移的數(shù)據(jù)后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波和整定。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃光焊的系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接材料為鋼軌、鋼管或方坯。