半自動鋼帶閃光對焊機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種半自動鋼帶閃光對焊機，包括一機架部分，機架部分上設(shè)有機頭部分，機頭部分上設(shè)有第一電極夾緊裝置、第二電極夾緊裝置、第一電極安裝座、第二電極安裝座以及推料裝置；機架部分上設(shè)有焊接電流顯示器、焊接電流調(diào)節(jié)按鈕、退火電流顯示器和退火電流調(diào)節(jié)按鈕，機架部分內(nèi)部設(shè)有控制箱，控制箱通過導(dǎo)線連接一遙控器，遙控器上設(shè)有焊接操作按鈕和退火操作按鈕。通過簡單的操作，只需在工作時先調(diào)好工件相對應(yīng)的焊接與退火電流，操作時選擇遙控器上的焊接或退火操作按鈕，就可進行工件的焊接與退火的自動轉(zhuǎn)換，降低了操作者的勞動強度，提高了設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性，進而提高了生產(chǎn)效率，延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】
半自動鋼帶閃光對焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種半自動鋼帶閃光對焊機，用于鋸條和刀帶的焊接。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前無論在鋸條焊接及刀帶的焊接方面，基本是以人工焊接為主，由于人工焊接鋼帶時，在焊接與退火的過程中需要人為的進行拔插插板來實現(xiàn)焊機的功率調(diào)節(jié)，且由于是采用傳統(tǒng)的交流接觸器，在焊接時易使接觸器的觸點產(chǎn)生接觸火花，會縮短使用壽命，既浪費時間，又浪費體力，財力，同時轉(zhuǎn)換插板也易損壞。有時甚至?xí)霈F(xiàn)如果插板位置不對而發(fā)生的瞬間短路現(xiàn)象，輕則跳閘，重則產(chǎn)生極大的電火花而燒到操作人員。在某些程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，存在一定的安全隱患，且在接頭退火工藝中也常出現(xiàn)退火不夠或退火過大的情況，縮短了產(chǎn)品壽命。
[0003]因此有必要設(shè)計一種半自動鋼帶閃光對焊機，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種使用安全、延長使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度的半自動鋼帶閃光對焊機。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種半自動鋼帶閃光對焊機，包括一機架部分，所述機架部分上設(shè)有機頭部分，所述機頭部分上設(shè)有第一電極夾緊裝置、第二電極夾緊裝置、第一電極安裝座、第二電極安裝座以及推料裝置，所述第一電極夾緊裝置安裝于所述第一電極安裝座上，所述第二電極夾緊裝置安裝于所述第二電極安裝座上，所述第一電極夾緊裝置與所述第二電極夾緊裝置正對設(shè)置，所述推料裝置安裝于所述第一電極安裝座或所述第二電極安裝座的一側(cè);所述機架部分上設(shè)有焊接電流顯示器、焊接電流調(diào)節(jié)按鈕、退火電流顯示器和退火電流調(diào)節(jié)按鈕，所述機架部分內(nèi)部設(shè)有控制箱，所述控制箱通過導(dǎo)線連接一遙控器，所述遙控器上設(shè)有焊接操作按鈕和退火操作按鈕。
[0006]進一步地，所述控制箱內(nèi)設(shè)有功率調(diào)節(jié)器，所述功率調(diào)節(jié)器由所述遙控器調(diào)節(jié)。
[0007]進一步地，所述第一電極安裝座與所述第二電極安裝座正對設(shè)置。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:
所述機架部分上設(shè)有焊接電流顯示器、焊接電流調(diào)節(jié)按鈕、退火電流顯示器和退火電流調(diào)節(jié)按鈕，所述機架部分內(nèi)部設(shè)有控制箱，所述控制箱通過導(dǎo)線連接一遙控器，所述遙控器上設(shè)有焊接操作按鈕和退火操作按鈕。通過簡單的操作，只需在工作時先調(diào)好工件相對應(yīng)的焊接與退火電流，操作時選擇遙控器上的焊接或退火操作按鈕，就可進行工件的焊接與退火的自動轉(zhuǎn)換，降低了操作者的勞動強度，提高了設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性，進而提高了生產(chǎn)效率，延長了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明實施例提供的半自動鋼帶閃光對焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]如圖1，本發(fā)明實施例提供一種半自動鋼帶閃光對焊機，包括一機架部分I，所述機架部分I上設(shè)有機頭部分，所述機頭部分上設(shè)有第一電極夾緊裝置2、第二電極夾緊裝置4、第一電極安裝座3、第二電極安裝座5以及推料裝置6，所述第一電極夾緊裝置2安裝于所述第一電極安裝座3上，所述第二電極夾緊裝置4安裝于所述第二電極安裝座5上，所述第一電極夾緊裝置2與所述第二電極夾緊裝置4正對設(shè)置，在本較佳實施例中，所述第一電極安裝座3與所述第二電極安裝座5正對設(shè)置，所述推料裝置6安裝于所述第一電極安裝座3或所述第二電極安裝座5的一側(cè)，可以推動其中一個電極安裝座朝另一個電極安裝座靠近，進而使所述第一電極夾緊裝置2與所述第二電極夾緊裝置2對工件進行焊接加工。
[0013]如圖1，所述機架部分I上設(shè)有焊接電流顯示器7、焊接電流調(diào)節(jié)按鈕8、退火電流顯示器9和退火電流調(diào)節(jié)按鈕10，所述機架部分I內(nèi)部設(shè)有控制箱，所述控制箱通過導(dǎo)線連接一遙控器11，所述遙控器11上設(shè)有焊接操作按鈕12和退火操作按鈕13，人工直接通過控制焊接操作按鈕12和退火操作按鈕13即可完成工件的焊接和退火作業(yè)。所述控制箱內(nèi)設(shè)有功率調(diào)節(jié)器，所述功率調(diào)節(jié)器由所述遙控器11調(diào)節(jié)，本發(fā)明采用功率調(diào)節(jié)器來進行功率設(shè)定，取代了之前的交流接觸器，由于無觸點式吸合，保證了設(shè)備使用壽命極長。
[0014]本發(fā)明提供的半自動鋼帶閃光對焊機通過簡單的操作，只需在工作時先通過焊接電流調(diào)節(jié)按鈕8和退火電流調(diào)節(jié)按鈕10調(diào)好工件相對應(yīng)的焊接與退火電流，操作時選擇遙控器11上的焊接或退火操作按鈕，就可進行工件的焊接與退火的自動轉(zhuǎn)換，降低了操作者的勞動強度，提高了設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性，進而提高了生產(chǎn)效率，延長了設(shè)備的使用壽命O
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半自動鋼帶閃光對焊機，其特征在于，包括一機架部分，所述機架部分上設(shè)有機頭部分，所述機頭部分上設(shè)有第一電極夾緊裝置、第二電極夾緊裝置、第一電極安裝座、第二電極安裝座以及推料裝置，所述第一電極夾緊裝置安裝于所述第一電極安裝座上，所述第二電極夾緊裝置安裝于所述第二電極安裝座上，所述第一電極夾緊裝置與所述第二電極夾緊裝置正對設(shè)置，所述推料裝置安裝于所述第一電極安裝座或所述第二電極安裝座的一側(cè)； 所述機架部分上設(shè)有焊接電流顯示器、焊接電流調(diào)節(jié)按鈕、退火電流顯示器和退火電流調(diào)節(jié)按鈕，所述機架部分內(nèi)部設(shè)有控制箱，所述控制箱通過導(dǎo)線連接一遙控器，所述遙控器上設(shè)有焊接操作按鈕和退火操作按鈕。2.如權(quán)利要求1所述的半自動鋼帶閃光對焊機，其特征在于:所述控制箱內(nèi)設(shè)有功率調(diào)節(jié)器，所述功率調(diào)節(jié)器由所述遙控器調(diào)節(jié)。3.如權(quán)利要求1所述的半自動鋼帶閃光對焊機，其特征在于:所述第一電極安裝座與所述第二電極安裝座正對設(shè)置。
【文檔編號】B23K11/04GK106041280SQ201610310408
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】劉和平, 冷軍, 陸才金, 周建
【申請人】湖北華鑫科技股份有限公司