專利名稱：一種閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具調(diào)節(jié)裝置，特別是一種用于汽車門框角部焊接的閃光對 焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
閃光對焊是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對 焊的原理是利用對焊機(jī)使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度 變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。通常，閃光對焊包括有兩個不同的焊接件，焊接件分別夾持于不同的夾具裝置上， 為了保證焊接的質(zhì)量，在焊接之前，需要調(diào)整夾具裝置之間的相對位置，使得兩個焊接件的 焊接面能夠很好地貼合于一起，保證焊接面的充分接觸。為了能夠?qū)崿F(xiàn)兩個焊接件相對位 置的調(diào)節(jié)，一般在閃光焊接機(jī)上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，如專利號為ZL01256891. 0的中國實用新 型《一種閃光對焊機(jī)上的送進(jìn)裝置》即公開了這樣一種閃光對焊機(jī)，其構(gòu)成包括基座、設(shè)置 在基座上的電動機(jī)及變速機(jī)構(gòu)連接于變速機(jī)構(gòu)和動夾具之間的送進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的送進(jìn)機(jī)構(gòu) 為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，該曲柄連桿機(jī)構(gòu)由曲柄軸、安裝在曲柄軸上的曲柄座、設(shè)置在曲柄座內(nèi)的 曲柄、連接于曲柄座的連桿、鉸接于連桿并與動夾具相固接的活動座板以及設(shè)置在基座上 的導(dǎo)向軸構(gòu)成，所述的活動座板安裝在導(dǎo)向軸上。上述專利是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)來帶動動夾具做變速直線運(yùn)動，使動夾具上的欲焊 接工件向定夾具上的另一工件靠攏而實現(xiàn)閃光對焊，該專利的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)雖然具有結(jié)構(gòu)簡 單、輕便、可靠之優(yōu)點。但是，上述專利的調(diào)節(jié)裝置只能夠保證兩個焊接件之間的直線運(yùn)動， 無法實現(xiàn)焊接件空間位置的完全自由調(diào)節(jié)，安裝焊接件時需要依靠人工經(jīng)驗來保證焊接面 之間的對應(yīng)關(guān)系，如果安裝時焊接件沒有夾裝到位，兩個焊接件的焊接面沒有呈完全對稱 的位置關(guān)系設(shè)置，則即使通過上述專利中的曲柄連桿機(jī)構(gòu)將兩個焊接件貼靠在一起，則焊 接面也無法完全貼合，容易造成錯位焊接，影響焊接質(zhì)量。因此，為了提高焊接質(zhì)量，還需要 設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)焊接件空間任意位置調(diào)節(jié)的夾具調(diào)節(jié)裝置，以保證兩個焊接件之間的全 斷面焊接。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能實現(xiàn)焊 接件空間位置的自由調(diào)整從而提高焊接質(zhì)量的閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝 置，其特征在于所述夾具調(diào)節(jié)裝置包括有基架，設(shè)置于所述機(jī)座上；第一滑軌，包括有第一底座和第一滑板，所述第一底座固定于所述基架上，所述第 一滑板能相對于所述第一底座做沿所述機(jī)座前后方向的水平滑移；第一調(diào)節(jié)板，設(shè)置于所述第一滑板上，該第一調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第一弧形滑槽，所述第一調(diào)節(jié)板和第一滑板之間經(jīng)穿設(shè)于所述第一弧形滑槽內(nèi)并能沿該第一弧形滑槽滑移的 第一鎖緊螺栓連接；第二調(diào)節(jié)板，垂直固定于所述第一調(diào)節(jié)板上，并且，所述第二調(diào)節(jié)板的垂直軸線方 向和所述第一滑板的運(yùn)動方向相平行，所述第二調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二弧形滑槽；第三調(diào)節(jié)板，包括相互垂直設(shè)置的主板和副板，所述副板和第二調(diào)節(jié)板之間經(jīng)穿 設(shè)于所述第二弧形滑槽內(nèi)并能沿該第二弧形滑槽滑移的第二鎖緊螺栓連接，所述主板同時 垂直于所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，所述主板上開設(shè)有第三弧形滑槽；第二滑軌，包括有第二底座和第二滑板，所述第二滑板能相對于所述第二底座做 沿垂直于所述機(jī)座方向的豎直滑移，所述第二滑板和主板之間經(jīng)穿設(shè)于所述第三弧形滑槽 內(nèi)并能沿該第三弧形滑槽滑移的第三鎖緊螺栓連接；支架，包括有垂直連接于一體的第一固定板和第二固定板，其中，所述第一固定板 和所述第二滑板固定相連，所說第二固定板和安裝有夾持裝置的調(diào)節(jié)底板固定相連，并且， 所述第二固定板和所述第二調(diào)節(jié)板平行設(shè)置。為了方便調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)板和第三調(diào)節(jié)板的空間位置，更加便于對三 個調(diào)節(jié)板空間轉(zhuǎn)動的操作，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述夾具調(diào)節(jié)裝置還包括有第一調(diào)節(jié)桿，包括有第一固定座、第一連桿、第一轉(zhuǎn)動臂和第一螺柱，并且，所述第 一連桿和所述第一調(diào)節(jié)板平行設(shè)置，第一轉(zhuǎn)動臂的軸向和第一固定座垂直，第一螺柱的軸 向和所述第一調(diào)節(jié)板垂直，其中，所述第一固定座固定連接于所述第一滑板的側(cè)邊上，所述 第一轉(zhuǎn)動臂的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一固定座內(nèi)，該第一轉(zhuǎn)動臂的另一端具有第一卡 口，所述第一連桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一卡口內(nèi)，該第一連桿的另一端設(shè)置有外 螺紋，所述第一螺柱可轉(zhuǎn)動地連接在所述第一調(diào)節(jié)板上，所述第一螺柱的周壁沿徑向開設(shè) 有帶內(nèi)螺紋的第一通孔，所述第一連桿的另一端螺紋連接在所述第一通孔內(nèi)；第二調(diào)節(jié)桿，包括有第二固定座、第二連桿、第二轉(zhuǎn)動臂和第二螺柱，并且，所述第 二連桿和所述第二調(diào)節(jié)板平行設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動臂的軸向和第二固定座垂直，第二螺柱的軸 向和所述第二調(diào)節(jié)板垂直，其中，所述第二固定座固定連接于所述副板的側(cè)邊上，所述第二 轉(zhuǎn)動臂的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第二固定座內(nèi)，該第二轉(zhuǎn)動臂的另一端具有第二卡口， 所述第二連桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第二卡口內(nèi)，該第二連桿的另一端設(shè)置有外螺 紋，所述第二螺柱可轉(zhuǎn)動地連接在所述第二調(diào)節(jié)板上，所述第二螺柱的周壁沿徑向開設(shè)有 帶內(nèi)螺紋的第二通孔，所述第二連桿的另一端螺紋連接在所述第二通孔內(nèi)；以及第三調(diào)節(jié)桿，包括有第三固定座、第三連桿、第三轉(zhuǎn)動臂和第三螺柱，并且，所述第 三連桿和所述主板平行設(shè)置，第三轉(zhuǎn)動臂的軸向和第三固定座垂直，第三螺柱的軸向和所 述主板垂直，其中，所述第三固定座固定連接于所述第二底座的側(cè)邊上，所述第三轉(zhuǎn)動臂的 一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第三固定座內(nèi)，該第三轉(zhuǎn)動臂的另一端具有第三卡口，所述第三 連桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第三卡口內(nèi)，該第三連桿的另一端設(shè)置有外螺紋，所述第 三螺柱可轉(zhuǎn)動地連接在所述主板上，所述第三螺柱的周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第三通 孔，所述第三連桿的另一端螺紋連接在所述第三通孔內(nèi)。這里，第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和 第三調(diào)節(jié)桿的基本結(jié)構(gòu)相同，操作方式也相同，每個調(diào)節(jié)桿的連桿相對于螺柱的螺旋運(yùn)動 最終能夠驅(qū)動調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)左焊接件繞空間三軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。為了方便安裝和拆卸，便于實現(xiàn)不同夾具之間的快速更換，作為優(yōu)選，所述的機(jī)座上還設(shè)置有夾具底板，所述夾具調(diào)節(jié)裝置安裝于所述夾具底板上，所述夾具調(diào)節(jié)裝置的底 部和所述夾具底板之間還設(shè)置有第一絕緣板。于是，夾具裝置全部安裝于夾具底板上，當(dāng)需 要更換不同的夾具裝置時，移動夾具底板即能夠?qū)⒄讑A具裝置拆卸下來，使用更為方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于首先，能實現(xiàn)焊接件在空間擺放位置的 自由調(diào)節(jié)，保證兩個焊接件的焊接面能完全貼合接觸，提高焊接質(zhì)量以及焊接后產(chǎn)品的外 觀和型面要求；其次，夾具調(diào)節(jié)裝置的操作方便、簡單，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空間的直線移動，還能 夠?qū)崿F(xiàn)空間的三維旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)更為靈活、到位。

圖1為本實用新型實施例的夾具調(diào)節(jié)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為本實用新型實施例的夾具調(diào)節(jié)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3為本實用新型實施例的夾具調(diào)節(jié)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖之三(空間旋轉(zhuǎn)示意)。圖4為本實用新型實施例的第二調(diào)節(jié)桿立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示第二調(diào)節(jié)桿的立體分解圖。圖6為本實用新型實施例的對焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu)簡化示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖6所示，為本實施例的閃光對焊機(jī)的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖，包括有作為電控箱使用的機(jī)座1，機(jī)座1內(nèi)放置有PLC等電控設(shè)備，機(jī)座1上固定有一塊 夾具底板6 ；夾持裝置，包括有夾持右焊接件23的第一夾持裝置和夾持左焊接件8的第二夾持 裝置，第一夾持裝置包括有夾持右焊接件23的第一活動壓塊18、驅(qū)動第一活動壓塊18運(yùn)動 的第一壓緊氣缸25和電連接焊接變壓器14的電源正極輸出端的第一連接銅排16，第一連 接銅排16連接在和第一活動壓塊18相配對的第一固定壓塊181上；第二夾持裝置包括有 夾持左焊接件8的第二活動壓塊12、驅(qū)動第二活動壓塊12運(yùn)動的第二壓緊氣缸9和電連接 焊接變壓器14的電源負(fù)極輸出端的第二連接銅排15，第二連接銅排15連接在和第二活動 壓塊12配對的第二固定壓塊121上；第一連接銅排16和第二連接銅排15即為夾持裝置的 輸入電源正負(fù)極，夾持裝置在連上電源后，在第一連接銅排16和第二連接銅排15之間放電 實現(xiàn)兩個型材端面之間的對焊；夾具調(diào)節(jié)裝置，安裝于夾具底板6上，該夾具調(diào)節(jié)裝置具有一調(diào)節(jié)底板10，第二夾 持裝置固定設(shè)置于調(diào)節(jié)底板10上，調(diào)節(jié)底板10上固定設(shè)置有第二定位銷11，在左焊接件 8安裝到第二夾持裝置上后，該第二定位銷11可以插入開設(shè)于左焊接件8上的安裝定位孔 內(nèi)，夾具調(diào)節(jié)裝置的底部和夾具底板6之間設(shè)置有第一絕緣板2 ；頂鍛機(jī)構(gòu)，包括有安裝于夾具底板6上的導(dǎo)軌座M、沿該導(dǎo)軌座M滑移的移動部 件19和驅(qū)動移動部件19移動的伺服驅(qū)動裝置21，第一夾持裝置固定設(shè)置于移動部件19 上，移動部件19在伺服驅(qū)動裝置21的驅(qū)動下能夠使得第一夾持裝置沿導(dǎo)軌座M上的導(dǎo)軌 做直線移動，移動部件19上固定設(shè)置有第一定位銷20，在右焊接件23安裝到第一夾持裝置 上后，該第一定位銷20可以插入開設(shè)于右焊接件23的安裝定位孔內(nèi)，導(dǎo)軌座M的底部和夾具底板6之間設(shè)置有第二絕緣板沈；夾具快換裝置，設(shè)置于夾具底板6和機(jī)座1之間，考慮到每輛車門框通常需要完成 4 6個不同結(jié)構(gòu)型號的角部焊接，由于每種結(jié)構(gòu)型號的焊接件大小形狀有所不同，每種角 焊都對應(yīng)有一套夾持模具，因此，通常將夾持裝置都固定安裝在夾具底板6上，當(dāng)需要更換 夾持模具時，可以通過夾具快換裝置實現(xiàn)不同夾具的快速更換；焊接變壓器14，設(shè)置于機(jī)座1上，主要用于給第一夾持裝置和第二夾持裝置提供 焊接電源，焊接變壓器14上設(shè)置有正極輸出端和負(fù)極輸出端，正極輸出端和負(fù)極輸出端各 連接有一帶狀導(dǎo)電帶13，兩個帶狀導(dǎo)電帶13的一頭為固定端132且分別連接在焊接變壓 器14的正極輸出端和負(fù)極輸出端上，兩個帶狀導(dǎo)電帶13的另一頭為自由端131且能分別 連接第一夾持裝置的第一連接銅排16和第二夾持裝置的第二連接銅排15上，其中，帶狀導(dǎo) 電帶13為軟質(zhì)銅箔帶，自然狀態(tài)下銅箔帶彎曲呈倒置的U形；電氣控制器17，設(shè)置于機(jī)座1上，電氣控制器17分別電連接焊接變壓器14與頂鍛 機(jī)構(gòu)，能夠控制焊接過程中的焊接變壓器14的啟動關(guān)閉以及頂鍛機(jī)構(gòu)的啟動停止時間和 直線移動的距離。如圖1 圖5所示，為本實施例閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置具體結(jié)構(gòu)示意圖，該夾 具調(diào)節(jié)裝置包括有基架9'，該基架9'底部作為整個夾具調(diào)節(jié)裝置的底部和夾具底板6之間通過第 一絕緣板2隔開；第一滑軌，包括有第一底座71'和第一滑板72'，第一底座71'開設(shè)有燕尾槽并 固定于基架9'上，第一滑板72'具有能與第一底座71'相配合的燕尾形外輪廓，第一底 座71'上還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄73'，第一滑板72'在第一調(diào)節(jié)手柄73'作用下能相對 于第一底座71'做朝夾具底板6或機(jī)座1前后方向的水平滑移；第一調(diào)節(jié)板1'，設(shè)置于第一滑板72'上，該第一調(diào)節(jié)板1'上開設(shè)有兩個同向設(shè) 置的第一弧形滑槽11'，第一調(diào)節(jié)板1'和第一滑板72'之間經(jīng)穿設(shè)于第一弧形滑槽11' 內(nèi)并能沿該第一弧形滑槽11'滑移的第一鎖緊螺栓12'連接，每個第一弧形滑槽11'內(nèi) 穿設(shè)有兩個第一鎖緊螺栓12'，第一鎖緊螺栓12'能夠旋入第一滑板72'內(nèi)并壓緊第一 調(diào)節(jié)板1'，當(dāng)?shù)谝绘i緊螺栓12'稍微旋松一點后，第一調(diào)節(jié)板1'就能夠繞垂直于該第一 調(diào)節(jié)板1'的軸線方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軌跡為第一鎖緊螺栓12'在第一弧形滑槽11'內(nèi)的相對 滑動；第一調(diào)節(jié)桿，包括有第一固定座41'、第一連桿42'、第一轉(zhuǎn)動臂43'和第一螺 柱44'，其中，第一固定座41'固定連接于第一滑板72'的側(cè)邊上，第一轉(zhuǎn)動臂43'的軸 線和第一固定座41'垂直，第一轉(zhuǎn)動臂43'的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第一固定座41'內(nèi)，該 第一轉(zhuǎn)動臂43'的另一端具有U形第一卡口，第一連桿42'的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第一卡 口內(nèi)，該第一連桿42'的另一端設(shè)置有外螺紋，第一連桿42'平行設(shè)置于第一調(diào)節(jié)板Γ 之上，第一螺柱44'呈圓柱形，第一螺柱44'的軸向和第一調(diào)節(jié)板Γ垂直設(shè)置并且可轉(zhuǎn) 動地連接在第一調(diào)節(jié)板1'上，第一螺柱44'的周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第一通孔， 第一連桿42'的另一端螺紋連接在第一通孔內(nèi)；第二調(diào)節(jié)板2'，和第一調(diào)節(jié)板1' 一體成型，并且，第二調(diào)節(jié)板2'和第一調(diào)節(jié)板 1'相互垂直，第二調(diào)節(jié)板2'的垂直軸線方向和第一滑板72'的運(yùn)動方向相平行，第二調(diào)節(jié)板2'上開設(shè)有兩個同向設(shè)置的第二弧形滑槽21'；第三調(diào)節(jié)板3'，包括一體成型的主板31'和副板32'，主板31'和副板32'相 互垂直且橫截面呈L形，副板32'和第二調(diào)節(jié)板2'之間經(jīng)穿設(shè)于第二弧形滑槽21'內(nèi)并 能沿該第二弧形滑槽21'滑移的第二鎖緊螺栓22'連接，副板32'、第二調(diào)節(jié)板2'和第 二鎖緊螺栓22'之間的連接結(jié)構(gòu)與第一滑板72'、第一調(diào)節(jié)板1'和第一鎖緊螺栓12'的 連接結(jié)構(gòu)相同，在此不做贅述；并且，主板31'還同時分別與第一調(diào)節(jié)板1'和第二調(diào)節(jié)板 2'垂直，主板31'上同樣開設(shè)有兩個同向設(shè)置的第三弧形滑槽31'；第二調(diào)節(jié)桿，包括有第二固定座51'、第二連桿52'、第二轉(zhuǎn)動臂53'和第二螺 柱，并且，第二連桿52'和第二調(diào)節(jié)板2'平行設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動臂53'的軸向和第二固 定座51'垂直，第二螺柱的軸向和第二調(diào)節(jié)板2'垂直，其中，第二固定座51'固定連 接于副板32'的側(cè)邊上，第二轉(zhuǎn)動臂53'的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第二固定座51'內(nèi)，該第 二轉(zhuǎn)動臂53'的另一端具U形第二卡口 531'，第二連桿52'的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第二 卡口 531'內(nèi)，該第二連桿52'的另一端設(shè)置有外螺紋521'，第二螺柱呈圓柱形，第 二螺柱可轉(zhuǎn)動地連接在第二調(diào)節(jié)板2'上，第二螺柱的周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺 紋的第二通孔Ml'，第二連桿52'的另一端螺紋連接在第二通孔Ml'內(nèi)；第二滑軌，包括開設(shè)有燕尾槽的第二底座81'和外輪廓呈燕尾形的第二滑板 82'，第二底座81'上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄83'，第二滑板82'在第二調(diào)節(jié)手柄83'的 驅(qū)動下能相對于第二底座81'沿垂直于夾具底板6或機(jī)座1的方向做豎直滑移，第二滑板 82'和第三調(diào)節(jié)板3'的主板31'之間經(jīng)穿設(shè)于第三弧形滑槽31'內(nèi)并能沿該第三弧形 滑槽31'滑移的第三鎖緊螺栓32'連接，第二滑板82'、第三調(diào)節(jié)板3'和第三鎖緊螺栓 32'之間的連接關(guān)系也與第一滑板72'、第一調(diào)節(jié)板1'和第一鎖緊螺栓12'的連接結(jié)構(gòu) 相同，在此不做贅述；第三調(diào)節(jié)桿，包括有第三固定座61'、第三連桿62'、第三轉(zhuǎn)動臂63'和第三螺 柱64'，并且，第三連桿62'和第三調(diào)節(jié)板3'的主板31'平行設(shè)置，第三轉(zhuǎn)動臂63'的軸 向和第三固定座61'垂直，第三螺柱64'的軸向和第三調(diào)節(jié)板3'的主板31'垂直，其中， 第三固定座61'固定連接于第二底座81'的側(cè)邊上，第三轉(zhuǎn)動臂63'的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè) 置于第三固定座61'內(nèi)，該第三轉(zhuǎn)動臂63'的另一端具有U形第三卡口，第三連桿62'的 一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第三卡口內(nèi)，該第三連桿62'的另一端設(shè)置有外螺紋，第三螺柱64' 呈圓柱形，第三螺柱64'可轉(zhuǎn)動地連接在第三調(diào)節(jié)板3'的主板31'上，第三螺柱64'的 周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第三通孔，第三連桿62'的另一端螺紋連接在第三通孔內(nèi)；支架，包括有一體成型的第一固定板91'和第二固定板92'，第一固定板91'和 第二固定板92'垂直設(shè)置且橫截面呈L形，其中，第一固定板91'和第二滑板82'固定相 連，第二固定板92'前部固定連接了設(shè)置有第二夾持裝置的調(diào)節(jié)底板10，并且，第二固定 板92'和第二調(diào)節(jié)板2'平行設(shè)置。這里，第一調(diào)節(jié)桿能實現(xiàn)對第一調(diào)節(jié)板1'的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，第二調(diào)節(jié)桿用于實現(xiàn)第二 調(diào)節(jié)板2'的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，而第三調(diào)節(jié)桿則實現(xiàn)對第三調(diào)節(jié)板3'的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，第一調(diào)節(jié)桿、 第二調(diào)節(jié)桿和第三調(diào)節(jié)桿的安裝位置有所不同，但三者的基本組成結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)方式完全相 同。本實施例的夾具調(diào)節(jié)裝置的工作原理為[0048]首先，將右焊接件23安裝到第一夾持裝置上，第一活動壓塊18在第一壓緊氣缸25 的作用下夾緊右焊接件23，第一定位銷20可以插入預(yù)先開設(shè)在右焊接件23上的安裝定位 孔內(nèi)；將左焊接件8安裝到第二夾持裝置上，第二活動壓塊12在第二壓緊氣缸的作用下夾 緊左焊接件8，第二定位銷11可以插入預(yù)先開設(shè)在左焊接件8上的安裝定位孔內(nèi)，第一定 位銷20和第二定位銷11的作用是使得右焊接件23伸出于第一活動壓塊18的長短以及左 焊接件8伸出于第二活動壓塊12的長短是一定的，保證兩個焊接件正好留出適量的焊接余 量，避免焊接件在夾持過程中焊接部伸出過短或過長。其次，右焊接件23在安裝后，右焊接件23的焊接端面位置相對固定，只能通過移 動部件19在導(dǎo)軌座M上沿導(dǎo)軌作直線滑移，為了保證兩個焊接件的焊接面在焊接時能夠 更好的貼合，保證焊接質(zhì)量，通過調(diào)節(jié)夾具調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)對左焊接件8的焊接面在空 間位置的調(diào)整；參見圖3，夾具調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)左焊接件8繞空間兩兩垂直的X、Y和Z軸的旋轉(zhuǎn) 調(diào)整，還可以實現(xiàn)左焊接件8沿機(jī)座1前后的直線移動以及沿垂直于機(jī)座1水平面方向的 豎直移動；當(dāng)旋松第一鎖緊螺栓12'后，此時，第一鎖緊螺栓12'能在第一弧形滑槽11' 內(nèi)滑動，第一調(diào)節(jié)板1'相對于第一滑板72'發(fā)生旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動臂43'和第一連桿 42'可以將第一調(diào)節(jié)板1'轉(zhuǎn)動到合適的位置，在第一調(diào)節(jié)板1'轉(zhuǎn)動時，左焊接件8的焊 接面即能夠?qū)崿F(xiàn)繞Z軸的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；第二調(diào)節(jié)板2'和第三調(diào)節(jié)板3'的調(diào)節(jié)方式和第一調(diào) 節(jié)板1'相同，當(dāng)旋松第二鎖緊螺栓22'后，第二鎖緊螺栓22'能在第二弧形滑槽21'內(nèi) 滑動，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動臂53'和第二連桿52'可以將第二調(diào)節(jié)板2'轉(zhuǎn)動到合適的位置，在 第二調(diào)節(jié)板2'轉(zhuǎn)動時，左焊接件8的焊接面即能夠?qū)崿F(xiàn)繞X軸的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；當(dāng)旋松第三鎖 緊螺栓32'后，第三鎖緊螺栓32'能在第三弧形滑槽31'內(nèi)滑動，轉(zhuǎn)動第三轉(zhuǎn)動臂63'和 第三連桿62'可以將第三調(diào)節(jié)板3'轉(zhuǎn)動到合適的位置，在第三調(diào)節(jié)板3'轉(zhuǎn)動時，左焊接 件8的焊接面即能夠?qū)崿F(xiàn)繞Y軸的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；此外，旋動第一調(diào)節(jié)手柄73'，能夠使得第一滑板72'沿第一底座71'做直線移 動，左焊接件8的焊接面能相對于右焊接件23的焊接面實現(xiàn)沿X軸方向的前后位置調(diào)節(jié)， 旋動第二調(diào)節(jié)手柄83'，能夠使得第二滑板82'沿第二底座82'做直線移動，左焊接件8 的焊接面能相對于右焊接件23的焊接面實現(xiàn)沿Z軸方向的豎直位置調(diào)節(jié)，至于左焊接件8 的焊接面相對于右焊接件23的焊接面沿Y軸方向的水平位置調(diào)節(jié)，則通過安裝有右焊接件 23的移動部件19在導(dǎo)軌座M上的滑移來實現(xiàn)。在左焊接件8和右焊接件23分別夾緊后，接通電源，在電氣控制器17的控制下， 頂鍛裝置推動右焊接件23和左焊接件8先輕微接觸，形成許多接觸點，電流通過時，左焊接 件8和右焊接件23的焊接面漸移近并達(dá)到局部接觸，利用大電流導(dǎo)通局部接觸電阻形成 高溫，使端面金屬熔化(產(chǎn)生閃光與飛濺)，直到焊接面部位在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫 度；在閃光階段結(jié)束時，電氣控制器17控制頂鍛裝置迅速對焊接件施加足夠的頂鍛力使焊 接接觸端面之間產(chǎn)生一定的塑性變形以完成焊接。閃光對焊實現(xiàn)了焊接的一次成型，焊接 熱影響區(qū)小，從而減少了焊接內(nèi)應(yīng)力，一次性完成全斷面焊接，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；而且，閃光 對焊在焊接時無需填充焊絲與保護(hù)氣體，不僅減少人員操作難度(相對人工弧焊)，也降低 了焊接成本，節(jié)省了減少焊接時間，提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述夾具調(diào)節(jié)裝置包括有 基架(9')，設(shè)置于所述機(jī)座(1)上；第一滑軌，包括有第一底座(71')和第一滑板(72')，所述第一底座(71')固定于 所述基架(9')上，所述第一滑板(72')能相對于所述第一底座(71')做沿所述機(jī)座 (1)前后方向的水平滑移；第一調(diào)節(jié)板(1')，設(shè)置于所述第一滑板(72')上，該第一調(diào)節(jié)板(I')上開設(shè)有第 一弧形滑槽(11')，所述第一調(diào)節(jié)板(I')和第一滑板(72')之間經(jīng)穿設(shè)于所述第一弧 形滑槽(11')內(nèi)并能沿該第一弧形滑槽(11')滑移的第一鎖緊螺栓(12')連接；第二調(diào)節(jié)板O')，垂直固定于所述第一調(diào)節(jié)板(1')上，并且，所述第二調(diào)節(jié)板 (2')的垂直軸線方向和所述第一滑板(72')的運(yùn)動方向相平行，所述第二調(diào)節(jié)板O') 上開設(shè)有第二弧形滑槽Ol')；第三調(diào)節(jié)板(3')，包括相互垂直設(shè)置的主板(31')和副板(32')，所述副板(32') 和第二調(diào)節(jié)板O')之間經(jīng)穿設(shè)于所述第二弧形滑槽ΟΓ )內(nèi)并能沿該第二弧形滑槽 (21')滑移的第二鎖緊螺栓)連接，所述主板(31')同時垂直于所述第一調(diào)節(jié)板 (1')和第二調(diào)節(jié)板)，所述主板(31')上開設(shè)有第三弧形滑槽(311')；第二滑軌，包括有第二底座(81')和第二滑板(82')，所述第二滑板(82')能 相對于所述第二底座(8Γ )做沿垂直于所述機(jī)座(1)方向的豎直滑移，所述第二滑板 (82')和主板(31')之間經(jīng)穿設(shè)于所述第三弧形滑槽(311')內(nèi)并能沿該第三弧形滑 槽(311')滑移的第三鎖緊螺栓(312')連接；支架，包括有垂直連接于一體的第一固定板(91')和第二固定板(92')，其中，所述 第一固定板(91')和所述第二滑板(82')固定相連，所說第二固定板(92')和安裝有夾 持裝置的調(diào)節(jié)底板(10)固定相連，并且，所述第二固定板(92')和所述第二調(diào)節(jié)板O') 平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述夾具調(diào)節(jié)裝 置還包括有第一調(diào)節(jié)桿，包括有第一固定座Gl')、第一連桿02')、第一轉(zhuǎn)動臂)和第 一螺柱)，并且，所述第一連桿)和所述第一調(diào)節(jié)板(I')平行設(shè)置，第一轉(zhuǎn)動 臂03')的軸向和第一固定座Gl')垂直，第一螺柱)的軸向和所述第一調(diào)節(jié)板 (1')垂直，其中，所述第一固定座Gl')固定連接于所述第一滑板(72')的側(cè)邊上，所 述第一轉(zhuǎn)動臂)的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一固定座0Γ )內(nèi)，該第一轉(zhuǎn)動臂 (43')的另一端具有第一卡口，所述第一連桿)的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一卡 口內(nèi)，該第一連桿)的另一端設(shè)置有外螺紋，所述第一螺柱)可轉(zhuǎn)動地連接在 所述第一調(diào)節(jié)板(I')上，所述第一螺柱)的周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第一通 孔，所述第一連桿)的另一端螺紋連接在所述第一通孔內(nèi)；第二調(diào)節(jié)桿，包括有第二固定座(51')、第二連桿(52')、第二轉(zhuǎn)動臂(53')和第 二螺柱(54')，并且，所述第二連桿(52')和所述第二調(diào)節(jié)板O')平行設(shè)置，第二轉(zhuǎn) 動臂(53')的軸向和第二固定座(51')垂直，第二螺柱(54')的軸向和所述第二調(diào)節(jié) 板O')垂直，其中，所述第二固定座(5Γ )固定連接于所述副板(32')的側(cè)邊上，所 述第二轉(zhuǎn)動臂(53')的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第二固定座(51')內(nèi)，該第二轉(zhuǎn)動臂(53')的另一端具有第二卡口(531')，所述第二連桿(52')的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所 述第二卡口(531')內(nèi)，該第二連桿(52')的另一端設(shè)置有外螺紋(521')，所述第二螺 柱(54')可轉(zhuǎn)動地連接在所述第二調(diào)節(jié)板O')上，所述第二螺柱(54')的周壁沿徑向 開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第二通孔(541')，所述第二連桿(52')的另一端螺紋連接在所述第二 通孔(541')內(nèi)；以及第三調(diào)節(jié)桿，包括有第三固定座(6Γ )、第三連桿(62')、第三轉(zhuǎn)動臂(63')和第 三螺柱(64')，并且，所述第三連桿(62')和所述主板(31')平行設(shè)置，第三轉(zhuǎn)動臂 (63')的軸向和第三固定座(61')垂直，第三螺柱(64')的軸向和所述主板(31') 垂直，其中，所述第三固定座(31')固定連接于所述第二底座(81')的側(cè)邊上，所述第三 轉(zhuǎn)動臂(63')的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第三固定座(61')內(nèi)，該第三轉(zhuǎn)動臂(63') 的另一端具有第三卡口，所述第三連桿(62')的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第三卡口內(nèi)，該 第三連桿(62')的另一端設(shè)置有外螺紋，所述第三螺柱(64')可轉(zhuǎn)動地連接在所述主板 (31')上，所述第三螺柱(64')的周壁沿徑向開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的第三通孔，所述第三連桿 (62')的另一端螺紋連接在所述第三通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的機(jī)座 (1)上還設(shè)置有夾具底板(6)，所述夾具調(diào)節(jié)裝置安裝于所述夾具底板(6)上，所述夾具調(diào) 節(jié)裝置的底部和所述夾具底板(6)之間還設(shè)置有第一絕緣板O)。
專利摘要一種閃光對焊機(jī)的夾具調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括有基架；第一滑軌；第一調(diào)節(jié)板，第一調(diào)節(jié)板和第一滑板之間經(jīng)第一鎖緊螺栓連接；第二調(diào)節(jié)板，其垂直軸線方向和第一滑板的運(yùn)動方向相平行；第三調(diào)節(jié)板，副板和第二調(diào)節(jié)板之間經(jīng)第二鎖緊螺栓連接，主板同時垂直于第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板；第二滑軌，第二滑板和主板之間經(jīng)穿設(shè)于第三弧形滑槽內(nèi)并能沿第三弧形滑槽滑移的第三鎖緊螺栓連接；支架，第一固定板和第二滑板固定相連，第二固定板和安裝有夾持裝置的調(diào)節(jié)底板固定相連，第二固定板和第二調(diào)節(jié)板平行設(shè)置。本實用新型能實現(xiàn)焊接件在空間擺放位置的自由調(diào)節(jié)，保證兩個焊接件的焊接面能完全貼合接觸，提高焊接質(zhì)量以及焊接后產(chǎn)品的外觀和型面要求。
文檔編號B23K11/36GK201841356SQ20102055989
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者熊志勇 申請人:寧波信泰機(jī)械有限公司