本發(fā)明涉及一種方草捆打捆機的打結(jié)器，尤其涉及一種用于打結(jié)器的捆繩針裝配的專用工裝，還涉及專用工裝的使用方法，屬于打捆機裝配技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會對環(huán)境保護要求的不斷提高，秸稈的打捆回收替代焚燒秸稈是減少空氣污染的重要措施之一。方草梱打捆機是一種用于牧草或秸稈打捆的大型機械化作業(yè)的專用機械。與同樣高度的圓草梱相比，方草梱的體積增大了1.27倍，且具有便于堆垛和運輸?shù)膬?yōu)點。因此，方草捆打捆機越來越受到用戶的青睞。方草梱必須用打結(jié)器打結(jié)，捆繩針是打結(jié)器的重要部件之一，捆繩針總成包括球門桿和弧形捆繩針，兩根弧形捆繩針前端的壓蓋和下壓板通過兩組螺栓螺母組并排固定在球門桿上側(cè)橫桿的特定位置上，在搬運過程中弧形捆繩針容易變形且手工裝配效率低，且無法滿足裝配精度要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高裝配精度和裝配效率的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，包括底板、弧形捆繩針支撐機構(gòu)、球門桿固定機構(gòu)和弧形捆繩針夾緊機構(gòu)，所述弧形捆繩針支撐機構(gòu)包括兩塊間隔設(shè)置的扇形模板，所述扇形模板底部垂直固定在底板上，兩塊扇形模板之間通過數(shù)塊支撐板固定連接，扇形模板外側(cè)分別通過數(shù)塊立筋板支撐在底板上；扇形模板為階梯形，包括固定連接成一體的弧形捆繩針支撐板和外擋板，弧形捆繩針支撐板的外弧形面與弧形捆繩針內(nèi)弧形面吻合，外擋板的外弧形面與弧形捆繩針的外弧形面吻合；球門桿固定機構(gòu)設(shè)置在球門桿中部下側(cè)和球門桿兩下端外側(cè)；捆繩針夾緊機構(gòu)設(shè)置在扇形模板外緣和弧形捆繩針上。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中所述球門桿固定機構(gòu)包括中支撐板、兩塊下支撐板和手動快速夾緊器，所述中支撐板的下端垂直固定在底板上，中支撐板頂端支撐住球門桿的中部下側(cè)，兩塊下支撐板間隔垂直固定在底板上，且分別與球門桿兩下端的端塊相鄰；所述手動快速夾緊器固定在一塊下支撐板外側(cè)的支撐桿上，支撐桿垂直固定在底板上；夾緊球門桿時，手動快速夾緊器的夾緊頭抵靠在球門桿一下端的端塊一側(cè)上，所述端塊抵靠在對應(yīng)的下支撐板一側(cè)上，且端塊另一側(cè)外的圓桿穿過下支撐板的中心孔，球門桿另一下端的端塊抵靠在對應(yīng)下支撐板一側(cè)上。所述中支撐板頂端為內(nèi)凹的圓弧形，所述內(nèi)凹的圓弧形與球門桿上側(cè)橫桿的外圓匹配。

前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中所述捆繩針夾緊機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個水平夾緊器和數(shù)個垂直夾緊器，夾緊器包括弓形器身和夾緊螺釘，水平夾緊器的弓形器身水平跨在弧形捆繩針和扇形模板外緣上，擰入弓形器身一端的水平夾緊螺釘端頭在水平方向?qū)⒒⌒卫K針壓緊在外擋板上。所述垂直夾緊器的弓形器身垂直跨在弧形捆繩針和扇形模板的外側(cè)面上，擰入弓形器身一端的垂直夾緊螺釘端頭在垂直方向?qū)⒒⌒卫K針夾緊在弧形捆繩針支撐板頂部的外弧形面上，弓形器身另一端固定在扇形模板的外側(cè)面上。

前述的方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝，其中扇形模板外緣設(shè)有數(shù)個間隔排列的矩形孔，所述矩形孔中心間隔分布在與扇形模板的圓弧形同心且圓弧半徑小于扇形模板圓弧半徑的矩形孔中心圓弧線上；弓形器身另一端的矩形頭插入矩形孔中。所述扇形模板的最高處設(shè)有缺口。

一種方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝的使用方法，包括以下步驟：

1）將球門桿上側(cè)的橫桿中部支撐在中支撐板頂端上，然后將球門桿兩下端的端塊同向側(cè)面分別抵靠在對應(yīng)的下支撐板上，其中一塊端塊外側(cè)的圓桿穿過下支撐板的中心孔；推動手動快速夾緊器的手柄，使手動快速夾緊器的夾緊頭壓緊球門桿一下端的端塊，完成對球門桿的定位和夾緊；

2）將兩根弧形捆繩針前端的上壓蓋分別壓在球門桿上側(cè)的橫桿上側(cè)面上，且定位于對應(yīng)的扇形模板的缺口處，弧形捆繩針的外凸弧形面置于弧形捆繩針支撐板頂部的內(nèi)凹弧形面上，然后將下壓板置于球門桿上側(cè)的橫桿下側(cè)面上，且與上壓蓋位置對應(yīng)；接著在上壓蓋和下壓板的兩端位置分別用螺栓螺母組固定夾緊球門桿上側(cè)的橫桿，上壓蓋和下壓板位于扇形模板的缺口內(nèi)；

3）再將數(shù)個水平夾緊器和垂直夾緊器分別從水平方向和垂直方向夾住弧形捆繩針和扇形模板，對弧形捆繩針變形處進行校正；夾緊10min～20min后，松開水平夾緊器和垂直夾緊器，檢查弧形捆繩針校正的效果，若仍未校正到位，則先用氣割槍對變形處加熱至600℃～800℃，再用水平夾緊器和垂直夾緊器夾住弧形捆繩針進行校正，直至弧形捆繩針的圓弧形形狀與捆繩針支撐板頂部的外弧形面形狀吻合，完成弧形捆繩針與球門桿的裝配與校正。

本發(fā)明的工裝結(jié)構(gòu)簡單、方法操作方便，捆繩針總成的球門桿上側(cè)的橫桿和兩下端的端塊通過本工裝的中支撐板和兩塊下支撐板得到三點定位，并通過手動快速夾緊器夾緊，使得球門桿穩(wěn)定地固定在本發(fā)明的工裝上。兩根弧形捆繩針以本發(fā)明的扇形模板為靠模定位，用水平夾緊器和垂直夾緊器對弧形捆繩針進行校正，并通過上壓蓋和下壓板將弧形捆繩針前端固定在球門桿上，完成捆繩針總成的裝配和校正。本發(fā)明提高了裝配精度和裝配效率，從而提高了方草梱的捆扎效率。

本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明包括底板1、弧形捆繩針支撐機構(gòu)2、球門桿固定機構(gòu)3和弧形捆繩針夾緊機構(gòu)4，弧形捆繩針支撐機構(gòu)2包括兩塊間隔設(shè)置、且垂直焊接固定在底板上的扇形模板21，兩塊扇形模板21之間的距離即為兩根弧形捆繩針10安裝在球門桿20上的距離。兩塊扇形模板21之間通過兩塊支撐板11焊連，扇形模板12外側(cè)前后分別通過立筋板12焊接支撐在底板1上，這樣的結(jié)構(gòu)提高了扇形模板21的穩(wěn)定性。扇形模板21為階梯形，包括固定連接成一體的弧形捆繩針支撐板211和外擋板212，弧形捆繩針支撐板211的外弧形面與弧形捆繩針10的內(nèi)弧形面吻合，外擋板212的外弧形面與弧形捆繩針10的外弧形面吻合。

球門桿固定機構(gòu)3設(shè)置在球門桿20中部下側(cè)和球門桿20兩下端外側(cè)，包括中支撐板31、兩塊下支撐板32和手動快速夾緊器33，中支撐板31下端垂直焊接固定在底板1上，中支撐板31頂端為內(nèi)凹的圓弧形，所述內(nèi)凹的圓弧形與球門桿上側(cè)橫桿201的外圓匹配，便于中支撐板31穩(wěn)定地支撐住球門桿20，兩塊下支撐板32間隔垂直焊接固定在底板1上，且分別與球門桿20兩下端的端塊201相鄰。手動快速夾緊器33固定在左側(cè)的下支撐板32外側(cè)的支撐桿34上，支撐桿34垂直固定在底板1上。夾緊球門桿20時，手動快速夾緊器33的夾緊頭331抵靠在球門桿20左下端的端塊201右側(cè)上，使得端塊201左側(cè)抵靠在對應(yīng)的下支撐板31的右側(cè)面上，且端塊201左側(cè)外的圓桿202穿過下支撐板32的中心孔，球門桿20右下端的端塊201抵靠在對應(yīng)下支撐板31的右側(cè)面上，從而使球門桿20得到夾緊和定位。

捆繩針夾緊機構(gòu)4設(shè)置在扇形模板21外緣和弧形捆繩針10上，包括結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個水平夾緊器41和數(shù)個垂直夾緊器42，夾緊器包括弓形器身411和夾緊螺釘412，水平夾緊器41的弓形器身411水平跨在弧形捆繩針10和扇形模板21外緣上，擰入弓形器身411一端的夾緊螺釘412端頭在水平方向?qū)⒒⌒卫K針10壓緊在外擋板212上。垂直夾緊器42的弓形器身411垂直跨在弧形捆繩針10和扇形模板21的外側(cè)面上，擰入弓形器身411一端的夾緊螺釘413端頭在垂直方向?qū)⒒⌒卫K針10夾緊在弧形捆繩針支撐板211頂部的外弧形面上，弓形器身411另一端固定在扇形模板21的外側(cè)面上。

如圖3所示，扇形模板21外緣設(shè)有5個間隔排列的矩形孔213，矩形孔中心間隔分布在與扇形模板12的圓弧形同心且圓弧半徑小于扇形模板21圓弧半徑的矩形孔213中心圓弧線上，弓形器身41另一端的矩形頭414插入矩形孔213中，使弓形器身41得到定位。扇形模板21的最高處設(shè)有可容納弧形捆繩針10頭部的缺口214。

方草捆打捆機捆繩針總成裝配工裝的使用方法包括以下步驟：

1）將球門桿20上側(cè)的橫桿201中部支撐在中支撐板31頂端上，然后將球門桿20兩下端的端塊201同向側(cè)面分別抵靠在對應(yīng)的下支撐板31上，其中左側(cè)的端塊201外側(cè)的圓桿202穿過下支撐板31的中心孔。推動手動快速夾緊器33的手柄，使手動快速夾緊器33的夾緊頭331壓緊球門桿20左下端的端塊201，完成對球門桿20的定位和夾緊。

2）將兩根弧形捆繩針10前端的上壓蓋101分別壓在球門桿20上側(cè)的橫桿201上側(cè)面上，且定位于扇形模板21的缺口214處，弧形捆繩針10的外凸弧形面置于弧形捆繩針支撐板211頂部的內(nèi)凹弧形面上，然后將下壓板102置于球門桿20上側(cè)的橫桿201下側(cè)面上，且與上壓蓋101位置對應(yīng)；接著在上壓蓋101和下壓板102的兩端位置分別用螺栓螺母組103固定夾緊球門桿20上側(cè)的橫桿201，上壓蓋101和下壓板102位于扇形模板21的缺口214內(nèi)。

3）再將數(shù)個水平夾緊器41和垂直夾緊器42分別從水平方向和垂直方向夾住弧形捆繩針10和扇形模板21，對弧形捆繩針10變形處進行校正。夾緊10min～20min后，松開水平夾緊器41和垂直夾緊器42，檢查弧形捆繩針10校正的效果，若仍未校正到位，則先用氣割槍對變形處加熱至600℃～800℃，再用水平夾緊器41和垂直夾緊器42夾住弧形捆繩針10進行校正，直至弧形捆繩針10的圓弧形形狀與捆繩針支撐板21頂部的外弧形面形狀吻合，完成弧形捆繩針10與球門桿20的裝配與校正。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。