本申請涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓緊裝置及使用該壓緊裝置的夾具。

背景技術(shù)：

CNC是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC加工中心是一種高效、精密的加工設(shè)備，為實現(xiàn)其高效率的加工，夾具的配備起著重要的作用。通常的CNC機床的夾具都是采用自鎖式側(cè)壓結(jié)構(gòu)。由于驅(qū)動裝置和壓塊同處一個平面組成夾具，直接對產(chǎn)品進行壓緊。銑刀加工產(chǎn)品時，由于力的相互作用，會造成驅(qū)動裝置對產(chǎn)品的夾緊力不足，產(chǎn)品容易打飛。而且，在加工大平面的產(chǎn)品，容易銑到驅(qū)動裝置，造成驅(qū)動裝置損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請需要解決的技術(shù)問題是提供一種壓緊裝置及使用該壓緊裝置的夾具。

本申請實施例一方面提供一種壓緊裝置，其包括驅(qū)動裝置、側(cè)壓塊、拉塊和動壓塊，所述動壓塊與所述驅(qū)動裝置連接，所述動壓塊在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿第一方向移動，所述拉塊設(shè)置于所述側(cè)壓塊和動壓塊之間，所述拉塊與所述側(cè)壓塊或動壓塊固定連接并與所述動壓塊或側(cè)壓塊滑動配合，所述動壓塊沿第一方向移動時通過所述拉塊帶動所述側(cè)壓塊沿第二方向移動，所述拉塊的滑動方向、第一方向、第二方向彼此之間呈一定夾角。

優(yōu)選地，所述側(cè)壓塊上設(shè)置有滑槽，所述拉塊與所述動壓塊固定連接，并與所述滑槽相嵌。

優(yōu)選地，所述拉塊的一個側(cè)面平行貼附于所述滑槽的表面上，所述拉塊相對的另一個側(cè)面固定于所述動壓塊上。

優(yōu)選地，所述動壓塊上設(shè)置有滑槽，所述拉塊與所述側(cè)壓塊固定連接，并與所述滑槽相嵌。

優(yōu)選地，所述拉塊的一個側(cè)面平行貼附于所述滑槽的表面上，所述拉塊相對的另一個側(cè)面固定于所述側(cè)壓塊上。

優(yōu)選地，所述壓緊裝置還包括基準(zhǔn)板，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述基準(zhǔn)板下，所述側(cè)壓塊、拉塊和動壓塊設(shè)置于所述基準(zhǔn)板上，所述第一方向垂直于所述基準(zhǔn)板的上表面，所述拉塊的滑動方向分別與所述第一方向、第二方向的夾角即構(gòu)成所述第一方向與第二方向的夾角。

優(yōu)選地，所述壓緊裝置還包括支撐柱，所述基準(zhǔn)板上開設(shè)有沿第一方向延伸的支撐柱孔，所述支撐柱可移動地插入支撐柱孔中，并與所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸連接，所述動壓塊與所述支撐柱連接。

優(yōu)選地，所述支撐柱為具有內(nèi)孔的中空結(jié)構(gòu)，所述動壓塊通過螺栓與所述支撐柱連接，所述螺栓的螺頭固定在所述動壓塊中，所述螺栓的尾端插入所述支撐柱中，與所述支撐柱的內(nèi)孔螺紋連接。

優(yōu)選地，所述壓緊裝置還包括固定導(dǎo)向塊，所述固定導(dǎo)向塊固定在所述基準(zhǔn)板上，并與動壓塊遠離所述拉塊的側(cè)面抵接。

本申請實施例另一方面提供一種使用該壓緊裝置的夾具，其包括固定放置部件和至少一個上述任一項所述的壓緊裝置，所述固定放置部件的相鄰兩側(cè)有凸出部，所述壓緊裝置與所述固定放置部件相對設(shè)置。

當(dāng)壓緊裝置應(yīng)用到夾具時，壓緊裝置會與固定放置部件共同夾緊產(chǎn)品，由于壓緊裝置對產(chǎn)品的壓緊力好，加工小平面的產(chǎn)品時裝夾穩(wěn)定，可以一刀處理，方便加工；即使在加工大平面產(chǎn)品，由于驅(qū)動裝置設(shè)置在基準(zhǔn)板的底部，避免加工時銑到驅(qū)動裝置。

下面結(jié)合附圖詳細說明本申請,其作為本說明書的一部分,通過實施例來說明本申請的原理，本申請的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。

附圖說明

圖1為本申請實施例中一種夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的夾具的局部剖視圖。

圖3至圖7為本申請一種壓緊裝置的五個實施例的截面圖。

圖8為本申請實施例中一種夾具的截面圖。

圖9和圖10為本申請的夾具的兩個實施例的俯視圖。

1：側(cè)壓塊；1a：滑槽；2：拉塊；3：動壓塊； 6：防滑槽；7：固定導(dǎo)向塊；8：支撐柱；8a：支撐柱孔；9：驅(qū)動裝置；9a：驅(qū)動軸； 10：基準(zhǔn)板；11：固定放置部件。

具體實施方式

為了使本申請的申請目的、技術(shù)方案及其技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本申請進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本申請，并非為了限定本申請。

請參考圖1至圖10，本申請實施例一方面提供一種壓緊裝置，包括側(cè)壓塊1、拉塊2、動壓塊3、防滑槽6、固定導(dǎo)向塊7、支撐柱8、驅(qū)動裝置9以及基準(zhǔn)板10。驅(qū)動裝置9設(shè)置在基準(zhǔn)板10下，動壓塊3與驅(qū)動裝置9連接，動壓塊3在驅(qū)動裝置9的驅(qū)動下沿第一方向移動。驅(qū)動裝置9可以是氣缸。側(cè)壓塊1、拉塊2和動壓塊3設(shè)置于基準(zhǔn)板10上。拉塊2設(shè)置于側(cè)壓塊1和動壓塊3之間，拉塊2與側(cè)壓塊1或動壓塊3固定連接，并與側(cè)壓塊1或動壓塊3滑動配合，即拉塊2與側(cè)壓塊1固定連接時，并與動壓塊3滑動配合，或者拉塊2與動壓塊3固定連接時，并與側(cè)壓塊1滑動配合。動壓塊3沿第一方向移動時通過拉塊2帶動側(cè)壓塊1沿第二方向移動，拉塊2的滑動方向、第一方向、第二方向彼此之間呈一定夾角。具體地，拉塊2的滑動方向分別與第一方向、第二方向的夾角即構(gòu)成第一方向與第二方向的夾角，滑動方向與第一方向的夾角、滑動方向與第二方向的夾角的角度之和等于第一方向和第二方向的夾角的角度。請參考圖3，需要說明的是，在一些優(yōu)選實施例中，第一方向垂直于基準(zhǔn)板10的上表面，第二方向平行于基準(zhǔn)板10的上表面。

具體來說，基準(zhǔn)板10開設(shè)有沿第一方向延伸的支撐柱孔8a，支撐柱8可移動地插入支撐柱孔8a中，并與驅(qū)動裝置9的驅(qū)動軸9a連接，動壓塊3通過螺栓與支撐柱8連接，驅(qū)動裝置9驅(qū)動支撐柱8沿第一方向移動（在圖3中為上下移動），支撐柱8進而帶動動壓塊3沿第一方向移動。在優(yōu)選實施例中，支撐柱8為具有內(nèi)孔的中空結(jié)構(gòu)，動壓塊2通過螺栓與支撐柱8連接，螺栓的螺頭固定在動壓塊2中，螺栓的尾端插入支撐柱8中，與支撐柱8的內(nèi)孔螺紋連接。這種結(jié)構(gòu)比較簡單，容易安裝，而且可靠性好。

請參考圖3和圖4，側(cè)壓塊1上設(shè)置有滑槽1a，拉塊2與動壓塊3固定連接，并與滑槽1a相嵌, 拉塊2可以在滑槽1a中滑動，相嵌的形狀可以為T型、倒L型、F型等。請參考圖3，側(cè)壓塊1的上端尺寸小于下端尺寸，近似梯形體，動壓塊3的上端尺寸大于下端尺寸，近似倒梯形體。拉塊2的相對的兩側(cè)面分別與側(cè)壓塊1和動壓塊3抵接，相對的兩側(cè)面平行設(shè)置。當(dāng)動壓塊3遠離基準(zhǔn)板10移動時，拉塊2拉動側(cè)壓塊1向靠近動壓塊3的方向移動，當(dāng)動壓塊3靠近基準(zhǔn)板10移動時，拉塊2推動側(cè)壓塊1向遠離動壓塊3的方向移動。請參考圖4，側(cè)壓塊1的上端尺寸大于下端尺寸，近似倒梯形體，而動壓塊3近似梯形體。當(dāng)動壓塊3向遠離基準(zhǔn)板10的方向移動時，拉塊2推動側(cè)壓塊1向遠離動壓塊3的方向移動，當(dāng)動壓塊3向靠近基準(zhǔn)板10的方向移動時，拉塊2拉動側(cè)壓塊1向靠近動壓塊3的方向移動。

請參考圖5和圖6，動壓塊3上設(shè)置有滑槽1a，拉塊2與側(cè)壓塊1固定連接，并與滑槽1a相嵌，拉塊2可以在滑槽1a中滑動，相嵌的形狀可以為T型、倒L型、F型等。請參考圖5，側(cè)壓塊1的上端尺寸小于下端尺寸，近似梯形體，動壓塊3的上端尺寸大于下端尺寸，近似倒梯形體。拉塊2的相對的兩側(cè)面分別與側(cè)壓塊1和動壓塊3抵接，該相對的兩側(cè)面平行設(shè)置。當(dāng)動壓塊3遠離基準(zhǔn)板10移動時，拉動拉塊2和側(cè)壓塊1向靠近動壓塊3的方向移動，當(dāng)動壓塊3靠近基準(zhǔn)板10移動時，推動拉塊2和側(cè)壓塊1向遠離動壓塊3的方向移動。請參考圖6，側(cè)壓塊1的上端尺寸大于下端尺寸，近似倒梯形體，而動壓塊3近似梯形體，當(dāng)動壓塊3向遠離基準(zhǔn)板10的方向移動時，推動拉塊2和側(cè)壓塊1向遠離動壓塊3的方向移動，當(dāng)動壓塊3向靠近基準(zhǔn)板10的方向移動時，拉動拉塊2和側(cè)壓塊1向靠近動壓塊3的方向移動。

請參考圖7，在一些實施例中，本壓緊裝置包括至少一個第一螺母4，第一螺母4的放置位置可以參考圖3至圖6。相嵌面與抵接面相交，側(cè)壓塊1或動壓塊3可以為長方體，具體工作原理與上述實施例類似。

請參考圖3至圖7，在一些優(yōu)選實施例中，為了增強側(cè)壓塊1與產(chǎn)品的緊密度，避免產(chǎn)品在加工的時候出現(xiàn)滑落的情況，可以側(cè)壓塊1遠離動壓塊3的一側(cè)設(shè)置有防滑槽6。防滑槽6設(shè)置有不同的紋理，或者防滑槽6可以由橡膠制成。

請參考圖3至圖7，在一些優(yōu)選實施例中，為了更好的固定動壓塊3移動的方向，避免動壓塊3在移動時出現(xiàn)誤差，在基準(zhǔn)板10上設(shè)置固定導(dǎo)向塊7，并與動壓塊3遠離拉塊2的側(cè)面抵接。

在一些實施例中，拉塊2和第一螺母4可以進行更換，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品加工。

請參考圖1、圖8至圖10，本申請實施例還提供一種使用該壓緊裝置的夾具，該夾具包括固定放置部件11和至少一個上述實施例的壓緊裝置，固定放置部件11的相鄰兩側(cè)有凸出部，壓緊裝置與固定放置部件11相對設(shè)置，壓緊裝置根據(jù)使用狀況和基準(zhǔn)板10的長度，設(shè)置在另一側(cè)進行壓緊固定。

在本實施例中，當(dāng)壓緊裝置應(yīng)用到夾具時，壓緊裝置會與固定放置部件11共同夾緊產(chǎn)品，由于壓緊裝置對產(chǎn)品的壓緊力好，加工小平面的產(chǎn)品時裝夾穩(wěn)定，可以一刀處理，方便加工；即使在加工大平面產(chǎn)品，由于驅(qū)動裝置設(shè)置在基準(zhǔn)板的底部，避免加工產(chǎn)生的毛坯屑銑到驅(qū)動裝置。

以上所揭露的僅為本申請的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本申請之權(quán)利范圍,因此依本申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本申請所涵蓋的范圍。