1.一種自動送料的沖切設(shè)備，包括沖切裝置，其特征在于，還包括設(shè)于沖切裝置進料側(cè)的送料裝置，所述的送料裝置包括送料座和傳動桿，所述送料座上設(shè)有驅(qū)動輪組；所述驅(qū)動輪組的外端通過一單向傳動件設(shè)有一擺桿，所述擺桿的外端聯(lián)接于傳動桿的下端，所述傳動桿的上端與固定于沖切裝置主軸外端的傳動盤傳動聯(lián)接；其中，所述傳動桿受控于沖切裝置主軸的同步帶動，通過單向傳動件的傳動，致使所述驅(qū)動輪組單向旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動桿狀工件同步送料；所述沖切裝置主軸于沖切回程時，驅(qū)動輪組對桿狀工件進行送料，構(gòu)成送料、沖切的工作循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動輪組包括：上下分布的上驅(qū)動輪和下驅(qū)動輪，所述上驅(qū)動輪和下驅(qū)動輪之間構(gòu)成驅(qū)動型腔，所述驅(qū)動型腔的高度小于被加工的桿狀工件的直徑，以構(gòu)成驅(qū)動輪組與桿狀工件的摩擦傳動；所述的驅(qū)動型腔為一至四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，還包括位于驅(qū)動輪組進料側(cè)的導(dǎo)向輪組，所述的導(dǎo)向輪組包括：上下分布的上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪的輪面上設(shè)有至少兩組用于拉直桿狀工件的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述沖切裝置包括：沖切臺，所述沖切臺上設(shè)有下刀模，以及與沖切主軸曲柄連桿方式傳動聯(lián)接的上刀模，所述送料裝置將桿狀工件送至下刀模處，由上刀模豎直下降進行沖切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述的上刀模上還設(shè)有與驅(qū)動型腔相匹配的沖切刀口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述沖切臺上還固定有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有曲軸連桿機構(gòu)和沖切滑塊，所述曲軸連桿機構(gòu)的連桿上端與沖切主軸的曲軸部旋轉(zhuǎn)聯(lián)接，連桿的下端與沖切滑塊鉸鏈聯(lián)接，所述上刀模設(shè)于一沖切滑塊的下端，所述曲軸連桿機構(gòu)帶動上刀模沿所述沖切滑塊上下移動，沖切桿狀工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述傳動盤設(shè)有偏心設(shè)置的萬向聯(lián)接件，所述萬向聯(lián)接件與傳動桿的上端聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，其特征在于，所述的傳動盤設(shè)有徑向分布的滑槽，與滑槽滑動聯(lián)接的滑塊，及用于調(diào)節(jié)所述滑塊徑向偏心距離的手柄和絲桿，所述的萬向聯(lián)接件固定于滑塊上。
9.一種桿狀工件的自動沖切方法，其特征在于，采用權(quán)利要求8所述的一種自動送料的沖切設(shè)備，該方法包括以下步驟：
第一步，將桿狀工件送入送料座；
第二步，調(diào)節(jié)所述滑塊到適當(dāng)?shù)奈恢?，使所述桿狀工件被驅(qū)動輪組移送的距離等于桿狀工件的沖切長度或為桿狀工件的沖切長度的整數(shù)倍；
第三步，啟動沖切機，所述沖切主軸同時帶動所述傳動桿和所述沖切滑塊做周期性的運動，實現(xiàn)對桿狀工件的送料、裁切的工作循環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動沖切方法，其特征在于，所述驅(qū)動輪組拉動所述桿狀工件移送的距離是所述上刀模寬度的兩倍；所述上刀模設(shè)有二個平行的上刀口，且距離為桿狀工件的沖切長度；所述下刀模設(shè)有下料槽口，所述下料槽口設(shè)有二個平行的下刀口，且距離為桿狀工件的沖切長度。