本發(fā)明涉及治夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下在對板材進(jìn)行加工過程中，由于板材面積較大且厚度較薄，不便于人工搬運(yùn)進(jìn)行定位，因而給板材的加工裁切帶來諸多麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種方便板材定位的板材定位裝置。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種板材定位裝置，包括工作臺(tái)，以及與所述工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括外露于所述工作臺(tái)上表面的若干個(gè)吸盤、與若干個(gè)吸盤相連接用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)吸盤沿所述工作臺(tái)的臺(tái)面前后，左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、以及與所述吸盤相連接用于所述吸盤產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣裝置、以及設(shè)置在吸盤一側(cè)的板材定位塊。
其中，所述吸盤的根部四周的工作臺(tái)面上十字交叉設(shè)置有導(dǎo)向槽。
其中，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有四個(gè)吸盤，且相鄰所述吸盤位于同一條直線。
其中，所述板材定位塊位于相鄰所述吸盤的同一側(cè)，
其中，所述板材定位塊設(shè)置為兩個(gè)，且其中一個(gè)所述板材定位塊呈L型設(shè)置。
其中，所述板材定位塊與所述吸盤相對的一側(cè)面開設(shè)有卡槽，所述卡槽與板材的邊緣相配合。
其中，所述工作臺(tái)中部的上表面縱橫均布有若干個(gè)支撐凸起。
其中，所述若干個(gè)支撐凸起的頂面共面。
其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述吸盤與所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊相連接。
其中，所述抽氣裝置通過氣管與所述吸盤的氣孔相連接。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明包括工作臺(tái)，以及與所述工作臺(tái)相配合的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括外露于所述工作臺(tái)上表面的若干個(gè)吸盤、與若干個(gè)吸盤相連接用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)吸盤沿所述工作臺(tái)的臺(tái)面前后，左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、以及與所述吸盤相連接用于所述吸盤產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣裝置、以及設(shè)置在吸盤一側(cè)的板材定位塊。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)吸盤運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)板材側(cè)邊與板材定位塊相配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于板材快速方便的進(jìn)行定位。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種板材定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例中一種板材定位裝置，包括工作臺(tái)1，以及與所述工作臺(tái)1相配合的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括外露于所述工作臺(tái)1上表面的若干個(gè)吸盤21、與若干個(gè)吸盤21相連接用于驅(qū)動(dòng)若干個(gè)吸盤21沿所述工作臺(tái)1的臺(tái)面前后，左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、與所述吸盤21相連接用于所述吸盤21產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣裝置、以及設(shè)置在吸盤21一側(cè)的板材定位塊4。
具體的，本實(shí)施例中所述吸盤21的根部四周的工作臺(tái)1面上十字交叉設(shè)置有導(dǎo)向槽3，所述工作臺(tái)1的上表面設(shè)置有四個(gè)吸盤21，且相鄰所述吸盤21位于同一條直線，所述板材定位塊4位于相鄰所述吸盤21的同一側(cè)，所述板材定位塊4設(shè)置為兩個(gè)，且其中一個(gè)所述板材定位塊4呈L型設(shè)置，所述板材定位塊4與所述吸盤21相對的一側(cè)面開設(shè)有卡槽，所述卡槽與板材的邊緣相配合，所述工作臺(tái)1中部的上表面縱橫均布有若干個(gè)支撐凸起5，所述若干個(gè)支撐凸起5的頂面共面，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述吸盤21與所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊相連接，所述抽氣裝置通過氣管與所述吸盤21的氣孔相連接。
采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的板材定位裝置，能夠通過吸盤對板材的四角進(jìn)行有效定位，并通過絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對吸盤的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)板材與板材定位塊上的卡槽相卡接，進(jìn)而使得板材位置固定后便于加工。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。